除灰除尘 经验:布袋除尘器常见故障及排除 [复制链接]

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京东
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。5 y& m1 @0 h) `/ f: u$ n' H( A* v

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, `; @, `/ i& S5 b. ?% f9 F在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。
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7 D% v4 h" g8 x9 q1 ?布袋除尘器常见故障和排除方法:
+ H( Q$ z9 X. n! {" d* j  O% o* \9 ~+ @2 K8 w9 [
/01/除尘器压差高6 q9 ?, X" [9 D- k, _. |' X& ^# W" Q
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主要原因及排除方法:
$ Z0 E1 }$ c* I! B! C6 w, \* H& H+ b2 C& Q) Q( i& U
压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。* x: ]+ {8 _0 f8 o* w

0 y3 i, D* _, R喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。
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; u5 M& W; d6 h6 {& v, Q! ]喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。
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脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。% o# o6 j) B. O0 [, e* ?4 u

8 i9 k/ m; R9 H6 E, m5 S" P滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉,形成保护层和多孔疏松的初级饼。
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( E- [' ^% ~; {过量二次扬尘:连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,确保干净。
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/02/风量过高
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主要原因及排除方法:1 u& Z3 D6 C3 `0 `+ x6 ]
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管道渗漏:填塞裂缝。
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! \/ h/ Z1 ~( ]7 t. ~0 i: T静压不足:关闭风阀。减小风机转速。0 _  u  D8 h. \/ R& z
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/03/粉尘从取尘点逸出5 I) p0 _7 g2 A& ?! _( Q

/ t0 @+ w1 {+ i! P: S! u主要原因及排除方法:
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风量小:参见以上。
) c. M) W' e& x0 e
0 R- d# A& t6 n管道泄漏:修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。; d; g4 b  z4 n
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管道平衡不正确:调整支路管道风门。
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# E. H9 _6 ^$ ^吸风罩设计不合理:封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
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/04/烟囱冒灰
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* g- l# a2 W: B. ~; K& W% ?1 H4 ~主要原因及排除方法:
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过滤袋渗露:更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装,确保紧密。( k" A* f+ R5 G7 f0 ?* k6 @) z; z. o

" c/ E" H( n, `4 O4 J花板渗露:填隙或焊缝。
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% Z/ F; I( V3 I& a1 e/ b" P( k无足够尘饼:降低压缩空气压力;减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。
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滤袋或滤筒过多气孔:滤袋或滤筒作渗透测试,并咨询制造厂。
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4 w1 J, ]7 A( C& R  }/05/风机磨损严重
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! R( B! U. b3 V6 K+ @  ]主要原因及排除方法:
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5 s: d6 w9 R, M6 v2 j% m风机处理过量粉尘:参见以上。: N. p( J7 F& Y1 J; Z

. {' Q  f7 c6 M8 K1 T* }7 x风机不适当:确定风机对工况是否适合;咨询制造厂。
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风机转速过高:咨询制造厂。
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/06/风机振动严重* D8 |: j" R! Y, b7 P

, W  X- W, N6 K* a/ Q) X* Y主要原因及排除方法:7 B1 g. L! `$ w" {4 \8 f
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轮叶积灰:轮叶清灰,检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。
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* L) _. d4 K7 z7 D1 {风机叶轮不适合工况:咨询制造厂。
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6 O% o8 |& X9 T; {4 O" `% }, W皮带轮不平横:皮带轮作动力平衡。
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轴承磨损:更换。
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/07/压缩空气用量过高$ H5 @  e5 V# I2 o" W

; `2 `( x2 p! |% x! j2 V0 |( B; e# R主要原因及排除方法:
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清灰周期过频:延缓清灰周期(若可能)。7 m4 `  L. [0 h3 s$ u* ^& b6 N

5 I. R4 I+ Q0 i0 y5 W7 r: A+ e喷吹时间过长:减少持续时间(除初始冲击后,其它所有气量被浪费;通常喷吹设定为0.1秒)。, M* @! s8 {; k/ y. N2 x
, w. h) r% O2 D6 V* K6 Q( Z
压力过高:检查膜片和弹簧(参见有关阀失灵的分析)。+ Y: {! P" g; G' l

% M) J4 G/ {% h, W5 P; h& n气管渗漏:作气泡测试,并修复。+ x3 r, j* S. h' X

, G% f6 U: A) X% [" O0 Z/08/压缩空气压力低
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2 L2 y" E; T0 ?; O6 E主要原因及排除方法:
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! S. g/ u' f9 C" Z  Z9 E压缩空气消耗量过高:参见以上。
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/ N# L6 c  S) D1 A气管内阻力:检查气管有无堵塞。0 _6 Q" z$ j' l# K
& I! u2 Z' L; s
干燥器堵塞:更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。" p, t. Y0 k: R6 |4 j
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压缩机磨损:咨询厂家或查看压缩机维护手册。
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) k6 N9 k& ]7 }" b  [  e. u/09/风机电机电流小/风量小: E2 l- Z8 c9 L3 ~/ P% I( p

/ r. g, p4 F) r! F4 f* X, v, M7 I# Z主要原因及排除方法:
  q& H. y( B/ q/ @. {/ H* U  N+ ~$ n8 _0 T
除尘器压差高:参见以上。
8 s* P+ F; X7 @9 N* T
) w  g/ y% r1 v3 b7 B风机和马达皮带轮接反:查看图纸,反接皮带轮。; T8 d& B" Q( V. W* `

) ~/ v) P% [2 W* {/ l* ^% ^管道积灰堵塞:清理管道,检查气体流速。
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4 D3 s3 H# P6 V6 g风机挡板关闭:打开挡板并锁定在开位。
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' S% E( u0 y! l9 r- L" x除尘器提升阀关闭:检查气路,打开阀板。
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系统静压过高:测量风机两端静压并检查设计规格,按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。
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" S* v, g6 O' G: n) M风机没有运行在设计要求内:检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损,按需要修复或更换。  @/ S$ {( p  A! r  B( q
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风机反向转动:反接马达上接线。0 i. y  z) _( K4 H% b+ O
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/10/滤袋分解
+ o' N8 u) Y8 {5 H
' ^; Z8 k! u* ~" p主要原因及排除方法:
3 Z% M" Q# U* q& a/ B$ a7 k% @2 p- \% r+ u' H" j" a
滤料不适用在该工况:分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。
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% V3 B  |  \+ x$ v$ E. T滤料不适用于气体成分:在进除尘器前处理气体;或更换滤袋或滤筒。
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( h9 ~& y1 r' n; ]) {% A/ O0 d运行在酸露点温度下:提高气体温度。
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