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精析:优化双循环湿法烟气脱硫工艺 [复制链接]

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京东
优化双循环湿式洗涤技术最先是美国 Reasearch-Cottrel公司20世纪60年代开发的,自 70 年代以来应用于美国的各种电站上,80 年代初该技术转让给德国诺尔一克尔 茨(NOELL-KRC)公司,并得到了进一步发展。! B: E" O! g8 m* |

$ Q! T. Y- v7 E8 X1 q6 t- M迄今为止,全世界已有 26000MW 的机组应用了诺尔的双循环烟气脱硫技术。该工艺采用石灰石浆作为反应剂,运行极为可靠,适用 于大型锅炉。" i: ]% Z" c: L/ ?- D
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优化双循环湿式洗涤法是一种单塔两段法,如图所示。塔内分为两段,即吸收 塔上段和吸收塔下段。烟气与塔内不同 ST  值的吸收溶液接触,达到脱硫的目的。* G4 U3 x8 o( b4 b+ n+ H

8 ?, K& n7 n7 U. S! T# _ 环保之家0.JPG ' P8 U/ \" b/ r, T' g6 s! `

8 N6 w8 V  m6 B% a8 e1—空气压缩机;2—吸收塔;3—预洗段循环泵;4—吸收段加料槽;5—吸收段循环泵;6—浆泵;7—过滤器;8—离心分离器
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0 J( u4 z: R  r5 E0 p1 j) C吸收塔上下两段分别由循环泵循环,称作上循环和下循环。石灰石浆液一般单独引 入上循环,但也可以同时引入上下两个循环。
: O4 K) b* W" e, N* x, J. N8 [
5 G" F1 R# i$ m. \* x8 i/ i/ [1、吸收塔下段
7 ~6 y  [+ }  b. L1 f( x! z
5 x6 ^# {' L% S8 g' k. Q4 A8 h当烟气切向或垂直方向进入塔内时,烟气与下循环液接触,被冷却到饱和温度。+ P* A. I+ f: n/ G) p0 D

' i: }9 e. b, y, v. q! I! b下循环浆液的一部分由上循环液补充,因此含有未反应的石灰石,脱硫时的化学反应如下:/ a- g9 K, p; K' t2 W, O" [

) D! _& G# P, U6 y 环保之家1.JPG 5 _* [. F/ y7 z# ?; ?; l

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- w) h! ~' V& q. ]! `同时浆液发生如下反应,形成 pH 值在 4-5 之间的缓冲液。
& j" q0 S: F" `: V, u/ \; C& D. _% J" [
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- V' I/ |8 z6 h* l+ U6 g  V" e- t$ S0 D2 I8 f: ]9 V. F: ~
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在下循环操作时有如下要点:  F4 v6 H( z1 o. f1 |

  `1 o2 M' \2 v! _1)在循环液 pH=4-5 操作时,有利于浆液中亚硫酸钙及石膏的生成,也有利于提高 石灰石的利用率;
) s% W& U8 J( n2 |4 S
3 e: o2 J# U* x$ H2)在冷却循环中,烟气中的 HCl 和 HF 被除去,因此在吸收塔的不同部位可采用不同 的防腐材质,从而节省投资;
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3)吸收液中形成的亚硫酸钙是非常有效的缓冲液,其 pH 值不随烟气中的 SO2浓度的 波动而变化;1 b- [+ |5 S6 M  A

- N" J6 A5 a4 y# b+ M, n2、吸收塔上段,烟气在第一级中被冷却,随后烟气进入吸收区,其 pH=6。" H& l. I/ @8 b$ g8 x

( |  i0 o3 ~) V, Y) x5 U2 H

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