固废综合 水泥窑协同处置之不完全燃烧产生的CO及其影响 [复制链接]

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京东
当废弃物(具有热值)不完全燃烧时,其中的C无法全部氧化为CO2,部分C氧化为了CO。根据分解炉内煤粉燃烧的经验,若废弃物不能在分解炉内完全燃烧,则会产生如下影响:分解炉和C5温度倒挂;预热器出口温度增加;预热器出口CO浓度增加等。除此,CO的存在还会对SNCR脱硝、SO2排放,甚至二噁英的排放(有研究表明,为控制二噁英前驱物需要保证炉膛内足够的空气供给量)造成影响。
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! G" A! k+ q4 @7 L4 N  w" y在此,对分解炉出口不同CO浓度下预热器的温度分布,以及C1出口不同CO浓度所带来的热损失进行计算,以直观呈现CO不完全燃烧所带来的影响。. ^1 [, v# G) w% S9 w; B" v
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(1)CO与O2的化学反应热
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+ A4 O. H: w3 M0 ]9 P+ _) B9 TC+O2 = CO2 + 97.6 kcal/mol
8 ^5 T% M3 _6 Q/ P8 a: s6 TC+0.5 O2 = CO + 29.4 kcal/mol0 i* {) P& h9 c7 h& l" w) `4 D
CO+0.5O2 = CO2 + 68.2 kcal/mol+ s( U# g/ R! \/ C- I" y$ I

* M4 E. u- B. [1 a+ B/ l7 O/ @通过以上反应热,以预热器为考虑对象,我们可以计算出分解炉出口不同CO浓度(在C1-C5内完全燃烧的情况下)会引起预热器出口温度增加。
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/ {' K- l6 X$ c- A2 z(2)分解炉出口不同CO浓度对预热器温度分布的影响
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5 g: f# ?1 Z0 q2 y为了简化计算,假设分解炉出口的CO在C5预热器内完全氧化;从C5预热器到C1预热器,CO产生的热量中60%给了烟气,40%给了物料。基于此,计算不同CO浓度对每一级预热器出口温度的影响。结果见下表。
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; L3 l5 }7 _; @& E7 g! b5 E由上表可以看出,当分解炉出口CO浓度为1000ppm,其在C5内完全燃烧后总计产生的热量可使烟气温度增加8.5℃,考虑其中60%热量传递给烟气,C5出口烟气温度会增加5.1℃;依次类推,C1出口温度增加0.7℃。/ t7 p9 X: W0 f# ~( [" w5 I, l/ ]3 ?4 d
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而当分解炉出口CO浓度达到5000ppm时(现在部分处置废弃物、采用分级燃烧等的企业已经能够达到,甚至超过这个水平了),C5出口温度会增加25.4℃,而C1出口温度也会增加3.3℃。
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9 f$ ^# T2 i6 L8 ]6 v8 e- A上述计算相对简单,考虑的因素比较少。因为假设CO均在C5预热器内完全燃烧,所以引起的C1出口温度增加相对较小,尤其带来的热损失增加自然也较小。但是,若CO不是在C5预热器内完全燃烧(实际情况CO也不可能在C5内完全燃烧),那么C1温度增加会更多。
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经过计算,若50%CO在C5预热器内完全燃烧,50%CO在C4预热器内完全燃烧,那么当分解炉出口CO浓度为5000ppm时,C1出口温度会增加约4.4℃(可能与实际情况更吻合)。
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2 M5 }/ T0 M3 R) T# E需要注意的是,上述计算没有考虑烟气温度增加对预热器换热效果的影响。- k( e4 l/ t" z/ W0 f

4 h( h/ i: M, ?9 r# t% q& c1 t(3)预热器出口不同CO浓度所带来的热损失
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* N9 Z: u! Q$ ~) W% u与上面的计算相比,这就简单多了。结果如下图所示。/ L/ E2 u) _' \& t" ]
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水泥窑协同处置之不完全燃烧产生的CO及其影响 - 环保之家
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可以看出,预热器出口每1000ppm对应的热损失约为4kcal,也就是0.6 kg标准煤。9 w$ \$ t! _4 j# f2 Y8 E  e
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