固废综合 水泥窑协同处置之处置后煤耗变化 [复制链接]

2614 0
京东
很多废弃物,如生活垃圾、污泥、城市固体废弃物等都具有热值。仅仅考虑废弃物带入热量的话,处置废弃物肯定是节煤的,而且单位熟料处置量越高节煤量越大。但是真实的情况是这样吗?废弃物虽然会带入热量,但是废弃物处置必然也会导致熟料烧成热耗增大。一方面,废弃物带入可用的热量;另一方面,总的烧成热耗升高。因此处置废弃物能否节煤,关键在于两者的平衡。下面就从理论上进行计算。% _- I2 v. u* J% q: j" Q* M4 K/ H8 y

. K+ q# V  r5 ^" o, O% C1 j! C; W, K0 K8 Z8 e8 n) |
1. 基本情况" }6 s$ f5 N. }8 J- |
5 X3 T7 b. Z- B! d# E
假设某企业处置废弃物。该企业熟料产量5500t/d,处置废弃物前单位熟料烧成热耗740 kcal/kg;所用燃料为煤粉,热值5500 kcal/kg。处置的废弃物为城市固体废弃物(以下简称MSW),经过预处理后喂入分解炉。其中,MSW每日处置500吨。
; A  F+ M+ Q- y$ a! p' G3 a
- z' d4 s; L6 s( r+ b! mMSW水分含量45%,低位发热量为900kcal/kg,入炉MSW工业分析和元素分析数据如下:# i8 Z4 K) k) `
水分:45%;灰分:35%,C:10%,H:2%,S:1%,N:1%,O:6%。! O# F3 j8 t1 p
, Z7 p* }2 c5 J
因为处置MSW,特增设旁路放风系统,放风量为5%。" f7 M2 D% d( o# K# |' P

  N& a% i2 T" e# H' q2. 废弃物带入的热量9 ?+ c* j4 x, L" C+ C7 |
8 d+ c0 `2 \3 M9 H8 g
假设废弃物处置前后,熟料产量不变。以单位熟料为基准,每公斤熟料处置MSW量为0.091kg/kgcl,MSW热值为900kcal/kg,单位熟料带入热量为81.8 kcal/kg熟料,即11.7 kg标煤/t熟料。
1 I6 ?" `: A5 L9 K' ^: H, G( o& p
4 _! g  Q* n; w3 F, M那么处置这么多废弃物,单位熟料煤耗真的可以节约11.7 kg吗?
  V. z1 w0 D: g. d# A" W% y$ s1 ?
  g  h/ n) K2 h" j" o" l3. 因处置废弃物多带走的热量2 b- h, E7 Y* n3 N
" t7 X% d0 H$ ?# l1 j
处置废弃物后单位熟料烧成热耗必然增大,主要原因在于以下几点:
7 ]- K! n3 [8 ~5 t
8 z9 p2 n: o: A' z处置废弃物后,单位熟料烟气量增大
$ T+ Y1 Z, K) k. J. R8 M1 l, {6 O4 N( f6 g4 e: X6 X  B: q
处置废弃物后,预热器出口烟气温度增加
0 z0 u; o- G9 v- ?, h  s# E7 |* c+ \% J. d0 {1 R
处置废弃物后,因旁路放风导致热耗增大
! f3 U' S) F. ?
3 N6 @! n" ?2 ^4 ^除此,还会存在预热器出口CO浓度增大,带走更多的化学不完全燃烧热;熟料结粒变化,引起篦冷机热效率变化;窑尾结皮引起生产波动,导致热耗增大等情况,但这些情况无法理论计算和量化,暂不予考虑。' p8 ?* H( J7 m! z
1 `) }( U' e1 j- c8 q
3.1 单位熟料烟气量变化
; C  g% H: R) [" I( o, ^: h" |* w! S7 i( w
(1)处置废弃物物之前:假定煤粉燃烧过剩空气系数1.15,则:
" \3 t2 M4 B. F$ Z) y) H/ V0 F) z
①煤粉燃烧烟气量:0.984 Nm3/kg熟料
: F& R0 S6 F0 b" T. s0 P②假定碳酸盐分解、生料水分蒸发、漏风等烟气量为0.4Nm3/kg熟料6 E3 `$ [6 \! ^

1 k% B; b$ s  j) X, T/ ~则总烟气量为1.38 Nm3/kg熟料
, c" `! l8 q; [( a" A
  E% k6 r( W) K' q' R0 R' @(2)处置废弃物之后:假定煤粉、MSW燃烧过剩空气系数1.15,则:
1 E5 Y$ o% k* W0 v1 [
$ H4 E5 `# c* h①煤粉燃烧烟气量:实物煤耗的函数,后续通过热平衡求出实物煤耗" `0 E$ h& R( R$ Y* c
②MSW燃烧烟气量:0.197 Nm3/kg熟料
  v0 j! v6 t+ \2 [$ A& T③旁路放风烟气量:0.4 Nm3/kg熟料×5%=0.02 Nm3/kg熟料# ?1 ?' L8 a/ L# Q5 c. u  h
④假定碳酸盐分解、生料水分蒸发、漏风等烟气量为0.4Nm3/kg熟料) P/ e2 t/ D8 O7 B, [- i
  C* ~6 Z+ _2 [* D% H( f2 G
总烟气量为:煤粉燃烧+0.197-0.02+0.4 Nm3/kg熟料" Q1 M2 I* S% J5 H
9 D( p/ ]( k+ |$ Q/ H
3.2 预热器出口烟气温度变化
0 y' [* Y8 n0 s' c$ I- F' @+ Y
* ?3 g7 b4 Y: q(1)处置废弃物前3 s, W+ t9 U# X2 A& u4 }/ f) {% I

