袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
0 G5 d( W5 M" F4 f3 ]& u: b) v2 ]- u/ H, v2 b
9 H& h4 C! K, f' N0 S在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。
* r/ ?) [: ^6 F0 X V( T
7 v/ Y- k( x9 t& |0 f布袋除尘器常见故障和排除方法：
1 _2 S- M" n$ u9 D# |
; p1 W: d# a0 ~! X) @0 r/01/除尘器压差高
& y/ v- ?' k5 K z0 `
6 l; ~7 I3 g6 X4 z8 g5 l主要原因及排除方法：
3 F/ l6 y" B$ I e) v) B
- }/ w Q9 f7 K! b( k1 N压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。* D8 k/ V/ ^1 W' Q% [/ p6 V7 j
i6 |0 A5 I8 W6 R p) M
喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。7 {4 @0 X q& }
2 \: W1 g) |8 x# B2 _) W/ L) M喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。1 g3 \* G% k. d( {: g( v) m
6 p3 L" S$ A2 I' q- O
脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。
. q# Z+ A5 C, [6 Y M. [
- U% ~2 f: F; u; U/ y: f& y0 H滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。
7 {6 d6 C V& S5 H; X8 ~; d! n4 H- S7 e+ G
过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。
1 n! @$ i* v0 v% x2 R) A! x
9 P { r; t2 z; `& n5 g& S2 G/02/风量过高
7 Y5 J8 o# |1 Y2 t' T0 Y& B2 ^9 Z& Y& G, j. L; d1 ~ ?$ ]
主要原因及排除方法：
# D& z- Q& b! P5 k. j0 m2 P
# Z4 y1 [7 Y, p+ b/ ?管道渗漏：填塞裂缝。
. _+ \6 b' Y# J8 u* E0 k: s& C2 S+ f) V4 T" u
静压不足：关闭风阀。减小风机转速。
* f4 ?- p6 ]# s+ _# j3 a | d& w; f. \- v: X9 t6 [5 f2 H) ^
/03/粉尘从取尘点逸出/ J' G5 h( }. ~+ l
1 Z/ A4 p$ ~: O S
主要原因及排除方法： H$ X1 n! s# z" P: x. x; v/ M
0 Y$ A0 M \! ?. t3 l0 S) [3 X风量小：参见以上。6 B% {6 `5 _- E; q4 u
/ Z$ g: v4 i6 n" A. t: h
管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。
# ~ }1 M V0 H
6 n1 z7 q4 A; n6 }. s# g `管道平衡不正确：调整支路管道风门。
' Y k- T) g; ~* N
- B( h3 R# l* d. I% R c吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
9 ^; B* d3 M. _
6 V! w. |+ P% Q1 ?) z& f0 X/04/烟囱冒灰
* J. d9 V" Y1 R* Q6 w; R1 W; i2 `% x
" ]- g9 B4 s' F# Q1 {主要原因及排除方法：
F' x: c5 x: t. ~
W& z+ P# ?; _( k过滤袋渗露：更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装，确保紧密。
8 [# I( ^1 r' k
, s+ U8 e) \, E花板渗露：填隙或焊缝。
' e! p% ]1 L( o2 [9 Q
& C9 b4 M3 b# F无足够尘饼：降低压缩空气压力；减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。
: T+ E1 r; `! W( n4 j
- [* r9 L$ ^! J& F8 G3 V滤袋或滤筒过多气孔：滤袋或滤筒作渗透测试，并咨询制造厂。
2 o5 D8 Y- R" k+ r. c' K: v+ Z+ b/ D& V" i `0 p! m
/05/风机磨损严重
- Q) }. j4 B$ c( q, g) {, T! [3 k, B# ~& F
主要原因及排除方法：( M( p: A) r% W; ^6 S. t
. x' C( k; x; Z, P0 W8 l" R风机处理过量粉尘：参见以上。0 Q) ^3 Y- _- \* U$ ]
4 D+ R. f* ` O' K" h3 L5 G& _
风机不适当：确定风机对工况是否适合；咨询制造厂。9 `+ F( m1 V4 L' l2 b+ U5 L
; K- a3 T/ a" H! a) P
风机转速过高：咨询制造厂。8 k" ^4 O; [0 R9 F& z
3 {+ _3 f# }1 k- k
/06/风机振动严重5 y/ ]5 m) k9 n" t* S* }9 s4 v! D
3 f4 L( b A# |! Y
主要原因及排除方法：) O& ?: H- H# N2 p, r
7 S5 P4 V* ^! t- x! N* f
轮叶积灰：轮叶清灰，检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。
' n* e/ J8 a+ K. R9 r4 J+ e `3 |1 \8 `3 v. I- x) [- J. d, C
风机叶轮不适合工况：咨询制造厂。
4 G0 Q9 F9 ]/ m0 `( W2 l0 x4 B
