很多废弃物,如生活垃圾、污泥、城市固体废弃物等都具有热值。仅仅考虑废弃物带入热量的话,处置废弃物肯定是节煤的,而且单位熟料处置量越高节煤量越大。但是真实的情况是这样吗?废弃物虽然会带入热量,但是废弃物处置必然也会导致熟料烧成热耗增大。一方面,废弃物带入可用的热量;另一方面,总的烧成热耗升高。因此处置废弃物能否节煤,关键在于两者的平衡。下面就从理论上进行计算。
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1. 基本情况
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8 D' X0 R# M: u# }4 w/ E2 R假设某企业处置废弃物。该企业熟料产量5500t/d,处置废弃物前单位熟料烧成热耗740 kcal/kg;所用燃料为煤粉,热值5500 kcal/kg。处置的废弃物为城市固体废弃物(以下简称MSW),经过预处理后喂入分解炉。其中,MSW每日处置500吨。
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MSW水分含量45%,低位发热量为900kcal/kg,入炉MSW工业分析和元素分析数据如下:
9 P3 s, i' J# w! I7 @9 R水分:45%;灰分:35%,C:10%,H:2%,S:1%,N:1%,O:6%。( L- h- F$ h# o1 P! Y$ q
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因为处置MSW,特增设旁路放风系统,放风量为5%。* O" J7 o! G1 P4 r/ `9 W
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2. 废弃物带入的热量
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假设废弃物处置前后,熟料产量不变。以单位熟料为基准,每公斤熟料处置MSW量为0.091kg/kgcl,MSW热值为900kcal/kg,单位熟料带入热量为81.8 kcal/kg熟料,即11.7 kg标煤/t熟料。
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那么处置这么多废弃物,单位熟料煤耗真的可以节约11.7 kg吗?/ q: L( `; A, |- g
: m3 v7 [" J* t o3. 因处置废弃物多带走的热量& V6 {9 j8 o+ I0 N5 o
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处置废弃物后单位熟料烧成热耗必然增大,主要原因在于以下几点:% H3 {$ [5 n. |& J! q+ S
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处置废弃物后,单位熟料烟气量增大& d8 l2 W, n, g% g( U- k
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处置废弃物后,预热器出口烟气温度增加
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7 I: ` }+ i$ X7 D8 y' M% B处置废弃物后,因旁路放风导致热耗增大
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除此,还会存在预热器出口CO浓度增大,带走更多的化学不完全燃烧热;熟料结粒变化,引起篦冷机热效率变化;窑尾结皮引起生产波动,导致热耗增大等情况,但这些情况无法理论计算和量化,暂不予考虑。
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3.1 单位熟料烟气量变化6 J6 d, X! |9 U. G6 C
5 F) `3 a( s6 \+ J(1)处置废弃物物之前:假定煤粉燃烧过剩空气系数1.15,则:
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①煤粉燃烧烟气量:0.984 Nm3/kg熟料' n" f; \* ]) Q6 L* {( A& f
②假定碳酸盐分解、生料水分蒸发、漏风等烟气量为0.4Nm3/kg熟料* {5 o: F$ J- J. s6 x4 W
. }% F' i- [1 s$ N! w) g& l则总烟气量为1.38 Nm3/kg熟料; n7 f& k$ W/ m# L0 _0 Q' J, C
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(2)处置废弃物之后:假定煤粉、MSW燃烧过剩空气系数1.15,则:" h6 Q$ q& g" h$ }4 B! `( m& g
3 n4 l5 @1 F4 t* X0 q①煤粉燃烧烟气量:实物煤耗的函数,后续通过热平衡求出实物煤耗7 U7 L9 T9 c! W: I% o, _1 p* B
②MSW燃烧烟气量:0.197 Nm3/kg熟料
2 L$ N$ X d/ E. n& _5 W③旁路放风烟气量:0.4 Nm3/kg熟料×5%=0.02 Nm3/kg熟料3 Q3 B0 F! L3 o F6 d# e
④假定碳酸盐分解、生料水分蒸发、漏风等烟气量为0.4Nm3/kg熟料
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# {5 f' a" X5 L! k- _& x- T5 e总烟气量为:煤粉燃烧+0.197-0.02+0.4 Nm3/kg熟料
