管理施工 说说:焊接结构工艺性设计 [复制链接]

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京东
焊接一般分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。4 {3 K2 X  G" Y8 f! u8 m# g+ k
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焊接件大部分由钢板或型钢焊接而成,铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、铸铁、塑料等材料也可焊接。
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! k  d' q% _1 U9 e6 v4 }0 v材料的焊接性是决定结构能否焊接的先决条件,燃迫嗽北匦肟悸遣牧系暮附有晕侍狻1 d& d; g- ]3 e  Q$ }; y) z  ~

3 c# F1 |" z9 ?: _在设计中应注意焊接接头和焊缝的设计。尽量使街头形式简单、结构连续,减少力流线的转折,不宜选择过大的焊缝焊脚尺寸,减少焊缝截面尺寸,海英考虑结构制造的可行性与方便性等。
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  Q; W/ }+ ]# C& X2 X9 n, G6 x: e接会使焊接结构中产生焊接残余应力和变形,也会出现某些缺陷。结构设计应尽量减少焊缝数量,选择合理的焊缝尺寸和形状,合理选择结构形式和安排焊缝位置等。
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. n  v$ L* Y* ?1 H; e# B减小变形的工艺措施:反变形法、刚性固定法,选择合理的焊接方法和规范,焊接过程中或后热处理消除或降低应力措施,改善焊缝及热影响区组织的热处理,选择合理的装配焊接顺序等。2 o+ N! \/ v; l/ a, ~  |
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结构设计工艺原则:$ ]) D. J+ {1 ]/ g" L+ b

9 k) ~2 f+ t! ]$ W! A/ y1、尽可能减少焊缝数量# _3 N* y# }& ?! e/ A4 h* H6 z
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注:适当利用型钢和冲压件,尽量减少焊缝数量;采用压型结构代替筋板结构,可有效的减小薄板的变形。
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# M/ u7 G) q) l+ L  e' r, M2、合理安排焊缝位置:
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注:焊缝尽可能对称于截面中心轴,或使焊缝靠近中心轴,可减少变形;& W. N( I% {9 m

4 t+ e( M; @- g& K3、焊缝应避免过密或交叉:
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4、焊缝应尽量避开最大应力或应力集中处:3 j  _( N2 l; R$ ?4 f7 a5 w

& f4 s# m* p/ D- \! S3 f% `+ V注:焊缝应尽量位于弯矩,应力较小处,以及结构构建几何形状、尺寸不变的地方。
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, U" w/ {2 S8 F! ]# j7 W5、焊缝应尽量避开加工面:4 v( E5 {: ]3 V- I0 b

! A6 h, X( z/ h, d+ @; ~注:焊后需加工的工件,焊缝应避开加工面) w' D, U% }3 O

; M( H7 v/ T% d* b8 e0 j/ K* D! D- ]6、不同厚度工件焊接应注意滑过渡; t/ _! w5 O: u  T: w8 c
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注:平滑过渡可减小应力集中
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+ a4 f; N% O4 X8 B! o1 H$ q; ^7、应正确选用接头形式:
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注:钎焊时应正确选用街头形式。对接接头的强度比母材差,只用于不重要的或低负荷的零件:搭接接头的强度可达到母材强度,搭接长度一般为板厚的2~5倍。铜及其合金的热导率高,焊接接头应设计成于热源相对称形。使接头两侧具有相同的散热条件,得到成形均匀的焊缝。常用对接接头,尽量不用搭接、T形和内角接接头。
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8、应避免三轴交叉的焊缝:+ _! w  j2 F3 _5 D. z2 d3 ~

  J; A0 U# Y! Z注:交叉焊缝容易引起二向拉应力,从而降低了接头的苏醒,把筋板顶端切去内角,可改善应力状态。
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; E2 y: \* c1 Z5 ]" B/ g9、采用刚性较小的接头形式:) g' i+ j. Z8 e+ C
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注:用翻边联接代替嵌入式管联接,能使焊缝有较自由的收缩余地。
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10、避免应力集中:( \  F( ?" l/ j7 c+ j
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注:在残余拉应力的区域内避免几何不连续性。残余拉应力的区域内存在几何不连续性时,将引起内应力的进一步提高。
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11、应尽量使焊接端部角度平缓:5 T8 J0 s0 ~4 Z! M$ K

3 @: n* k2 E/ f* w" `; K注:在焊接的端部产生锐角的地方,应尽量使角度变缓,切去加强筋端部的锐角。( o+ K- l# Q  ^, c
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12、受弯曲的焊缝未焊的一侧不要放在拉应力区:
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# E/ {5 L$ d- |$ h0 ]# q注:受弯曲的焊缝应设计在受拉的一侧,不得设计在受压未焊的一侧,以避免过早失效。
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4 R, t  ]5 i+ ?13、手工电弧焊时要考虑焊条操作空间:( {( ]" d  I: d0 c
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注:设计的焊缝位置要考虑焊条操作空间,应便于焊接和检验。焊条与b接面成45度角,焊条直线距离阻挡边最高点垂直距离要大于15mm。% L( y7 D7 }1 o3 h! {
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14、埋弧自动焊时应考虑接头处便于存放焊剂:
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15、电焊或缝焊应考虑电极伸入方便:: R  W5 ~# R9 c* {) M

$ q" \( w) A1 C$ e+ k2 Z注:为了操作方便,角度大于75度为宜。
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; x* q# F& c) k' ]) V! W1 Q/ E16、机械接哦股受拉焊缝的设计:" ^0 {/ Y: ]# q) L1 W
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注:受拉焊缝设计要考虑焊缝强度,还要考虑支撑焊缝的结构强度,在腹板和翼板间加筋板,腹板变形就小。当承受载荷较大时,应在腹板两侧加筋。# P+ M4 r) {$ x

( s( c! S; N3 |9 s: E8 o+ B# C17、采用合理的焊接工艺,避免焊接裂纹:
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; v0 ?( e( P( l  M18、改变接头形式降低接头应力:
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注:使工件焊缝变为联系焊缝,降低接头应力。将单边V形坡口改为V形坡口,避免钢板厚度方向承受较大的Z向应力。7 n/ Y3 z# j* b# l6 L

2 \% q8 }7 S6 i" g, @19、改变结构形式避免焊缝过分集中:6 J% {  M! j! U+ [+ ?5 V, ?
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20、采用合理的焊接接头,尽量避免应力集中
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