管理施工 说说:焊接结构工艺性设计 [复制链接]

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京东
焊接一般分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。
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焊接件大部分由钢板或型钢焊接而成,铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、铸铁、塑料等材料也可焊接。1 X/ R! C" q2 y" p5 j

: C% O: X! R/ S# A5 B2 m材料的焊接性是决定结构能否焊接的先决条件,燃迫嗽北匦肟悸遣牧系暮附有晕侍狻% V& w; G/ r' f8 @' F* n& B) ~
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在设计中应注意焊接接头和焊缝的设计。尽量使街头形式简单、结构连续,减少力流线的转折,不宜选择过大的焊缝焊脚尺寸,减少焊缝截面尺寸,海英考虑结构制造的可行性与方便性等。
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接会使焊接结构中产生焊接残余应力和变形,也会出现某些缺陷。结构设计应尽量减少焊缝数量,选择合理的焊缝尺寸和形状,合理选择结构形式和安排焊缝位置等。
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" i& ?% I* N5 \2 T6 A8 p减小变形的工艺措施:反变形法、刚性固定法,选择合理的焊接方法和规范,焊接过程中或后热处理消除或降低应力措施,改善焊缝及热影响区组织的热处理,选择合理的装配焊接顺序等。' _* i3 K5 o- H6 V% n2 R3 ?  o1 Y

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( O7 Z! b- n$ K结构设计工艺原则:
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8 h8 t+ R6 ]/ m" @1、尽可能减少焊缝数量2 v: f, A1 E5 T8 Y
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注:适当利用型钢和冲压件,尽量减少焊缝数量;采用压型结构代替筋板结构,可有效的减小薄板的变形。
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2、合理安排焊缝位置:; m( m. {8 |* K8 G3 |
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注:焊缝尽可能对称于截面中心轴,或使焊缝靠近中心轴,可减少变形;) D$ Y3 Z0 f7 a0 \) P

+ @9 T5 @2 d6 K$ t3、焊缝应避免过密或交叉:
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4、焊缝应尽量避开最大应力或应力集中处:
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注:焊缝应尽量位于弯矩,应力较小处,以及结构构建几何形状、尺寸不变的地方。' `6 c8 |) |2 M2 ?
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5、焊缝应尽量避开加工面:
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- p  g/ b5 Q+ s$ p. l6 z! k' P注:焊后需加工的工件,焊缝应避开加工面
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) {4 c1 }$ A1 j- [- H6、不同厚度工件焊接应注意滑过渡
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注:平滑过渡可减小应力集中5 a- l: `/ n+ v1 T8 e

7 z$ ?7 n/ q3 y, o- w$ u8 j6 n7、应正确选用接头形式:: P0 }6 g* @& S/ [( T

7 E% R% ?; c$ L" _注:钎焊时应正确选用街头形式。对接接头的强度比母材差,只用于不重要的或低负荷的零件:搭接接头的强度可达到母材强度,搭接长度一般为板厚的2~5倍。铜及其合金的热导率高,焊接接头应设计成于热源相对称形。使接头两侧具有相同的散热条件,得到成形均匀的焊缝。常用对接接头,尽量不用搭接、T形和内角接接头。
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4 }. u% N% e" x, p6 B* F8、应避免三轴交叉的焊缝:
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( y0 b; I6 M5 T* s7 Q5 X. |; f注:交叉焊缝容易引起二向拉应力,从而降低了接头的苏醒,把筋板顶端切去内角,可改善应力状态。8 c% F8 P0 M; N

$ |; F1 F3 m  y2 S8 X' T$ m1 h9、采用刚性较小的接头形式:
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注:用翻边联接代替嵌入式管联接,能使焊缝有较自由的收缩余地。( I% b8 X! P+ `/ @$ ]; A! S7 g( L
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10、避免应力集中:. \6 l7 Q8 b, ~0 s* X6 N
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注:在残余拉应力的区域内避免几何不连续性。残余拉应力的区域内存在几何不连续性时,将引起内应力的进一步提高。7 Y- \8 m" w+ x9 G

, X, Y9 F* Y# L* J6 A11、应尽量使焊接端部角度平缓:
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注:在焊接的端部产生锐角的地方,应尽量使角度变缓,切去加强筋端部的锐角。9 r9 _! S/ O0 v# r! d  c6 K% _  h

8 i! V6 b" e: G7 _/ U12、受弯曲的焊缝未焊的一侧不要放在拉应力区:1 V# W3 w0 l! H9 S

$ [6 C1 _, l: l  [- E注:受弯曲的焊缝应设计在受拉的一侧,不得设计在受压未焊的一侧,以避免过早失效。& e- o! C4 r  v$ B6 i* _

5 H' u! S* U/ l9 g% M, e1 V1 |13、手工电弧焊时要考虑焊条操作空间:
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, a  \  o; c) S& U+ ^9 F5 ]: H注:设计的焊缝位置要考虑焊条操作空间,应便于焊接和检验。焊条与b接面成45度角,焊条直线距离阻挡边最高点垂直距离要大于15mm。/ D; ]3 h+ o1 g& c4 V, }' }
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14、埋弧自动焊时应考虑接头处便于存放焊剂:
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15、电焊或缝焊应考虑电极伸入方便:+ Z  ]% @& s4 k, ~

  m* L& w( B  v' |注:为了操作方便,角度大于75度为宜。
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5 h  H2 }' K, D/ J8 p, k# I16、机械接哦股受拉焊缝的设计:) d0 R# n/ E9 Z
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注:受拉焊缝设计要考虑焊缝强度,还要考虑支撑焊缝的结构强度,在腹板和翼板间加筋板,腹板变形就小。当承受载荷较大时,应在腹板两侧加筋。; s3 ?# Z* s; p0 C5 X

( _5 h+ W6 z0 r) @' V7 c( t17、采用合理的焊接工艺,避免焊接裂纹:
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7 |/ D) e3 l4 G- X1 R- o7 z7 F18、改变接头形式降低接头应力:% B* r* L; _6 \

8 I# q" w1 @4 ~$ r- k4 e注:使工件焊缝变为联系焊缝,降低接头应力。将单边V形坡口改为V形坡口,避免钢板厚度方向承受较大的Z向应力。) G. ?  W; {) ~, z/ C* }' q9 N7 v: w
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19、改变结构形式避免焊缝过分集中:
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20、采用合理的焊接接头,尽量避免应力集中9 L+ ^# t9 x1 ]! x* D# R! j

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