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4 W! _4 f( R/ p' s h3.2 预热器出口烟气温度变化: } v: H, G6 K G: q
! X/ n" Z8 q9 Z& |+ y% |8 p(1)处置废弃物前2 _4 |. t; i9 `2 k* s
8 k* `) l9 X1 X3 l% e, h7 f
假设C1出口烟气温度320℃,烟气量如上所述为1.38Nm3/kg熟料,烟气组分如下:: J) A3 Y- u7 s! Q3 l4 R' x
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. m7 e2 |! _4 L1 r5 p' V" M(2)处置废弃物后. W8 x/ |1 a7 e: r2 j* ?) t
2 H0 P! } \7 m( W, }" S以预热器作为研究对象,对其进行热平衡计算。由于处置废弃物后,分解炉出口的烟气温度保持不变,但是烟气量和烟气热容均显著增大。烟气量增大因为处置MSW引起,烟气热容增大则是因为烟气中水分含量增加引起。经过计算,处置废弃物后预热器出口烟气成分如下表:, Y. X) K0 Q5 f
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尤其带入预热器的热量显著增大,增大约40大卡左右。此值大小受到处置废弃物后煤耗的变化,因此也是实物煤耗的函数。具体的数据需要平衡计算。在此仅对结果进行阐述:5 d) g4 w0 g0 p0 Y
) z. }5 \# z1 h0 z7 V' m" z" B
4 n. v2 ?, K8 ^% f9 G9 S/ }% u2 J1 S# _5 c; |7 y J
) Z% E+ @6 I4 t W由此可以看出,处置废弃物后,预热器出口烟气温度增加约47℃,烟气量增加了7%(质量分数)或10%(体积分数),烟气带出热量增加了约43 kcal/kgcl。+ n4 \+ W* ~0 B5 V1 K
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3.3 旁路放风带走热量) a; _7 r! _2 h% O; C
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处置MSW后,需增设旁路放风系统。旁路放风系统带出热量包括高温烟气带出热量和高温飞灰带出热量。其热量计算公式如下表:& I- ?" Y3 K; Q1 z
! G9 N v* Y0 I9 `. e9 c
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可见,因旁路放风带出热量约增加10 kcal/kg熟料。
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7 ]6 ~% H) _4 c& e4. 计算结果
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最终,经过热平衡和迭代计算,求得:' @4 y$ ?8 T& W2 u
4 a6 I2 K( k. F1 p; c
带入热量:
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MSW带入热量:81.8 kcal/kg熟料# l3 R& U* M) K
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带出热量:
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预热器出口烟气带出热量:43 kcal/kg熟料
+ j. ?: e2 _1 \. l6 {旁路放风带出热量:10 kcal/kg熟料
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; c/ D6 q, @3 H. ?$ @节约煤粉:
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$ S& S. q& `9 S" P3 ^5 A81.8 - 43 - 10 = 28.8 kcal/kg熟料,折合降低实物煤耗5.2 kg/吨熟料,标煤耗4.1 kg/吨熟料。
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9 D5 m( d6 Y+ a( l; h" u3 x综上所述,废弃物带入了约82kcal/kg熟料的热量,但是真正“发挥作用”的热量仅为28.8kcal/kg熟料,占比仅为35%。而且35%的有效利用率还是在废弃物完全燃烧的情况下所得数据,如果废弃物没有完全燃烧(这也是大部分现场的运行情况),废弃物热量有效利用率还会低于35%。
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6 n8 m d" a8 x" w+ ?9 B简单来讲,假如废弃物在分解炉内的燃尽率能有65% (100%-35%),也就是说有65%的废弃物热量发挥作用。那么65%的废弃物热量与因处置废弃物所增加的热量相同,此时处置废弃物并不会降低实物煤耗。当废弃物燃尽率低于65%时,甚至要“倒贴”煤!因此废弃物在分解炉内的燃尽率对于降低煤粉消耗来讲至关重要!. L* z% `; E8 w9 ^. E% i
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