固废综合 水泥窑协同处置之处置后煤耗变化 [复制链接]

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京东
很多废弃物,如生活垃圾、污泥、城市固体废弃物等都具有热值。仅仅考虑废弃物带入热量的话,处置废弃物肯定是节煤的,而且单位熟料处置量越高节煤量越大。但是真实的情况是这样吗?废弃物虽然会带入热量,但是废弃物处置必然也会导致熟料烧成热耗增大。一方面,废弃物带入可用的热量;另一方面,总的烧成热耗升高。因此处置废弃物能否节煤,关键在于两者的平衡。下面就从理论上进行计算。3 B  U8 J: Y" C+ B8 G: U
) ]5 E; S& M+ X* [4 v: q  t

# B! p9 y" Q$ o9 R* @1. 基本情况
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1 F+ Q2 b" m# C0 S假设某企业处置废弃物。该企业熟料产量5500t/d,处置废弃物前单位熟料烧成热耗740 kcal/kg;所用燃料为煤粉,热值5500 kcal/kg。处置的废弃物为城市固体废弃物(以下简称MSW),经过预处理后喂入分解炉。其中,MSW每日处置500吨。, s" {5 J* D4 F3 F( s; U/ s
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MSW水分含量45%,低位发热量为900kcal/kg,入炉MSW工业分析和元素分析数据如下:
1 f2 U6 f% }4 W0 k0 s水分:45%;灰分:35%,C:10%,H:2%,S:1%,N:1%,O:6%。) n# j- G' @5 e- [' v
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因为处置MSW,特增设旁路放风系统,放风量为5%。
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! I% t. _/ [+ u5 h3 t: Z2. 废弃物带入的热量: y# ~: V& F' e6 g. i

8 I# U; z1 s8 D0 u3 u, m- l假设废弃物处置前后,熟料产量不变。以单位熟料为基准,每公斤熟料处置MSW量为0.091kg/kgcl,MSW热值为900kcal/kg,单位熟料带入热量为81.8 kcal/kg熟料,即11.7 kg标煤/t熟料。$ H& b6 ^/ z. y" y2 [) j2 {( L
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那么处置这么多废弃物,单位熟料煤耗真的可以节约11.7 kg吗?( m3 J% P- U+ t+ Z
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3. 因处置废弃物多带走的热量
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处置废弃物后单位熟料烧成热耗必然增大,主要原因在于以下几点:0 i$ A0 b5 `& C( w8 ^+ \. @& y
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处置废弃物后,单位熟料烟气量增大
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处置废弃物后,预热器出口烟气温度增加
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; a3 B& H: Q9 W3 m  p3 P9 ~' g处置废弃物后,因旁路放风导致热耗增大# F& O% r1 k1 s) F/ q& j+ A' G* A

: m  z" p" m3 `- |除此,还会存在预热器出口CO浓度增大,带走更多的化学不完全燃烧热;熟料结粒变化,引起篦冷机热效率变化;窑尾结皮引起生产波动,导致热耗增大等情况,但这些情况无法理论计算和量化,暂不予考虑。
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' n3 Y  ?0 o: n4 o6 w! v. s3.1 单位熟料烟气量变化
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. I7 X7 k' h3 n6 k(1)处置废弃物物之前:假定煤粉燃烧过剩空气系数1.15,则:
. H7 q5 ]* c7 h1 f
! a0 v5 {3 q2 h- h- {①煤粉燃烧烟气量:0.984 Nm3/kg熟料
7 r( E0 C* T# ?1 A②假定碳酸盐分解、生料水分蒸发、漏风等烟气量为0.4Nm3/kg熟料
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0 Z& G: V* B4 e8 \& L4 n! ^5 ^则总烟气量为1.38 Nm3/kg熟料
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(2)处置废弃物之后:假定煤粉、MSW燃烧过剩空气系数1.15,则:" L1 a9 `1 ~2 O  x
, }# |" E! t* V) Z, V
①煤粉燃烧烟气量:实物煤耗的函数,后续通过热平衡求出实物煤耗" I& Z' W. J; T9 }1 h! ]# c6 o
②MSW燃烧烟气量:0.197 Nm3/kg熟料, I1 s  j3 ]6 q
③旁路放风烟气量:0.4 Nm3/kg熟料×5%=0.02 Nm3/kg熟料
# q$ q: f& l  l' L3 e④假定碳酸盐分解、生料水分蒸发、漏风等烟气量为0.4Nm3/kg熟料
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7 S; H7 F% {# U  F& J总烟气量为:煤粉燃烧+0.197-0.02+0.4 Nm3/kg熟料, M+ J3 W( }' L" F; G
& j: R2 @" X5 [0 {9 k5 t* |2 [
3.2 预热器出口烟气温度变化
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* h$ S- f3 [+ w1 g9 z# z(1)处置废弃物前
- Y! {) j) Y2 {* x
- Q; }5 w6 T2 J, H) O假设C1出口烟气温度320℃,烟气量如上所述为1.38Nm3/kg熟料,烟气组分如下:
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环保之家.JPG + x) Y& P  x3 [( A

