脱硫脱硝 精析:优化双循环湿法烟气脱硫工艺 [复制链接]

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京东
优化双循环湿式洗涤技术最先是美国 Reasearch-Cottrel公司20世纪60年代开发的,自 70 年代以来应用于美国的各种电站上,80 年代初该技术转让给德国诺尔一克尔 茨(NOELL-KRC)公司,并得到了进一步发展。
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迄今为止,全世界已有 26000MW 的机组应用了诺尔的双循环烟气脱硫技术。该工艺采用石灰石浆作为反应剂,运行极为可靠,适用 于大型锅炉。, O2 {: R  Q( c: r
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优化双循环湿式洗涤法是一种单塔两段法,如图所示。塔内分为两段,即吸收 塔上段和吸收塔下段。烟气与塔内不同 ST  值的吸收溶液接触,达到脱硫的目的。
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1—空气压缩机;2—吸收塔;3—预洗段循环泵;4—吸收段加料槽;5—吸收段循环泵;6—浆泵;7—过滤器;8—离心分离器
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6 D8 e  M& g: f吸收塔上下两段分别由循环泵循环,称作上循环和下循环。石灰石浆液一般单独引 入上循环,但也可以同时引入上下两个循环。- B5 r0 A% ~' P1 Z' e( ^5 u
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1、吸收塔下段
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当烟气切向或垂直方向进入塔内时,烟气与下循环液接触,被冷却到饱和温度。& g! \6 p9 R5 N5 s. O% C) j
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下循环浆液的一部分由上循环液补充,因此含有未反应的石灰石,脱硫时的化学反应如下:
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同时浆液发生如下反应,形成 pH 值在 4-5 之间的缓冲液。
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+ ^4 W# M5 l1 H, K3 U在下循环操作时有如下要点:5 e! C, o+ n( x1 f
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1)在循环液 pH=4-5 操作时,有利于浆液中亚硫酸钙及石膏的生成,也有利于提高 石灰石的利用率;' J) n' y: U  V4 O+ {
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2)在冷却循环中,烟气中的 HCl 和 HF 被除去,因此在吸收塔的不同部位可采用不同 的防腐材质,从而节省投资;+ }7 M: K5 T* E( C( `4 g/ p+ r7 O
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3)吸收液中形成的亚硫酸钙是非常有效的缓冲液,其 pH 值不随烟气中的 SO2浓度的 波动而变化;
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, C3 K& h% g# t6 ~# K* X6 F/ ^2、吸收塔上段,烟气在第一级中被冷却,随后烟气进入吸收区,其 pH=6。
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