管理施工 说说:焊接结构工艺性设计 [复制链接]

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京东
焊接一般分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。. b4 R6 r3 T3 d3 p& Q
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焊接件大部分由钢板或型钢焊接而成,铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、铸铁、塑料等材料也可焊接。
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材料的焊接性是决定结构能否焊接的先决条件,燃迫嗽北匦肟悸遣牧系暮附有晕侍狻
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0 ~4 \+ s( U2 w$ P7 O  n/ u在设计中应注意焊接接头和焊缝的设计。尽量使街头形式简单、结构连续,减少力流线的转折,不宜选择过大的焊缝焊脚尺寸,减少焊缝截面尺寸,海英考虑结构制造的可行性与方便性等。
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; ^- t" w" t2 U接会使焊接结构中产生焊接残余应力和变形,也会出现某些缺陷。结构设计应尽量减少焊缝数量,选择合理的焊缝尺寸和形状,合理选择结构形式和安排焊缝位置等。' V1 E' V" B3 P

) X( i2 d0 `' C0 K减小变形的工艺措施:反变形法、刚性固定法,选择合理的焊接方法和规范,焊接过程中或后热处理消除或降低应力措施,改善焊缝及热影响区组织的热处理,选择合理的装配焊接顺序等。
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结构设计工艺原则:
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, [% T; E& Z, ?. j8 G8 a5 b1 |1、尽可能减少焊缝数量( @! t9 u( l% B8 i% i& B; z
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注:适当利用型钢和冲压件,尽量减少焊缝数量;采用压型结构代替筋板结构,可有效的减小薄板的变形。
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( D1 F5 _3 G5 X9 P* O. M2、合理安排焊缝位置:  a, G; E. B& f+ r. c* F
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注:焊缝尽可能对称于截面中心轴,或使焊缝靠近中心轴,可减少变形;
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' u) d: |6 p8 I1 g! o3、焊缝应避免过密或交叉:- d% N; w1 x4 M& W2 m4 V' f5 A$ q
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4、焊缝应尽量避开最大应力或应力集中处:
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( x- C# i* g6 d! o注:焊缝应尽量位于弯矩,应力较小处,以及结构构建几何形状、尺寸不变的地方。5 ]0 o8 v, j5 U2 w: w

8 P; k  o  `% Y$ v5、焊缝应尽量避开加工面:$ f. g0 S  \3 R+ K& g9 [

8 x) ]$ t; T% w7 q6 W! V2 b注:焊后需加工的工件,焊缝应避开加工面
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& c0 d1 `6 j+ t: S6、不同厚度工件焊接应注意滑过渡
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注:平滑过渡可减小应力集中  p! g! Z4 ?$ b2 ]& Z- J" |

; ~  F. ^. v! c3 R% U- |7、应正确选用接头形式:/ h3 Z4 x9 C4 R' ?4 \* A

" k' e. y" u3 L. A3 R1 J' t5 m  H: E注:钎焊时应正确选用街头形式。对接接头的强度比母材差,只用于不重要的或低负荷的零件:搭接接头的强度可达到母材强度,搭接长度一般为板厚的2~5倍。铜及其合金的热导率高,焊接接头应设计成于热源相对称形。使接头两侧具有相同的散热条件,得到成形均匀的焊缝。常用对接接头,尽量不用搭接、T形和内角接接头。% C/ W$ P: g+ I! E5 w4 A1 Q
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8、应避免三轴交叉的焊缝:
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$ l( Y. p3 L) B8 _5 W  q! y) F注:交叉焊缝容易引起二向拉应力,从而降低了接头的苏醒,把筋板顶端切去内角,可改善应力状态。
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& W7 @  p$ @2 s4 V+ c' k- w: Z* ^; a9、采用刚性较小的接头形式:' R( Z7 B# v" h: Z. e# A
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注:用翻边联接代替嵌入式管联接,能使焊缝有较自由的收缩余地。- X, {) L- _! \- v9 U

' z# c( l0 @3 ~) G10、避免应力集中:
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注:在残余拉应力的区域内避免几何不连续性。残余拉应力的区域内存在几何不连续性时,将引起内应力的进一步提高。
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( P& F/ A. d# j11、应尽量使焊接端部角度平缓:
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+ {4 D7 [6 T  b3 p8 r" F. H  Z注:在焊接的端部产生锐角的地方,应尽量使角度变缓,切去加强筋端部的锐角。$ D8 g, }7 c: F& \3 S8 T
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12、受弯曲的焊缝未焊的一侧不要放在拉应力区:+ g, c; S3 O) f: C& M: m

; U1 F# c7 N; M5 _7 S& K注:受弯曲的焊缝应设计在受拉的一侧,不得设计在受压未焊的一侧,以避免过早失效。
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. j: e$ }# }  f$ \13、手工电弧焊时要考虑焊条操作空间:
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注:设计的焊缝位置要考虑焊条操作空间,应便于焊接和检验。焊条与b接面成45度角,焊条直线距离阻挡边最高点垂直距离要大于15mm。
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14、埋弧自动焊时应考虑接头处便于存放焊剂:/ W8 [/ K) @" P+ k3 }( F5 _; d

$ D8 z, ^% y6 b& X& M' U' x" E15、电焊或缝焊应考虑电极伸入方便:# z* t& b+ `3 t8 v
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注:为了操作方便,角度大于75度为宜。8 j3 V: K5 h: u

/ U$ ?& s) N: Z9 p/ b5 o16、机械接哦股受拉焊缝的设计:
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* ~" |- \  b6 D3 s注:受拉焊缝设计要考虑焊缝强度,还要考虑支撑焊缝的结构强度,在腹板和翼板间加筋板,腹板变形就小。当承受载荷较大时,应在腹板两侧加筋。
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1 x% _8 {+ W" I( c; J( B17、采用合理的焊接工艺,避免焊接裂纹:
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18、改变接头形式降低接头应力:4 b% [' R( M2 O/ T% a

% q% F. B/ H. {注:使工件焊缝变为联系焊缝,降低接头应力。将单边V形坡口改为V形坡口,避免钢板厚度方向承受较大的Z向应力。6 {( a* Q7 R; K5 O0 N. @
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19、改变结构形式避免焊缝过分集中:3 R2 x+ C* o$ F4 V0 x8 J

) C3 {' K6 d4 {4 B) B20、采用合理的焊接接头,尽量避免应力集中
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