决定喷淋塔尺寸的五个要素如下:空塔流速/停留时间、塔径及填料层高度/塔高。空塔流速影响喷淋塔的运行效率,废气风量及空塔流速决定塔径大小,填料层高度决定塔高,而塔高及空塔流速决定停留时间。关于该五个要素,给出以下经验值或公式:
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1、空塔流速/停留时间
- E4 d( n1 J8 o0 W% M按常规设计来说,喷淋塔的气流速度越小对吸收效率越有利,一般空塔流速<1.5m/s,停留时间>2s即可。而针对不同工况的项目,空塔流速和停留时间须根据废气特殊性质和实际应用要求进行设计。# I9 `: m* d2 ^" ^3 l
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2、塔径( z6 U# ]+ o; j4 \3 F, e
塔径由每小时废气量与气体在塔内通过速度决定。塔径计算公式如下:
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- O; y7 \+ d0 z" y* p+ Y: t0 Z2 F/ X+ q7 x
其中,D为塔直径,m;" }3 W$ w% x7 S6 S9 M
Q为每小时处理的气体量,m³/h;4 n2 J. ?% |7 v: Y- m' |
v为烟气穿塔速度,m/s。
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0 Q7 c! O/ @8 M' O4 a3、填料层高度/塔高
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喷淋塔内部有两个重要区段,分别是喷淋段和脱水(除雾)段。
7 e9 Y X) g; \喷淋段:自喷淋层(最上一层喷嘴)至进气管上口,气液在此段进行接触传质,是塔的主要区段;
& ~* p3 q3 _" Z( S脱水(除雾)段:喷嘴以上部分为脱水段,作用是使大液滴依靠自重降落,其中装有除雾器,以除掉小液滴,使气液更好的分离。0 P& R3 \( v3 [& U. q4 ^" z: q5 T
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喷淋塔中的填料层厚度一般最小0.6m,最大1.8m;8 ^, |; I! j( S( ]: x( z7 P
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塔的高度尚无统一的计算方法,一般参考塔径及填料层厚度选取,高径比(H/D)在2~4范围以内,而喷淋段占总高的1/2以上即可。+ m' K Q: e, a, F: f
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在确定了喷淋塔尺寸的情况下,接下来需要考虑的是喷淋塔内一些附件的选型及选材问题。 |' Q, U; Y g: L5 I
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4、填料
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% h0 m' F9 c2 j8 {( K(1)规格选择, t) x/ l* S+ N9 p% @8 k$ i
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喷淋塔内的填料一般选用散装填料。同类填料,尺寸越小,分离效率越高,但阻力增加,通量减少,填料费用也增加很多。而大尺寸的填料应用于小直径塔中,又会产生液体分布不良及严重的壁流,使塔的分离效率降低。因此,对塔径与填料尺寸的比值要有一规定,一般塔径与填料公称直径的比值D/d应大于10。9 g; j1 T4 n( B( ]
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(2)材质选择7 v9 h+ |0 {2 `' C, A( ^) ?
9 D5 x; N( b$ G填料的材质分为塑料、陶瓷和金属三大类。9 e; S$ V- o) L( c5 H+ B
1 A4 C6 t' Z+ O: L3 p! y①塑料填料(耐腐蚀)4 i. u! Z! r5 R4 H
, K+ a1 ?$ j( ]& f$ Z, x
塑料填料的材质主要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)及聚氯乙烯(PVC)等,一般多采用聚丙烯(PP)材质。塑料填料的耐腐蚀性能较好,可耐一般的无机酸、碱和有机溶剂的腐蚀。其耐温性良好,可长期在100℃以下使用。
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②陶瓷填料(耐腐蚀、耐高热)
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9 G5 Z3 U3 z; d陶瓷填料具有很好的耐腐蚀性及耐高热性,陶瓷填料价格便宜,具有很好的表面润湿性能,但质脆、易碎是其最大缺点。+ h) L4 p+ Y A6 ]( i
' {: b+ |0 B* W5 M3 [9 t6 F: }③金属填料. Q7 ?$ e. Y! }+ `
. g+ o+ G5 A$ \7 U( c, w金属填料可用多种材质制成,选择时主要考虑腐蚀问题。
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" K' p# b l4 L6 t6 o碳钢填料造价低,且具有良好的表面润湿性能,对于无腐蚀或低腐蚀性物系应优先考虑使用;不锈钢填料耐腐蚀性强,一般能耐除Cl-以外常见物系的腐蚀,但其造价较高,且表面润湿性能较差;钛材、特种合金钢等材质制成的填料造价很高,一般只在某些腐蚀性极强的物系下使用。
4 x- G5 e' N3 d0 ?2 y0 a而一般喷淋塔填料材质无温度要求时选用聚丙烯(PP),冷却塔填料材质选用陶瓷。- `! ~8 M+ ?' [
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(3)填料种类5 b+ H7 O# B- I% r% m
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常用填料种类有拉西环和鲍尔环填料。: ~: `' L# w& O, B% z0 J# c
$ S6 i0 h p3 |% N6 b3 E1 ?( n5、循环水箱
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! x; {9 x& P4 l1 f按一般经验值,循环水箱的容量为2~3分钟之所需吸收液流量即可,并预留有吸收液之入口、溢流口及排放水口,根据现场情况拟定。0 s, ?$ Y9 B9 l9 N" Q8 e& h
