管理施工 说说:焊接结构工艺性设计 [复制链接]

3296 0
京东
焊接一般分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。
! X8 Y9 A0 y5 |4 U- m, n
" N; p# r5 A, N5 n焊接件大部分由钢板或型钢焊接而成,铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、铸铁、塑料等材料也可焊接。* S  t8 i2 q6 r. g0 \4 ^
' ]9 I5 l3 B7 k+ b
材料的焊接性是决定结构能否焊接的先决条件,燃迫嗽北匦肟悸遣牧系暮附有晕侍狻2 s/ A$ K8 m8 j4 ~/ s6 ]
6 {4 u( E7 H1 X' c) s6 d! T! C
在设计中应注意焊接接头和焊缝的设计。尽量使街头形式简单、结构连续,减少力流线的转折,不宜选择过大的焊缝焊脚尺寸,减少焊缝截面尺寸,海英考虑结构制造的可行性与方便性等。
; y6 w# e4 _' y! X- C% m. }# ?" a, M
接会使焊接结构中产生焊接残余应力和变形,也会出现某些缺陷。结构设计应尽量减少焊缝数量,选择合理的焊缝尺寸和形状,合理选择结构形式和安排焊缝位置等。
. y2 e' g  P7 Y5 e5 K
. W. K2 A8 m5 g  [! O  z9 Z减小变形的工艺措施:反变形法、刚性固定法,选择合理的焊接方法和规范,焊接过程中或后热处理消除或降低应力措施,改善焊缝及热影响区组织的热处理,选择合理的装配焊接顺序等。. I; y! L& r) C% T9 y( d

$ C4 n4 g2 h; {3 O. {' {: R 环保之家0.JPG . k& }9 `/ I8 P" ~* T5 r8 I' M

) h3 t. l; p8 F* H1 }9 U. r% X
, T/ C! w* d# i/ a结构设计工艺原则:
" p, h2 Y4 V3 O; |, S' C; q; z; y2 I1 E' o
1、尽可能减少焊缝数量6 R; |) V3 N" H: J2 T

: o1 U  \  L7 e注:适当利用型钢和冲压件,尽量减少焊缝数量;采用压型结构代替筋板结构,可有效的减小薄板的变形。3 ?" S" X( r; A# g. N) T& E

8 D' h* V" J: `2、合理安排焊缝位置:
* m! s# T/ Y4 e- L" z& x+ P
4 Q& r" b  w6 c0 {8 z4 d3 B注:焊缝尽可能对称于截面中心轴,或使焊缝靠近中心轴,可减少变形;
) z& b& m. S4 Q; {# b1 s9 T$ L. I7 E* c+ k8 s! Y6 m
3、焊缝应避免过密或交叉:
& E9 \) }0 P0 Z# v% B) ^' o3 i& f/ D# f% X# P$ g) W( {% t
4、焊缝应尽量避开最大应力或应力集中处:2 L8 d1 s5 M4 P9 L; H

6 ~. _4 e' g: `4 A+ ]: _$ t+ j0 H注:焊缝应尽量位于弯矩,应力较小处,以及结构构建几何形状、尺寸不变的地方。
1 [/ U7 R% g# S9 ~4 M% c6 m" }+ @1 d
5、焊缝应尽量避开加工面:7 P- g/ o2 z2 \% w0 X# n# r5 _6 p

- p6 j$ y8 D' W/ n9 \( \注:焊后需加工的工件,焊缝应避开加工面
' S( p0 Z) o. ]0 E8 q" y0 O% S8 U) T- r
6、不同厚度工件焊接应注意滑过渡
, D7 N3 W. W) \" M9 n( `/ z5 [: m! V( {) Z. A$ w
注:平滑过渡可减小应力集中
" Z2 G& [( G) u4 e: Q& P1 P: Z; b( w, Q* u
7、应正确选用接头形式:# u' }  n$ \" p9 d

' \3 `# ^! x; `; d9 ?0 X/ k  H5 W注:钎焊时应正确选用街头形式。对接接头的强度比母材差,只用于不重要的或低负荷的零件:搭接接头的强度可达到母材强度,搭接长度一般为板厚的2~5倍。铜及其合金的热导率高,焊接接头应设计成于热源相对称形。使接头两侧具有相同的散热条件,得到成形均匀的焊缝。常用对接接头,尽量不用搭接、T形和内角接接头。
% M9 J5 e2 ^+ G6 |" B9 F2 G4 D  O8 X* R( r- a1 b* Z' M
8、应避免三轴交叉的焊缝:3 u7 j, |; q1 B" j! w
, s% B8 b  j7 ~9 h/ W
注:交叉焊缝容易引起二向拉应力,从而降低了接头的苏醒,把筋板顶端切去内角,可改善应力状态。1 U5 A' u$ ^/ z6 F

