山东省某污水处理厂全套引进国外技术与设备,采用射流曝气活性污泥法处理工艺。送风选用罗茨风机,型号为RV73.5L2G,德国制造。主要技术参数:风压73kPa,风量112m3/min,转速960r/min,配套电机功率183kW。风机房共安装了9台罗茨风机,目前正常生产只开2台,将来二期工程投产后需开4台。' d( Z9 `- T' Y. H I" B4 ]/ t. ?
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: ?8 f7 e# i6 D2 B- {虽然工程设计时已采取了对罗茨风机加隔声罩等噪声控制措施,但运行后鼓风曝气系统噪声污染仍然十分严重。风机房内噪声平均值达118.8dB(A);曝气池靠近送风道处的噪声达111.6dB(A);风机房相邻西厂界噪声达75.5dB(A),超过所在区域厂界噪声标准值(夜间)30.5dB(A)。. T, Z/ y O! [/ S* b/ E6 w; {
9 Z ~: o( R3 x0 p8 |2 \& q1 罗茨风机隔声罩的改进设计
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罗茨风机是一种强噪声的机电产品,其噪声主要包括进气口和排气口辐射的空气动力性噪声、机壳及轴承辐射的机械性噪声、基础振动辐射的噪声、电动机噪声。( w: ~5 i) ]! n& Y2 ]
1 |+ r; y1 }& L% A/ B8 d在原工程设计中已采取了一定的噪声控制措施,主要有:给每一台罗茨风机加隔声罩,罩外壁材料为玻璃钢,内壁材料为穿孔钢板,中间填玻璃棉。罗茨风机进气口加消声器、空气滤清器,它们横卧于罩内。风机所需空气通过一根直径420mm玻璃钢管由室外引入隔声罩内,室外进气口加有玻璃钢材料制作的阻性消声器,见图1。
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罗茨风机加隔声罩可有效降低其机壳及轴承辐射的机械性噪声、电动机噪声;进气口加消声器可有效降低进气口辐射的空气动力性噪声。为了解决机器散热,利用罗茨风机工作时罩内形成的负压吸入外界空气冷却,这种降温方法从技术上也是合理的。
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水厂投入运行后发现隔声罩门不能关闭,否则跳闸,罗茨风机不能正常工作。在隔声罩门打开的情况下,隔声罩已基本无降噪作用。分析失败的原因有三方面:
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% W& S/ L8 v2 O! i. e8 H① 气流组织不合理。原设计中隔声罩进气口和罗茨风机进气口均位于隔声罩内上部,气流形成短路,位于隔声罩下部的电动机等部件得不到有效冷却。! |) L( I. F/ ~# X: d) I0 X/ Z2 z
! o4 t- ^6 \ A# F. a- J0 p② 隔声罩进气口截面积较小,进气阻力较大,增加了罗茨风机负荷。4 r/ k& u0 I* X7 D0 r$ E1 \9 V
4 w; Y- y- @% W& k& I, f0 C8 i5 j③ 隔声罩为了保证有效隔声,除密闭性好外,还使用了较厚的玻璃棉材料。它既是吸声材料,也是保温材料,因此隔声罩散热能力很差。本工程中的鼓风机是间歇工作,在非工作时间,罩内不形成负压,罩外空气不能进入罩内起散热作用,鼓风机再工作时环境温度将较高。) }; C4 ~# E5 n# T7 I) @
( r) M/ M8 {; E# N2 Z+ a为了节省治理费用,在工程设计时没有重新设计隔声罩,而是根据对失败原因的分析,对原隔声罩进行了改进,采取的措施从比较图1(b)与图1(a)中可看出,主要有:
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① 将隔声罩进气口从罩上方改到下方,使气流能够流经电动机与罗茨风机机体,对它们进行冷却。
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3 E) o5 a7 A" B: t" o5 |; l② 进气口截面积从0.126m2增加到0.384m2。
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③ 进气口由室外进风改为室内进风,不仅减少通风阻力,而且改善了风机房内通风状况。( ~- d# q) P4 u, h7 ~
4 c7 e3 x& X: [! Y* k& J④ 进气口配用了折板式阻性消声器。6 r6 H! Z0 e! \5 ]
# e! z6 i6 a: }8 r⑤ 在罩内增设新的强制通风设施。在隔声罩上方加一排气扇,它仅在罗茨风机不工作时运行;排气扇外加装消声器,以降低从排气口泄出的噪声;在排气扇与消声器间设简易逆止阀,以防止罗茨风机工作时室外气流由此进入。, P4 [, z7 O( s8 l& Z
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⑥ 将罗茨风机泄压口由室外移至隔声罩内,并配用消声器,其对外环境影响可忽略。采取上述措施后,即使在夏季最热天气,隔声罩门也不需要打开,隔声罩的降噪作用得到保障。工程竣工后测量,罩内噪声为106.8dB(A),罩外进气口处噪声已降至82.5dB(A)。
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5 {) f8 J! T& G% {4 u2 罗茨风机排气口消声器的设计2 B1 `; H6 Z9 i+ w( g1 P( _+ q3 q
