袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
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( D3 ?6 f8 ]* K, i+ F, M+ _在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。% [5 T9 v9 V h1 z" j
4 _+ p X( k5 b% R' v. F: R( d布袋除尘器常见故障和排除方法：
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& M# H- A: K: E$ I2 v/01/除尘器压差高 m% I: M. _6 i- R
1 y; x ^7 z9 h, Y- D主要原因及排除方法：( d! @- e% h9 B# A6 ]0 H. I& _' ~: v
f% o/ Z$ J5 E( f2 b压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。9 g5 t0 w% P, J
; ^5 u8 f& T* h1 _喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。
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喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。
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; q, S$ }1 ]6 J; p" {1 t! d- b脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。& P8 C W7 S/ a
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滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。/ G( v5 W7 w4 ?$ w
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过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。6 {. H1 F- I- a! v
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/02/风量过高: u7 K5 |8 ~) I1 E4 K1 x
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主要原因及排除方法：, y8 G& {% E& }, E% Y3 Q
; Z. B& E" y3 X5 ]; p7 n7 b
管道渗漏：填塞裂缝。0 Z8 y# y$ O. n
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静压不足：关闭风阀。减小风机转速。
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1 e- E, p# N* v; Z# u: \/03/粉尘从取尘点逸出
0 C+ z* V& g% {; a7 @. E# ~. h
9 B* F; j0 G6 r主要原因及排除方法：, f* c/ a/ G! z+ W# r
- }8 d+ h! v8 Z: ] S, Z) ~风量小：参见以上。
& ~4 ~9 |% k- c, |+ K2 v- b2 k7 N4 ^9 m7 \' r
管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。, f) ?+ z3 i; @: W* a/ H
/ P# Y8 m! M. f8 W4 ?管道平衡不正确：调整支路管道风门。
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4 o9 C. ?5 {; m! k: z吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
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4 V4 h: S6 C0 t; n9 U. ~; B2 [7 X/04/烟囱冒灰6 X: d. ?5 @+ `6 b8 U, s) M) \! `- Y5 `
# P$ d9 R# u( s( {* D主要原因及排除方法：
1 ~3 a' j& |9 j
& H3 k7 `4 l, `/ p7 p过滤袋渗露：更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装，确保紧密。
9 m; v; s$ w) Y* E. V( K' H# r, H$ s0 \2 F* R* R
花板渗露：填隙或焊缝。
% [) K7 s' x% R6 Y/ Y2 n3 v. d% w+ E3 C V4 z5 H* x
无足够尘饼：降低压缩空气压力；减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。
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5 U4 C% Q) X; ]" u滤袋或滤筒过多气孔：滤袋或滤筒作渗透测试，并咨询制造厂。5 }5 i$ ^+ |# U' E2 t# ^% z# m
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/05/风机磨损严重
3 Q! d6 O7 T2 a P5 G$ t1 e7 `: l7 O! x. _ B6 G1 V: k
主要原因及排除方法：$ S2 m2 t; g/ s
: K, o* ~$ _; U( N风机处理过量粉尘：参见以上。- z% d! D* l0 Y1 S& T6 I
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风机不适当：确定风机对工况是否适合；咨询制造厂。2 m+ ^7 r, u( k
( c5 b$ x0 Z' |+ z" q7 n4 s风机转速过高：咨询制造厂。
; }) z# n) E. s1 j: k, P5 M3 H1 R& n4 R8 g6 `4 a! Y
/06/风机振动严重- r' i" n o x' b! E8 x
4 ^3 y+ X/ N7 i2 G) Y主要原因及排除方法：: P: |5 H5 c: p- Y* i+ B. v
; I0 P0 b6 B* `2 m& L- j轮叶积灰：轮叶清灰，检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。
2 c6 V( {- \/ O- w( G! X1 z: \( B1 Q& ^6 c* P$ x
风机叶轮不适合工况：咨询制造厂。
) b" s! k) H7 W" J" [) c/ P( p5 i2 C
皮带轮不平横：皮带轮作动力平衡。3 h7 V# z6 q, n
: ?5 \! [5 H& A0 k; t) V6 A
轴承磨损：更换。8 h& [2 R1 D4 T- Q2 F# h
: i' N1 c2 o; k; w$ O M: u4 S; T6 d/07/压缩空气用量过高
# m" I3 i: S' J0 O# t' M6 i
' W x- m: E1 B# C8 C主要原因及排除方法：% L; w4 I6 k% f- a0 M) H! V# V
% ~- V' R/ l7 K8 C清灰周期过频：延缓清灰周期（若可能）。& \: s# ?. U, V& a, i
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喷吹时间过长：减少持续时间（除初始冲击后，其它所有气量被浪费；通常喷吹设定为0.1秒）。
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) {- ?! }" L6 w& ?* R压力过高：检查膜片和弹簧（参见有关阀失灵的分析）。
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4 t$ R2 n) [3 N2 _( j9 T7 k$ J气管渗漏：作气泡测试，并修复。
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/08/压缩空气压力低, @8 C( g) S4 w+ e: L
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主要原因及排除方法：
% ]9 `) D9 W- ]6 A
/ U% E8 v) i1 h2 X+ d& y' `压缩空气消耗量过高：参见以上。
4 l' k& K m9 U! P+ n9 H. }
& F# ]5 d2 C8 ^( R气管内阻力：检查气管有无堵塞。0 B, [8 |& h4 c; O6 B
5 z4 d& Q& D: [: T3 e( x干燥器堵塞：更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。
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& g0 U6 [7 a+ v& L压缩机磨损：咨询厂家或查看压缩机维护手册。: K1 V* M0 {$ r V& H! N
; g" \* @/ S1 t& q, n( t/09/风机电机电流小/风量小0 ~* R: w, k" K' I
& f( \$ V7 V! E; u& O# \6 @主要原因及排除方法：
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# g- [+ x6 \1 }/ v- _) Z除尘器压差高：参见以上。, H5 f- w# A# H9 C! Y
" L N5 @! ^) j/ p f" U
风机和马达皮带轮接反：查看图纸，反接皮带轮。
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- o& _5 T* }) D7 Z! ?管道积灰堵塞：清理管道，检查气体流速。+ M4 w2 k! ^5 E3 e9 k* N1 j* j& Q0 v
3 ^2 `7 Z) X( X
风机挡板关闭：打开挡板并锁定在开位。9 F0 v- Q! I- ~0 d$ T% Z b7 @# W
# o8 E- m+ z* ~; V% `& ]& O; O% ?除尘器提升阀关闭：检查气路，打开阀板。
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系统静压过高：测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。6 s9 B" Y7 F( K& A
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风机没有运行在设计要求内：检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要修复或更换。
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风机反向转动：反接马达上接线。3 {8 P6 c+ M2 I8 S- Q8 S; [" [- _
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/10/滤袋分解
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主要原因及排除方法：
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滤料不适用在该工况：分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。
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& q, l( o! C2 b* h" }滤料不适用于气体成分：在进除尘器前处理气体；或更换滤袋或滤筒。: m- E* z2 d; Z1 Y
3 a3 F& y+ }6 j h# }+ @运行在酸露点温度下：提高气体温度。
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