固废综合 水泥窑协同处置之不完全燃烧产生的CO及其影响 [复制链接]

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京东
当废弃物(具有热值)不完全燃烧时,其中的C无法全部氧化为CO2,部分C氧化为了CO。根据分解炉内煤粉燃烧的经验,若废弃物不能在分解炉内完全燃烧,则会产生如下影响:分解炉和C5温度倒挂;预热器出口温度增加;预热器出口CO浓度增加等。除此,CO的存在还会对SNCR脱硝、SO2排放,甚至二噁英的排放(有研究表明,为控制二噁英前驱物需要保证炉膛内足够的空气供给量)造成影响。7 ?7 R* ~8 x" w7 T
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在此,对分解炉出口不同CO浓度下预热器的温度分布,以及C1出口不同CO浓度所带来的热损失进行计算,以直观呈现CO不完全燃烧所带来的影响。
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(1)CO与O2的化学反应热
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C+O2 = CO2 + 97.6 kcal/mol# K6 e7 P; P  A4 {% v  N+ T3 z
C+0.5 O2 = CO + 29.4 kcal/mol7 i0 ~7 w- N0 I7 _( k
CO+0.5O2 = CO2 + 68.2 kcal/mol" s. W$ y7 s/ X) z" }. d; H, f# E
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通过以上反应热,以预热器为考虑对象,我们可以计算出分解炉出口不同CO浓度(在C1-C5内完全燃烧的情况下)会引起预热器出口温度增加。! K1 Z: e  a* f, ^" B
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(2)分解炉出口不同CO浓度对预热器温度分布的影响
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! \! C: B. D5 l: L5 n: a为了简化计算,假设分解炉出口的CO在C5预热器内完全氧化;从C5预热器到C1预热器,CO产生的热量中60%给了烟气,40%给了物料。基于此,计算不同CO浓度对每一级预热器出口温度的影响。结果见下表。
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由上表可以看出,当分解炉出口CO浓度为1000ppm,其在C5内完全燃烧后总计产生的热量可使烟气温度增加8.5℃,考虑其中60%热量传递给烟气,C5出口烟气温度会增加5.1℃;依次类推,C1出口温度增加0.7℃。5 Z! p$ N( \4 j2 P5 ~  i
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而当分解炉出口CO浓度达到5000ppm时(现在部分处置废弃物、采用分级燃烧等的企业已经能够达到,甚至超过这个水平了),C5出口温度会增加25.4℃,而C1出口温度也会增加3.3℃。! `2 R2 O, q/ @- N1 d2 \8 j1 S% S
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上述计算相对简单,考虑的因素比较少。因为假设CO均在C5预热器内完全燃烧,所以引起的C1出口温度增加相对较小,尤其带来的热损失增加自然也较小。但是,若CO不是在C5预热器内完全燃烧(实际情况CO也不可能在C5内完全燃烧),那么C1温度增加会更多。
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$ ]. M, |8 ?8 b9 V5 }. @" N经过计算,若50%CO在C5预热器内完全燃烧,50%CO在C4预热器内完全燃烧,那么当分解炉出口CO浓度为5000ppm时,C1出口温度会增加约4.4℃(可能与实际情况更吻合)。
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需要注意的是,上述计算没有考虑烟气温度增加对预热器换热效果的影响。
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1 ^$ I: s  Q' e& a7 R(3)预热器出口不同CO浓度所带来的热损失
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6 s6 {- ?$ \/ p2 M& s; ~与上面的计算相比,这就简单多了。结果如下图所示。  G6 S3 Q; C, F5 _
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水泥窑协同处置之不完全燃烧产生的CO及其影响 - 环保之家
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" b1 {1 S  W# c+ j. ~1 x可以看出,预热器出口每1000ppm对应的热损失约为4kcal,也就是0.6 kg标准煤。7 [% P- L8 l6 ^& j2 q/ [
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