! z  s! E& D4 P! ?7 X, @8 ]假设C1出口烟气温度320℃,烟气量如上所述为1.38Nm3/kg熟料,烟气组分如下:) Q9 f. i4 ~. Z" ?9 f: U; J0 }8 C
4 y/ H1 x% ~' ^4 i% Y& G% t
环保之家.JPG   Z* B; ^3 t' t# I/ P- o

- B' L, q) N5 o/ U
  |, d5 v" R8 }! u(2)处置废弃物后
* E/ e3 h/ Q# ^; s& j- Z+ }6 T8 I5 ]6 s
以预热器作为研究对象,对其进行热平衡计算。由于处置废弃物后,分解炉出口的烟气温度保持不变,但是烟气量和烟气热容均显著增大。烟气量增大因为处置MSW引起,烟气热容增大则是因为烟气中水分含量增加引起。经过计算,处置废弃物后预热器出口烟气成分如下表:
" q5 ^' ?9 ~+ f! R3 @
- ^1 a* b, R3 `0 q 环保之家1.JPG
3 c! X' I6 u  o" X* Z. l/ G" ~
  b( A8 _3 t- ]+ N$ P7 L1 C/ H( ]
尤其带入预热器的热量显著增大,增大约40大卡左右。此值大小受到处置废弃物后煤耗的变化,因此也是实物煤耗的函数。具体的数据需要平衡计算。在此仅对结果进行阐述:
- X" G6 n3 }1 i; ?
0 \9 B% l+ I2 J+ G3 `& v% [$ s( c 环保之家2.JPG 4 C( Q1 u. n$ W4 j6 \; z
- {5 L8 e7 T; \

$ n7 n3 J! E3 Q7 i! a' ^2 E由此可以看出,处置废弃物后,预热器出口烟气温度增加约47℃,烟气量增加了7%(质量分数)或10%(体积分数),烟气带出热量增加了约43 kcal/kgcl。4 u! ?2 W6 |  E1 X1 u+ q

+ \6 _+ ^' l2 i3 w3.3 旁路放风带走热量4 }! q- [0 K9 Y0 s5 V
: G1 w. R4 c) b' S. I2 t; V8 b) q5 O
处置MSW后,需增设旁路放风系统。旁路放风系统带出热量包括高温烟气带出热量和高温飞灰带出热量。其热量计算公式如下表:/ e4 L6 v6 D/ u4 v. Z
* f. R) h; H" X" n2 g$ h& j! F
环保之家3.JPG
6 i* P, i* b9 Z6 e$ Z9 C( l( \' b7 R: t7 _* j
: U. _/ Y% Y* h
可见,因旁路放风带出热量约增加10 kcal/kg熟料。
2 e' G- [1 o2 _& S0 L  R' H3 X5 N, y+ Q3 ~0 }
4. 计算结果3 @* k, T& Q  j
* ~' B0 k7 b, a! e6 f* c
最终,经过热平衡和迭代计算,求得:
9 e& h9 |7 h" T9 N2 f6 z* i- Q; _. M
带入热量:  w- |1 G5 `4 C5 X5 Y& Y$ V

6 X8 L; X9 a4 V# i" V% m) E2 x2 ]' {MSW带入热量:81.8 kcal/kg熟料9 S9 G# ^2 U% ^! q" r: C

, {& [/ u: Z1 l% z3 r; d$ D带出热量:( b: A0 U6 v! I; m( [1 W

5 e- O+ m: E* Q  m预热器出口烟气带出热量:43 kcal/kg熟料
" V- P6 o0 A  A' u9 e* }旁路放风带出热量:10 kcal/kg熟料
& t- T# w( n  s( U8 B$ c  w0 X, V1 @  f
节约煤粉:( _- ]6 H) t2 I; H9 R, D) @; L
, ~! c: o3 x' Z
81.8 - 43 - 10 = 28.8 kcal/kg熟料,折合降低实物煤耗5.2 kg/吨熟料,标煤耗4.1 kg/吨熟料。
: d& C4 L( S" n* b7 |5 p+ q0 M7 O: `9 W, }
综上所述,废弃物带入了约82kcal/kg熟料的热量,但是真正“发挥作用”的热量仅为28.8kcal/kg熟料,占比仅为35%。而且35%的有效利用率还是在废弃物完全燃烧的情况下所得数据,如果废弃物没有完全燃烧(这也是大部分现场的运行情况),废弃物热量有效利用率还会低于35%。' E$ q7 R6 w' ^: h: n, E2 @

  P3 R4 S( e1 p* E简单来讲,假如废弃物在分解炉内的燃尽率能有65% (100%-35%),也就是说有65%的废弃物热量发挥作用。那么65%的废弃物热量与因处置废弃物所增加的热量相同,此时处置废弃物并不会降低实物煤耗。当废弃物燃尽率低于65%时,甚至要“倒贴”煤!因此废弃物在分解炉内的燃尽率对于降低煤粉消耗来讲至关重要!
2 }+ j  {, s& {  `* f6 z7 |* P9 |* `9 u4 a

© 声明:本文仅表作者或发布者个人观点,与环保之家[2TECH.CN]无关。其原创性及陈述文字、内容、数据及图片均未经证实,对本文及其全部或部分内容、图片、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,仅做参考并自行核实。如有侵权,请联系我们处理,在此深表歉意。

举报 使用道具 回复

您需要登录后才可以回帖 登录 | 中文注册

本版积分规则

更多

客服中心

2121-416-824 周一至周五10:30-16:30
快速回复 返回顶部 返回列表
现在加入我们,拥有环保之家一站式通行证!马上 中文注册 账号登陆