袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
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在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。, [1 o& M" g0 K7 T$ l
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布袋除尘器常见故障和排除方法：
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/01/除尘器压差高; H) I; H$ L6 k
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主要原因及排除方法：
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' r# s, `/ P7 G0 u压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。
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喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。% A4 E1 e0 Q9 B; f9 b& i! O
# @/ j! I4 V$ V9 e7 a: ?喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。4 Z+ }3 B4 n9 S) |
- {" J5 I. l0 o9 B3 F2 N' u- |+ i脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。. A6 d& e1 ]9 x/ H4 t1 M ?
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滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。
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过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。
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- U& X& ^/ s# Q* n/ J, H- e) p) ~% d: H- S/02/风量过高
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: |9 W2 Y4 [9 b1 a# ^主要原因及排除方法：
1 M5 H+ ~5 f) X+ G$ Y* L% |
9 a z2 t8 h% I F管道渗漏：填塞裂缝。
( T" n x; a* y0 S
& u2 k( i. c3 V! j" _6 q静压不足：关闭风阀。减小风机转速。% ~/ z- L. c8 H% J/ K
4 G# K! T, Y$ P2 [0 C, X8 ?5 {
/03/粉尘从取尘点逸出! X; @" t @4 |/ {9 ]
) C4 s! k( H! Y4 K主要原因及排除方法：
6 a1 u# @$ Q, _- V8 e, q! w. _
7 Q& V: O+ v! _风量小：参见以上。
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管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。4 l( V( \1 V% v4 m0 @6 d {
) \! F) o: `3 q1 l/ H管道平衡不正确：调整支路管道风门。
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吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。# n0 {( A8 s0 Q9 p
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/04/烟囱冒灰
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+ I. o/ g8 M, v8 c5 U+ m主要原因及排除方法：# Y0 n. r7 y+ T# m
- B+ |: [% U% f( E8 m+ ]过滤袋渗露：更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装，确保紧密。
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花板渗露：填隙或焊缝。: b2 d' s1 s2 h9 p/ _
1 M: e) f+ x2 ]. A
无足够尘饼：降低压缩空气压力；减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。
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7 ?3 c/ f! F" y/ b/ g4 K滤袋或滤筒过多气孔：滤袋或滤筒作渗透测试，并咨询制造厂。
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9 O& A, P. \# n: Z/05/风机磨损严重% F! Z6 P( J8 q1 N) a
) R$ t2 x9 E' J$ j* a ^$ [主要原因及排除方法：) k* N5 \0 P, T* X0 U% Y
- L8 H+ j3 U: V* v风机处理过量粉尘：参见以上。; L' x: @0 V4 O
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风机不适当：确定风机对工况是否适合；咨询制造厂。
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0 W2 y3 M/ e6 c3 q. s风机转速过高：咨询制造厂。. ?3 K% i4 L$ c" B/ N$ s( R
8 V3 O: U1 a* ?" [/06/风机振动严重
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7 T/ j& M/ V5 Y主要原因及排除方法：
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9 L. P7 s2 I9 j) Z% L1 P; c0 P轮叶积灰：轮叶清灰，检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。
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1 m& T& ]9 s/ V9 u0 l4 I, I% M& d风机叶轮不适合工况：咨询制造厂。
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皮带轮不平横：皮带轮作动力平衡。
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轴承磨损：更换。
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1 [- z- ~5 P+ ?' @4 H# H& o; A5 o) j/07/压缩空气用量过高* q+ k8 D$ R; n& \" R* b! p! ~( k
6 E$ i5 L7 `8 D$ v主要原因及排除方法：7 d! C5 v& ^- J
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清灰周期过频：延缓清灰周期（若可能）。
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喷吹时间过长：减少持续时间（除初始冲击后，其它所有气量被浪费；通常喷吹设定为0.1秒）。
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$ }) O( Z" l+ k; _压力过高：检查膜片和弹簧（参见有关阀失灵的分析）。
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气管渗漏：作气泡测试，并修复。, ^1 P* W/ c9 o. }
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/08/压缩空气压力低- K- u4 E$ \2 w( }8 i4 u$ ?
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主要原因及排除方法：
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压缩空气消耗量过高：参见以上。
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$ P+ B. r3 X. N' k4 l气管内阻力：检查气管有无堵塞。* ]; R/ ^) c6 W7 A8 l
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干燥器堵塞：更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。1 r' \( s# P: P7 Z! W
2 q8 ^# }/ S7 s8 |7 t; m压缩机磨损：咨询厂家或查看压缩机维护手册。
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/09/风机电机电流小/风量小8 {4 p3 e) _% r5 {* ~& a2 {( W8 c/ T
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主要原因及排除方法：+ d" a! a, e, r8 R- B! U/ R
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除尘器压差高：参见以上。
2 K8 R2 N: u& o; N0 ]
. | O$ w K- _/ M' C( n& c$ W风机和马达皮带轮接反：查看图纸，反接皮带轮。: }6 V/ V$ |( e4 s4 M7 M' J
; c! @& \0 ?3 a4 ^+ N管道积灰堵塞：清理管道，检查气体流速。$ M* o; m4 _1 r/ \2 l
+ b. t+ G9 j. G4 Y* ?- m" h风机挡板关闭：打开挡板并锁定在开位。
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/ W3 v0 P) n, Y4 T+ B, g7 |- K除尘器提升阀关闭：检查气路，打开阀板。
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/ H' M- o! [6 A9 j& |& @+ X系统静压过高：测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。* A2 ^4 i2 a, m; e# k0 r: m
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风机没有运行在设计要求内：检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要修复或更换。1 @$ r% v; K' V" P5 u, C: [
) _+ L5 ~" R: H# d/ q5 G风机反向转动：反接马达上接线。. q9 ]3 e1 c, G
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/10/滤袋分解
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主要原因及排除方法：
- o- q% s9 c( u6 b' L+ O% X6 F3 L$ G2 S3 m, z+ ]- `5 T
滤料不适用在该工况：分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。
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2 N/ c7 L+ z5 v0 D" M. p滤料不适用于气体成分：在进除尘器前处理气体；或更换滤袋或滤筒。- Z% D- ?. m% K2 B: s7 A
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运行在酸露点温度下：提高气体温度。- E: \0 {* R! Q) y
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