焊接一般分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。: A. F* V. ]& B- X
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焊接件大部分由钢板或型钢焊接而成,铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、铸铁、塑料等材料也可焊接。6 F7 r( x& N' B+ ~3 E# U
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材料的焊接性是决定结构能否焊接的先决条件,燃迫嗽北匦肟悸遣牧系暮附有晕侍狻
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- w6 _6 M" c ?' T# t% Y! q* J在设计中应注意焊接接头和焊缝的设计。尽量使街头形式简单、结构连续,减少力流线的转折,不宜选择过大的焊缝焊脚尺寸,减少焊缝截面尺寸,海英考虑结构制造的可行性与方便性等。
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接会使焊接结构中产生焊接残余应力和变形,也会出现某些缺陷。结构设计应尽量减少焊缝数量,选择合理的焊缝尺寸和形状,合理选择结构形式和安排焊缝位置等。2 u& y \8 [+ N" f7 C! [
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减小变形的工艺措施:反变形法、刚性固定法,选择合理的焊接方法和规范,焊接过程中或后热处理消除或降低应力措施,改善焊缝及热影响区组织的热处理,选择合理的装配焊接顺序等。
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4 S$ V2 I, I1 ^结构设计工艺原则:
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1、尽可能减少焊缝数量( V9 l( ~9 e2 E1 g) e5 v
( h8 m" E, O7 w- L! k) n2 n4 N. W注:适当利用型钢和冲压件,尽量减少焊缝数量;采用压型结构代替筋板结构,可有效的减小薄板的变形。
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2、合理安排焊缝位置:& b! `0 k8 e1 q+ {% `' D1 y( H
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注:焊缝尽可能对称于截面中心轴,或使焊缝靠近中心轴,可减少变形; v, r- t& v# V* y' |9 d @
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3、焊缝应避免过密或交叉:
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4、焊缝应尽量避开最大应力或应力集中处:
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注:焊缝应尽量位于弯矩,应力较小处,以及结构构建几何形状、尺寸不变的地方。 B+ F% Q* o) e# x( u
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5、焊缝应尽量避开加工面:9 E3 H+ `$ G6 ?- @: I% g
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注:焊后需加工的工件,焊缝应避开加工面
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* ]8 S) G7 z" Q* v+ g! M! c' e6、不同厚度工件焊接应注意滑过渡
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注:平滑过渡可减小应力集中
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" _, |- o" d# F9 g6 X1 ~) I7、应正确选用接头形式:. s$ ^- E5 \4 T/ R. `8 g
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注:钎焊时应正确选用街头形式。对接接头的强度比母材差,只用于不重要的或低负荷的零件:搭接接头的强度可达到母材强度,搭接长度一般为板厚的2~5倍。铜及其合金的热导率高,焊接接头应设计成于热源相对称形。使接头两侧具有相同的散热条件,得到成形均匀的焊缝。常用对接接头,尽量不用搭接、T形和内角接接头。 L+ `. B; O O
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8、应避免三轴交叉的焊缝:
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, Z. Y5 R+ ^4 K7 x2 S- o注:交叉焊缝容易引起二向拉应力,从而降低了接头的苏醒,把筋板顶端切去内角,可改善应力状态。
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9、采用刚性较小的接头形式:
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# T8 {+ m& ?9 E& r7 H注:用翻边联接代替嵌入式管联接,能使焊缝有较自由的收缩余地。) E! Q- ^8 u4 H; g1 M, n
# H4 o! T( w W& i3 v. B. d10、避免应力集中:
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注:在残余拉应力的区域内避免几何不连续性。残余拉应力的区域内存在几何不连续性时,将引起内应力的进一步提高。* ?: a$ a, A* x/ D7 n
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11、应尽量使焊接端部角度平缓:8 S9 g1 z* V$ C/ I3 A6 C
. q( B# ~; L8 j& u' [注:在焊接的端部产生锐角的地方,应尽量使角度变缓,切去加强筋端部的锐角。! A* F) v% u5 b
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12、受弯曲的焊缝未焊的一侧不要放在拉应力区:1 w; A9 _4 U5 p% D7 |
! q% p+ P% v8 g" p$ {; i注:受弯曲的焊缝应设计在受拉的一侧,不得设计在受压未焊的一侧,以避免过早失效。
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13、手工电弧焊时要考虑焊条操作空间: g" A \. {0 }, L
/ @( T X7 K- ^6 l# K注:设计的焊缝位置要考虑焊条操作空间,应便于焊接和检验。焊条与b接面成45度角,焊条直线距离阻挡边最高点垂直距离要大于15mm。. e. u0 D* a/ z& y ~' k
% f3 f0 q! y) k; Q+ h! \14、埋弧自动焊时应考虑接头处便于存放焊剂:
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15、电焊或缝焊应考虑电极伸入方便:7 C: ~( _4 p% O& A. v
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注:为了操作方便,角度大于75度为宜。2 U8 l2 T' `2 E A* K4 V
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16、机械接哦股受拉焊缝的设计:
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注:受拉焊缝设计要考虑焊缝强度,还要考虑支撑焊缝的结构强度,在腹板和翼板间加筋板,腹板变形就小。当承受载荷较大时,应在腹板两侧加筋。9 m$ I0 s! f/ o, }/ O, y$ ]
y" y6 O* D0 ]2 _% l17、采用合理的焊接工艺,避免焊接裂纹:
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18、改变接头形式降低接头应力:
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* C( P% |. e, Z6 d, I注:使工件焊缝变为联系焊缝,降低接头应力。将单边V形坡口改为V形坡口,避免钢板厚度方向承受较大的Z向应力。
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19、改变结构形式避免焊缝过分集中:
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20、采用合理的焊接接头,尽量避免应力集中
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