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6、喷嘴/喷淋管
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喷嘴的功能是将吸收液喷洒为细小液滴,分布合理的喷嘴能使吸收液充分雾化,增大气液接触面积。
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5 s) F" l3 {1 y7 m- S; G(1)喷淋能力5 q% G& m, e" W# w$ S1 m; B1 s7 J
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喷淋能力理论计算公式如下:
% ~1 K5 b$ Y8 n/ A, G
0 M% X0 c( \! D H4 U' o7 \' R4 b& S5 T; j) U* v! P- ]. k
5 o; F( ?4 M9 O' ^
其中,q为喷嘴喷淋能力,m3/s;
! s# ]& W' m! E4 I* [6 O+ ]μ为流量系数,一般取0.2~0.3;
1 a: Z S: X2 ?: k4 d. I) ?! SA为喷出口截面积,m2;
& N+ X' _5 J% D- x- x+ I+ a8 np为喷出口液体压力,Pa;$ H4 ]7 ]3 B! Q) n
γ液为液体密度,kg/m3。# K4 K8 p6 K3 ]! {
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(2)喷嘴数量
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4 h3 Z; s1 g1 O1 @) S. [而所需喷嘴数量,根据单位时间内所需吸收液量决定,计算公式如下:' Z8 A6 y* T* s
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) i P# v# i% D2 q! k1 N
4 i/ z; ?7 m! F! C式中,n为所需喷嘴个数;
' c; i+ w6 R2 B7 mG为所需吸收液流量,m3/h;
R) q1 {" {+ P; o! N. _9 M. X3 ?0 O z, @1 l0 _" c
q为单个喷嘴的喷淋能力,m3/h;+ u) @2 N7 q- m% L& A
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φ为调整系数,根据喷嘴是否容易堵塞而定,可取0.8~0.9。
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8 z) j) N9 [1 [( ~4 W! r( b7 a1 l) D喷嘴应在断面上均匀配置,以保证断面上各点的喷淋密度相同,而无空洞或疏密不均现象。一般根据管径截面积大小来布置喷嘴数量,单个喷嘴的截面积乘以喷嘴个数小于水管截面积的2/3即可。' i ~/ q( e2 I$ Z1 g
) ] l! r4 S2 X. w' T* T( |
(3)喷嘴/喷淋管材质" h$ [) \) o/ h3 L, O
" s) G8 b5 ^ @& X7 B1 j7 n( C6 U喷嘴一般选用螺旋喷嘴,不易堵塞,喷洒角度大。
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①喷嘴材质 V z' ?6 i& H# u; D
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PP、310s、碳化硅都可,根据使用场合的腐蚀性和温度所决定。
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②喷淋管材质5 V1 j7 c5 v& V
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PP、SS304、2507、碳钢衬四氟都可,根据使用场合的腐蚀性和温度所决定。
& R0 O/ i4 D$ H) {1 I% S; j7 M5 g# @9 P
除去以上六点,当我们考虑将喷淋塔加入到RTO系统时,其压损及液气比也是喷淋塔设计的关键要素。压损影响RTO系统内风机的选型,液气比决定RTO系统内运行中循环吸收液用量的成本核算。
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+ x" J0 Y* ~! q3 w7、压损
$ b/ C0 ^5 P# C0 p' ~填料层压损计算公式如下:
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* b0 v( C& e* {2 E- y/ y' D. A$ @, G4 u" G0 J( `; V ~
其中,ξ为气液阻力系数;/ C9 L+ F; W6 p2 Q7 s+ r' ? x
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h为填料层高度,m;
; I. @* L" @ _" G9 t8 pρ为标准大气密度,kg/m3;
2 R5 e! V- A X* QV为塔内风速,m/s;
$ o+ d8 Y; U5 i' YD为塔径,m。2 g. I& K+ o: O* ~+ g, r3 o
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按一般经验值,填料塔的压损约800~900Pa。- Q1 A V+ d) t3 Z p5 R) }
$ K/ y( j5 w8 q3 A6 [$ x8、液气比
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液气比是指在喷淋塔等气液接触设备中液体与气体的流量之比。液气比是与净化效率关系最密切的控制条件,其单位为L/m3。
9 P, `8 @9 x. f在其他条件不变时,液气比越大,净化效率越高,净化效率随液气比增大而提高,但增大到一定程度后,再增加喷淋量已无必要,反而会使气流带水量增加。
# W. @1 d$ E( u按一般经验值,喷淋塔的液气比一般按2.0~3.0L/m3设计。
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9 c; {/ R9 ~/ T8 v5 f# i+ Z) K以上八点为喷淋塔设计的一般思路。而在RTO系统设计前后处理时,YIHEAC会根据工程设计需要收集工业有机废气理化性质等原始资料,包括废气风量、组分及浓度、温度、颗粒物浓度等,分析其工况再进行喷淋塔设计。0 k- b2 |) \" w4 F2 d) x
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