脱硫脱硝 精析:优化双循环湿法烟气脱硫工艺 [复制链接]

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京东
优化双循环湿式洗涤技术最先是美国 Reasearch-Cottrel公司20世纪60年代开发的,自 70 年代以来应用于美国的各种电站上,80 年代初该技术转让给德国诺尔一克尔 茨(NOELL-KRC)公司,并得到了进一步发展。1 u2 S4 E3 ^) v1 r7 q8 J: E$ l0 `
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迄今为止,全世界已有 26000MW 的机组应用了诺尔的双循环烟气脱硫技术。该工艺采用石灰石浆作为反应剂,运行极为可靠,适用 于大型锅炉。. Z' o2 y  n8 T( o! ^  S7 c$ O6 s( x
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优化双循环湿式洗涤法是一种单塔两段法,如图所示。塔内分为两段,即吸收 塔上段和吸收塔下段。烟气与塔内不同 ST  值的吸收溶液接触,达到脱硫的目的。
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1—空气压缩机;2—吸收塔;3—预洗段循环泵;4—吸收段加料槽;5—吸收段循环泵;6—浆泵;7—过滤器;8—离心分离器! w5 S1 l/ J7 K* }' b/ e
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吸收塔上下两段分别由循环泵循环,称作上循环和下循环。石灰石浆液一般单独引 入上循环,但也可以同时引入上下两个循环。' c4 r7 K9 f9 n$ ?. A. Q0 Q% y

! C; ^  E- S0 s$ r* O+ \1、吸收塔下段
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当烟气切向或垂直方向进入塔内时,烟气与下循环液接触,被冷却到饱和温度。& H# J5 P; R$ W3 r" A% r
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下循环浆液的一部分由上循环液补充,因此含有未反应的石灰石,脱硫时的化学反应如下:" A" U! w  n; b  L' S  ?9 o
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同时浆液发生如下反应,形成 pH 值在 4-5 之间的缓冲液。
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在下循环操作时有如下要点:7 s9 Z7 U; z7 S* _; H0 d7 k
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1)在循环液 pH=4-5 操作时,有利于浆液中亚硫酸钙及石膏的生成,也有利于提高 石灰石的利用率;: ^) {: E' C+ }* u

) s& j2 q) [# n9 k* n2)在冷却循环中,烟气中的 HCl 和 HF 被除去,因此在吸收塔的不同部位可采用不同 的防腐材质,从而节省投资;
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3)吸收液中形成的亚硫酸钙是非常有效的缓冲液,其 pH 值不随烟气中的 SO2浓度的 波动而变化;1 v0 J- l* @4 W8 g, b
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2、吸收塔上段,烟气在第一级中被冷却,随后烟气进入吸收区,其 pH=6。
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