7 r6 Z. g9 X  k. R! r# y* t- V9、采用刚性较小的接头形式:% M" ?" P; |  \+ I" B
% |7 Q8 U6 R5 {* g* [* B$ q, ]
注:用翻边联接代替嵌入式管联接,能使焊缝有较自由的收缩余地。: Y1 U; |' c& O; @
; p8 B# z0 ~# m- t( e8 n6 @
10、避免应力集中:
+ r# @9 Y5 d: {" b; d% `+ C
: Z9 A; D4 d+ I/ h1 h) V# _6 B注:在残余拉应力的区域内避免几何不连续性。残余拉应力的区域内存在几何不连续性时,将引起内应力的进一步提高。9 Q2 ~% y: W4 e1 d* E  T6 b
% c# X# F7 ?* f& o+ Q
11、应尽量使焊接端部角度平缓:% f$ k  J" k4 s0 |" v" n! W. t, I

* Y6 o: d4 }6 @9 K3 B5 ]注:在焊接的端部产生锐角的地方,应尽量使角度变缓,切去加强筋端部的锐角。
& Z% ~# c, K3 ~+ g: |9 h, D- N  C) E$ g
5 ?; m# E% n6 z# X: c! p1 G/ V12、受弯曲的焊缝未焊的一侧不要放在拉应力区:
" Y& v' p, c' R* a9 N' e$ h4 S( F, `! y# `! |2 L- H* g5 a
注:受弯曲的焊缝应设计在受拉的一侧,不得设计在受压未焊的一侧,以避免过早失效。. m1 [: n- I7 y3 Z* t

3 y8 A; _9 q/ P8 x- K13、手工电弧焊时要考虑焊条操作空间:
3 Y8 Z* N9 F7 E% g$ O* L) Y6 N* P2 E) y8 d* R( d
注:设计的焊缝位置要考虑焊条操作空间,应便于焊接和检验。焊条与b接面成45度角,焊条直线距离阻挡边最高点垂直距离要大于15mm。2 h  f' I5 j0 N. x0 T
) |& t4 f* y: h3 L& h# M
14、埋弧自动焊时应考虑接头处便于存放焊剂:) P, ]8 {( A4 l7 s' n, B$ i
& \" K9 l: L# V: O5 g' C; w0 Q1 y
15、电焊或缝焊应考虑电极伸入方便:
$ A& f: C3 }, V7 f5 a3 |# P) O8 z; k$ O: Y5 x4 [
注:为了操作方便,角度大于75度为宜。, f- D: O; d: k; F# l/ [
, P& p) g" Q7 P9 Q. Z7 |) x
16、机械接哦股受拉焊缝的设计:
: d( [, l5 k6 q6 P- E
3 O% C- J1 [  r; H7 ~4 B1 G注:受拉焊缝设计要考虑焊缝强度,还要考虑支撑焊缝的结构强度,在腹板和翼板间加筋板,腹板变形就小。当承受载荷较大时,应在腹板两侧加筋。$ e( |$ [. B4 x  y+ k* M. Y% o$ V

/ g7 ~5 q5 K* f* b+ G& {/ A17、采用合理的焊接工艺,避免焊接裂纹:
" [, T! |3 q. G5 j( x$ d% f# [: O3 [' z; ?
18、改变接头形式降低接头应力:8 O7 B4 Z. M! K2 v# G& F% X
3 b0 b( Y9 L) [/ z; @* I* q
注:使工件焊缝变为联系焊缝,降低接头应力。将单边V形坡口改为V形坡口,避免钢板厚度方向承受较大的Z向应力。
9 J" j" ?0 O  b4 q* b# w$ W  M- G0 N/ J' U
19、改变结构形式避免焊缝过分集中:
, [- E4 w2 e/ S7 f2 Q1 ?9 K8 ~7 F! E! Q" ]
20、采用合理的焊接接头,尽量避免应力集中
, {1 `: y) }+ F8 d0 u8 T
7 f" s- S6 x0 M7 m' D. H

© 声明:本文仅表作者或发布者个人观点,与环保之家[2TECH.CN]无关。其原创性及陈述文字、内容、数据及图片均未经证实,对本文及其全部或部分内容、图片、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,仅做参考并自行核实。如有侵权,请联系我们处理,在此深表歉意。

举报 使用道具 回复

您需要登录后才可以回帖 登录 | 中文注册

本版积分规则

浏览过的版块

更多

客服中心

2121-416-824 周一至周五10:30-16:30
快速回复 返回顶部 返回列表
现在加入我们,拥有环保之家一站式通行证!马上 中文注册 账号登陆