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工艺技术 UCT工艺及其衍生 [复制链接]

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京东
1、UCT工艺

A2/O工艺的回流污泥中很难保证不含有硝氮,为了彻底排除在厌氧池中硝氮的干扰,南非开普敦大学于1983年开发了UCT工艺(见图),将污泥回流至缺氧区,并增加了从缺氧段至厌氧段的缺氧混合液回流,使污泥经缺氧反硝化后再回流至厌氧区,减少了回流污泥中的硝酸盐含量,尽量的避免了硝态氮对厌氧释磷的影响,同时在该工艺总存在反硝化除磷现象。但当进水碳氮比较低时缺氧池不能实现完全反硝化,仍有一部分硝氮回流到厌氧区对厌氧释磷产生不利影响。

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书本上给出的设计参数:厌氧区HRT 1-2h;缺氧区HRT 2-4h;好氧区HRT 4-12h;污泥回流比80%-100%;缺氧回流比200%-400%;硝化液回流比100%-300%。(以上数据仅为参考,在设计时需要根据实际水质进行设计。)

2、MUCT工艺

与A2/O工艺相比,UCT工艺在适当的COD/KTN比例下,缺氧池的反反硝化可使厌氧池回流液中的硝氮含量接近于零。当进水COD/KTN较低时,缺氧池无法实现完全的脱氮,导致有一部分硝氮随缺氧回流进入厌氧池,因此又产生了改良型UCT工艺—MUCT工艺(见图)。

MUCT工艺有两个缺氧池,第一个缺氧池接受二沉池回流污泥,后一个缺氧池接受好氧池硝化液回流,使污泥的脱氮与混合液的脱氮完全分开,进一步减少硝酸盐进入厌氧池的可能性。

该工艺的主要目的是优化除磷效果,第二个缺氧池进水中含有一定量的碳源,该部分碳源反硝化速率较高,在该部分碳源消耗殆尽后,还可进行内源呼吸反硝化,虽然反硝化速率较低,但可进一步提高TN的去除率。

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3、约翰内斯堡(Johannesburg)工艺

本工艺源自南非约翰内斯堡,为UCT变型工艺,该工艺(见图)的主要目的是尽量减少污泥回流中的硝氮进入厌氧池,提高较低进水浓度废水德尔处理效率(其实脱氮工艺就是碳源的合理分配问题,在不考虑反硝化除磷的情况下,低COD废水,除磷量越多,反硝化脱氮越差,关键是看操作人员如何取舍)。回流活性污泥直接进入缺氧池,该池有足够的停留时间利用内源呼吸去还原污泥中携带的硝氮,然后再进入厌氧区进行释磷反应。(题外话,这个工艺在有些资料上给归为JHB工艺,我认为知道工艺的原理就行,有些问题没必要去纠结。)

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