袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
) W' L8 b. b1 e _* o! ?6 K4 _' i8 h a5 ~6 r4 p
" x) | C" `4 @6 r
在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。9 _2 J. n/ @, U7 _& a1 A" |4 S
* V: v1 V2 A6 y x6 _: C: ^. O/ X布袋除尘器常见故障和排除方法：6 U' r: K% ~ ]" F/ X
# F# G/ G' G2 p r. L
/01/除尘器压差高
& c2 f! p! ^7 `! }/ ~- E
) C l9 l4 C( {( u主要原因及排除方法：- l+ l! n2 q) C+ x3 X' `
$ H5 }& v7 I1 x% A( t0 t) B- t! a压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。
4 `6 L) m* n/ t9 y9 ]) H* t n' e5 W9 b3 K* P
喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。
% b: |9 M8 ~$ v# Q" o) U4 A% W2 h
喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。# b. L! N, X" X& }
" r" _& b1 \5 N; z
脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。) ^8 }9 V2 A) y& C/ o. S: \( x1 o
5 m( W0 s/ ^4 D
滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。# S* ?+ O" n" j* U
0 r' k: y/ D+ { m. x
过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。
% @* L$ V8 l J( X. o/ B& \% k! R; m+ l" E: }# _
/02/风量过高
% ]( a: B# h1 E X3 l) W. k+ X. ^# O( \9 P7 P8 \( q+ a0 ]5 F8 ]
主要原因及排除方法：, E4 T) I4 b! a9 k' p3 `) ^+ r7 i
0 K h* e# G8 ^# D6 Q. [2 ~2 d6 q管道渗漏：填塞裂缝。
2 S/ L2 m% V# B% b- y6 o% a4 p; V6 l+ c) X
静压不足：关闭风阀。减小风机转速。
4 g$ _! X$ j0 N4 H4 [* A( ?& D
' L% x( u) t! ?/03/粉尘从取尘点逸出" I& S. O. g; P* o
. b) j: _# k" \! N
主要原因及排除方法：) s* H% h' X" [, g5 V
' F- j. x% p8 _5 k$ z/ S
风量小：参见以上。
# f* z: ^8 j5 i6 x& X. v3 q1 |5 a& C6 Z7 V
管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。% _# `" D! z# H& i1 ?$ Y
, b9 @0 Q H7 `; |5 R; j5 ?
管道平衡不正确：调整支路管道风门。2 p$ P( m! T3 d) y. q
, W2 [4 l/ y7 n5 L. W8 I$ ^( j1 ~
吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。( S6 ?$ V4 N% H0 g# K5 z$ k
3 H: X+ o& r6 b. @
/04/烟囱冒灰
7 Q' A2 M+ }$ H; f- _, O7 A8 G; i3 y
主要原因及排除方法：
! E( E% @) e4 G& |+ h% w: E: Z- H# k+ }5 R- W5 ]% a6 i
过滤袋渗露：更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装，确保紧密。
, R, P$ G% p$ g: L: ~2 K$ r2 P" s o9 Q9 d5 @; I: |
花板渗露：填隙或焊缝。
5 i' @! O. N; ?4 n( U, q1 L7 A5 ^/ Z2 T/ q6 [
无足够尘饼：降低压缩空气压力；减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。
p% A; v* \# i- K; V9 A9 f0 e# ^6 S' i. Y1 ~+ h
滤袋或滤筒过多气孔：滤袋或滤筒作渗透测试，并咨询制造厂。
2 k2 S+ m; W! H4 I- V
/ g% Y, f- z9 o- m1 e) r) H% s6 L# P/05/风机磨损严重) b! c8 J$ R" }& l( ?3 J
! t4 P) l6 R2 K z# e
主要原因及排除方法：
6 V, P5 u3 a' S; i
. ]0 f# D" r! i( L* f风机处理过量粉尘：参见以上。
. \: b3 L B( w0 e3 @. _# {2 `. u/ ~: Z& f+ e* U& |' p
风机不适当：确定风机对工况是否适合；咨询制造厂。
4 p7 b3 b E3 ]3 R( ?