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3 C+ ]5 p0 S8 ~: s% F. J(2)处置废弃物后
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以预热器作为研究对象,对其进行热平衡计算。由于处置废弃物后,分解炉出口的烟气温度保持不变,但是烟气量和烟气热容均显著增大。烟气量增大因为处置MSW引起,烟气热容增大则是因为烟气中水分含量增加引起。经过计算,处置废弃物后预热器出口烟气成分如下表:
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尤其带入预热器的热量显著增大,增大约40大卡左右。此值大小受到处置废弃物后煤耗的变化,因此也是实物煤耗的函数。具体的数据需要平衡计算。在此仅对结果进行阐述:
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; I  _& x4 u5 D; Q( A, }- C由此可以看出,处置废弃物后,预热器出口烟气温度增加约47℃,烟气量增加了7%(质量分数)或10%(体积分数),烟气带出热量增加了约43 kcal/kgcl。
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3.3 旁路放风带走热量6 W6 C4 K1 i" w- y- A/ `8 o

, Y6 x3 O) _9 Y, E+ h0 i$ A- }处置MSW后,需增设旁路放风系统。旁路放风系统带出热量包括高温烟气带出热量和高温飞灰带出热量。其热量计算公式如下表:4 }5 B$ L' t% n' \
/ r$ C5 J8 W7 G, [7 e" |  q
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可见,因旁路放风带出热量约增加10 kcal/kg熟料。
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- r5 J9 f, B" M. m/ G4. 计算结果
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最终,经过热平衡和迭代计算,求得:
8 k2 t. j% [. v9 m# J# |/ I4 T. F* Y/ N4 P$ q. H/ K2 l
带入热量:0 Y( J/ q% B6 Y6 ^

2 e& o: z, V. q$ C7 J0 K' \1 mMSW带入热量:81.8 kcal/kg熟料2 K1 Z9 _; {$ F# j7 [; y
( c5 }" ]% @: S0 ]- q
带出热量:
; @+ K+ u8 d4 V; D$ P; V* O  [
; b8 W+ N/ H4 m, }9 P* Y0 `5 J预热器出口烟气带出热量:43 kcal/kg熟料6 ^# U* G1 j: S7 ]' U; l: d
旁路放风带出热量:10 kcal/kg熟料
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( h, O* k: I/ e; u8 o节约煤粉:: E- b% h, ~+ d$ c7 D
, Q  V; D( _& V$ ]3 U' ?  b
81.8 - 43 - 10 = 28.8 kcal/kg熟料,折合降低实物煤耗5.2 kg/吨熟料,标煤耗4.1 kg/吨熟料。
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综上所述,废弃物带入了约82kcal/kg熟料的热量,但是真正“发挥作用”的热量仅为28.8kcal/kg熟料,占比仅为35%。而且35%的有效利用率还是在废弃物完全燃烧的情况下所得数据,如果废弃物没有完全燃烧(这也是大部分现场的运行情况),废弃物热量有效利用率还会低于35%。
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简单来讲,假如废弃物在分解炉内的燃尽率能有65% (100%-35%),也就是说有65%的废弃物热量发挥作用。那么65%的废弃物热量与因处置废弃物所增加的热量相同,此时处置废弃物并不会降低实物煤耗。当废弃物燃尽率低于65%时,甚至要“倒贴”煤!因此废弃物在分解炉内的燃尽率对于降低煤粉消耗来讲至关重要!! |6 Q4 T3 I4 t( {4 V/ x8 P$ I

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