皮带轮不平横：皮带轮作动力平衡。
7 _9 M5 B. L! P3 q7 ?+ Y% C8 `; G- r+ I& j5 c- S. |- E; v
轴承磨损：更换。
: u6 i- y1 @. n( o/ A+ a# z! Z, \' T2 X, m# [+ P$ m
/07/压缩空气用量过高- o* j' P u& g6 G
* {& T+ H. L) i- K主要原因及排除方法：. _% X) f4 ]+ ?+ B* K& j3 Z( R
3 k, ~3 \/ B7 p2 L2 M清灰周期过频：延缓清灰周期（若可能）。7 `* S) {8 Y" P) {9 b
; W/ B( Y7 {5 [9 ?" {) U2 {; l
喷吹时间过长：减少持续时间（除初始冲击后，其它所有气量被浪费；通常喷吹设定为0.1秒）。
7 E+ ?% @8 m2 E0 d+ }# I, y& p. a2 F* K3 E
压力过高：检查膜片和弹簧（参见有关阀失灵的分析）。3 w% N5 m$ l2 E
: X. N/ b3 B g5 b1 z; g" q% }+ G气管渗漏：作气泡测试，并修复。
7 S) G- w0 R1 _1 o; s
2 D. Z9 n$ B7 t# q( O6 Z" r' C/08/压缩空气压力低
+ r( M' U! L7 m$ C V, G$ v6 I# g4 X% w( C# d
主要原因及排除方法：8 e3 s: q' R: G3 V
% G+ c. r1 R' c, l1 v' s压缩空气消耗量过高：参见以上。
$ y0 p) o) M8 V. E, J# ]0 s0 f3 Z3 i6 l0 y; c
气管内阻力：检查气管有无堵塞。5 Y0 ~" b/ G7 w- y
, H. @+ p; K' T+ s2 v3 Q$ p干燥器堵塞：更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。
, [9 m) Z/ R& j5 l q+ Z
% J7 N, p) {( k, v/ J压缩机磨损：咨询厂家或查看压缩机维护手册。
- ~( F8 X; _; K* [: c; R
- O" s6 o! J7 u9 N+ V& G, @/09/风机电机电流小/风量小
8 |- n1 {! n! }8 J
/ p( B7 @2 G/ G主要原因及排除方法：! d5 s* w& F. d) A9 X
1 i Q8 r9 O& q' ]$ B" W5 B, f除尘器压差高：参见以上。$ ~; |: I8 N. k; a# A
+ }" t* R* p2 w) X风机和马达皮带轮接反：查看图纸，反接皮带轮。
/ s" q& O: [8 k F0 ?% j' L+ `0 L) P& G* }5 B7 S
管道积灰堵塞：清理管道，检查气体流速。' U5 x& K6 a' I
& y, e9 `0 S7 U' O- A
风机挡板关闭：打开挡板并锁定在开位。) p* q' ] ]6 F; t3 R
. x( F0 w6 S# }9 B5 f& j5 U除尘器提升阀关闭：检查气路，打开阀板。
! R, h+ B$ U) k5 I- {- a& o
N4 H6 i4 A; A7 n( Y: w系统静压过高：测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。
7 |, D: f4 a3 k9 i! `0 W( ^, X5 V- c6 l% d: B
风机没有运行在设计要求内：检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要修复或更换。
" T/ s! I4 p) O3 F R
. L; n# A, _3 d& m; }风机反向转动：反接马达上接线。
7 P& W' O% q# s* f; ~/ V) K2 C: Y) i l% h' d5 D: \ m
/10/滤袋分解
% D" j+ J4 E9 c8 W7 X! i9 F# _" d1 ^3 x9 ^
主要原因及排除方法：; Z: x+ J) v3 ]: O
8 ?' J$ V$ C( w u, Z4 ~: L滤料不适用在该工况：分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。! J8 b; |9 c( D
2 v+ s$ A. X5 b) G) S3 _
滤料不适用于气体成分：在进除尘器前处理气体；或更换滤袋或滤筒。4 T5 O/ j# A7 ~3 c1 [% B
- V9 y& j( z3 h) K/ V" g. B" b运行在酸露点温度下：提高气体温度。
7 Y3 P# A- p5 _2 m& O" A
& ]3 \1 \* r2 ^3 @) L( L) x3 A |
© 声明：本文仅表作者或发布者个人观点，与环保之家[2TECH.CN]无关。其原创性及陈述文字、内容、数据及图片均未经证实，对本文及其全部或部分内容、图片、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺，仅做参考并自行核实。如有侵权,请联系我们处理,在此深表歉意。
|
![[报告]2021年世界水发展报告执行摘要 上篇](data/attachment/block/26/26edfcc068c2e848c8d8a8121831a5c9.jpg)
![[报告]2021年世界水发展报告执行摘要 下篇](data/attachment/block/21/215be821e512fdc16636ad656b4f7e23.jpg)
![[报告]2021年世界水发展报告执行摘要 上篇](data/attachment/block/8e/8e28e46df3c3a206beef50782485f88a.jpg)
[报告]2021年世界水发展报告执行摘要 上篇![[前沿观察]污水处理工艺未来发展方向及其应用-上](data/attachment/block/7f/7f31da455fdf2228c21b386d55d29672.jpg)
[前沿观察]污水处理工艺未来发展方向及其应![[专题]地下水环境监测与场调](data/attachment/block/7e/7e1fa705da6a9adb9ce03177247f05a2.jpg)
[专题]地下水环境监测与场调
基于碳源捕获及碳源改向的污水处理能源自给
分享：污水处理厂托管运营方案
专题：2021年度环保安全事故