2 w% f- H3 f$ j# u. ~; m+ ^风机转速过高：咨询制造厂。
8 x" U7 @5 \7 e( s4 [+ C+ X( N& X8 Z1 z, T8 U8 \3 f* r: N
/06/风机振动严重# i6 B' e& \* u! m/ T2 q
- g" E* o7 C, K6 t! \' V主要原因及排除方法：; p J" o6 U. Q: l
& w: ]( R& F( A3 w8 i. e& X4 y
轮叶积灰：轮叶清灰，检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。% k* p) `) x6 q% S5 V6 v
" C f) h. P- E; F: ]& \/ K* `- P
风机叶轮不适合工况：咨询制造厂。; r% ` d' o) u0 M
/ K4 O: [1 A- w- ^' d
皮带轮不平横：皮带轮作动力平衡。. u, Y: n% I3 c/ }6 j* F( }( D
2 V5 w5 ^ R6 n' @ F; h
轴承磨损：更换。
& h: T, W6 L( `4 y( d& ~% i6 T) V/ U% ?& J4 q6 V; C5 ~
/07/压缩空气用量过高1 T# i8 j! t! j+ ?" J
' L1 P! ]: s- o1 q1 V# d
主要原因及排除方法：3 Q$ u& g. ?! T( T# K
: N7 i8 Q$ w$ J( l; E. j9 A& X清灰周期过频：延缓清灰周期（若可能）。# g7 R K! `9 m
; x$ n' D% D* j/ q- i f喷吹时间过长：减少持续时间（除初始冲击后，其它所有气量被浪费；通常喷吹设定为0.1秒）。4 l' M- R* Q, U2 T
$ W/ z/ J% s# B. [. x7 R压力过高：检查膜片和弹簧（参见有关阀失灵的分析）。
+ |( S8 {1 `1 c3 r" E3 @1 M s9 r/ v. p. U( O5 O2 |
气管渗漏：作气泡测试，并修复。
( k1 _! p# }2 F2 n
, J* h$ n7 ~( g7 g- e! Z2 b; l/08/压缩空气压力低
% X( I7 e- ?) y% r8 k+ ]' M% @, l( u& D# [. e: [' T r8 E* k
主要原因及排除方法：! b% G$ V( h7 K; k' _" t! J2 m
! [, N1 i% Y% y3 S b
压缩空气消耗量过高：参见以上。' H. U8 c5 A2 R7 f/ Q' Z2 j1 y
' U" ^' e q# W. J. l2 U& y# {7 X气管内阻力：检查气管有无堵塞。
" p. ?' L/ d7 v' H% y8 r0 q, E
干燥器堵塞：更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。
* ^9 c2 s7 I& c- `4 k+ x n ?
4 I1 F* C- x" X- y" W% X7 j. i& e压缩机磨损：咨询厂家或查看压缩机维护手册。2 K# x+ _4 ], g A% v: ^
+ d7 X/ c0 v/ L: Q
/09/风机电机电流小/风量小9 e- |; Y6 s7 }2 d) I
5 N# L) Z' K. Q4 @6 B. S主要原因及排除方法：
- _ x9 L3 _& `# u6 C R# r
; T9 {2 g2 ^% o除尘器压差高：参见以上。# E; A+ J) N0 k8 z( M5 B. }, b- S
0 E9 f- }5 |5 o4 H
风机和马达皮带轮接反：查看图纸，反接皮带轮。
1 }! ^, u3 {/ z7 W' _, H8 ?( e6 _& a2 j' L& x& j
管道积灰堵塞：清理管道，检查气体流速。' I+ ^4 r& f2 P) P1 u! j
k' N, c- B, T7 {! I8 a风机挡板关闭：打开挡板并锁定在开位。! t( j. u, {( q1 X: n
+ f J4 c; H+ ]- j o
除尘器提升阀关闭：检查气路，打开阀板。
$ R" @, p0 J" R$ r) R8 i
* M: m# {. i7 O系统静压过高：测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。
( A0 N( {7 T3 [; ?, H8 d. U' S. d3 T2 q% O Q. N
风机没有运行在设计要求内：检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要修复或更换。
3 ~. I5 j. R/ A" z9 @% @ `5 m/ j5 C
- D* m) M' n0 q `+ J风机反向转动：反接马达上接线。
4 r; p5 E8 ~/ X' r- z
6 k; ^4 w' v, G" @$ w/ v2 R/10/滤袋分解
- v; f2 s1 C7 F3 c& x4 t4 c) f0 w4 X* ]+ D0 ~( v/ i
主要原因及排除方法：
- ~5 l& ]1 I8 ^& T6 U. h
4 E5 t) N. ~. K3 H; {9 M2 _- [% x滤料不适用在该工况：分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。
7 P- j$ f5 M$ \# ?; n
6 _! ?! I$ ^! ~2 H* n滤料不适用于气体成分：在进除尘器前处理气体；或更换滤袋或滤筒。
, ]6 X# H9 f c- O) n0 @- Q5 k s
运行在酸露点温度下：提高气体温度。- t- B" M* v2 l
; O! m7 z* W/ w N9 C( b
|
© 声明：本文仅表作者或发布者个人观点，与环保之家[2TECH.CN]无关。其原创性及陈述文字、内容、数据及图片均未经证实，对本文及其全部或部分内容、图片、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺，仅做参考并自行核实。如有侵权,请联系我们处理,在此深表歉意。
|
![[报告]2021年世界水发展报告执行摘要 上篇](data/attachment/block/26/26edfcc068c2e848c8d8a8121831a5c9.jpg)
![[报告]2021年世界水发展报告执行摘要 下篇](data/attachment/block/21/215be821e512fdc16636ad656b4f7e23.jpg)
![[报告]2021年世界水发展报告执行摘要 上篇](data/attachment/block/8e/8e28e46df3c3a206beef50782485f88a.jpg)
[报告]2021年世界水发展报告执行摘要 上篇![[前沿观察]污水处理工艺未来发展方向及其应用-上](data/attachment/block/7f/7f31da455fdf2228c21b386d55d29672.jpg)
[前沿观察]污水处理工艺未来发展方向及其应![[专题]地下水环境监测与场调](data/attachment/block/7e/7e1fa705da6a9adb9ce03177247f05a2.jpg)
[专题]地下水环境监测与场调
基于碳源捕获及碳源改向的污水处理能源自给
分享：污水处理厂托管运营方案
专题：2021年度环保安全事故