4 _, q: q! \$ [: I: |6 r在原工程设计中,虽然重视了罗茨风机进气口噪声控制,但却没有重视排气口噪声控制,这是噪声控制失败的另一个主要原因。罗茨风机排气口噪声很强,他不仅通过排气管道向外辐射,而且能够激起排气管道产生强烈的再生噪声。选择罗茨风机隔声罩内靠近风机排气口处作测点①,选择罗茨风机隔声罩外汇流管下靠近风机排气管处作测点②。用B&K2230声级计和B&K1625带通滤波器测量了A声级和噪声频谱,测量结果见表1。2 X# J. n" V C9 {% C9 K
7 J& l W0 U% m6 w6 U表1 罗茨风机隔声罩内外噪声测量值dB, \) h( v s6 i
测点 | 时间 | 倍频程频带声压级 | A声级 | | 63.0Hz | 125Hz | 250Hz | 500Hz | 1 000Hz | 2 000Hz | 4 000Hz | 8 000Hz | | ① | 治理前 | 110.6 | 103.6 | 105.1 | 108.1 | 102.4 | 96.2 | 90.3 | 85.8 | 108.1 | | ② | 治理前 | 90.4 | 96.2 | 111.2 | 110.7 | 114.8 | 111.0 | 100.0 | 88.3 | 116.2 | | ② | 治理后 | 87.5 | 88.1 | 85.2 | 89.8 | 80.5 | 76.7 | 69.9 | 64.1 | 87.8 | ) w$ b; Z; m7 z7 A9 w7 D' W; X. _
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隔声罩有一定的隔声量,因此罩外测点②的A声级应低于罩内测点①,但实际测量值反之,说明罩外有其他强噪声存在,这就是管道再生噪声。从噪声频谱差别也可看到这一点,罩内测点噪声呈明显中低频特性,这是风机的频谱特点;罩外测点噪声呈明显中高频特性,这是再生噪声的频谱特点。根据两个声级合成计算公式,可推算出再生噪声达116.1dB(A)。
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# \6 E/ n$ I4 W4 J: b* n0 ^: ^管道传声是固体传声,随传播距离增加衰减很小,因此整个管道均向外辐射噪声,成为典型的线声源。本工程地面以上管道长达300 m,所以污染情况相当严重。由上面分析可知,降低罗茨风机排气口气流噪声是本工程另一个重要措施。加装消声器是降低气流噪声的有效手段,根据罗茨风机噪声频谱,设计了阻抗复合式消声器,其结构见图2。
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该消声器有下列技术特点:0 C* J' f1 L ]- ]) I. e
6 [: T. e. [) Z# B' V① 为方便制造和维护,消声器分成阻性、抗性两段,中间以标准法兰相连接。& v9 B$ ^ Z5 V" n
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② 吸声材料选用离心玻璃棉毡,为了提高低频消声效果,消声器阻性段离心玻璃棉毡厚度设计为150mm。
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' P6 Y0 _' C' I$ S7 P* {) L0 H③ 消声器有效长度增加,可提高消声量。设计时将原罗茨风机排气口逆止阀到风量调节阀之间“S”形管道改为“L”形,降低了风量调节阀高度,从而使消声器长度增加,消声器有效长度已达1800mm。
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4 }2 n" I2 Z5 O- ^+ T6 f7 y2 M7 r& J' O④ 消声器出口直径大于进口直径,有效通道截面积增加近1倍,使进入汇流管的气流速度由原来的23.2m/s降低为12.3m/s,减少了对汇流管的撞击,达到了降低再生噪声的目的。
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⑤采取特别结构措施,保证使用安全。本工程通过气体压力高达73kPa,而国内定型生产的各类罗茨风机消声器限定通过气体压力低于50kPa。
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$ l5 O( c5 p$ G* D$ \8 N* L* w. x罗茨风机排气口加装消声器后,对汇流管还采取了下列再生噪声控制措施:: ?# B g; j% d4 o! _* M" v Y
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① 减少管道截面变化。原汇流管由三个不同直径段组成,现统一为一种直径,降低了由于管道截面变化引起的涡流噪声。
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: E3 `2 }& h& j: z② 增大管道直径。原汇流管最大直径800mm,现增至1100mm,降低了风速,可降低涡流噪声,也减少了“T”形口处气流对管壁的撞击,从而降低机械振动噪声。
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③ 改善管道支撑。汇流管通过钢箍固定于支架,将原固定于电缆沟盖板上的支架改为直接固定在地面上。在汇流管与钢箍间垫橡胶条以增加管道振动阻尼。
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" h. C) k6 E1 _# D' ]4 ]6 C3 Z采取上述措施后,测点②噪声已从116.2dB(A)降至87.8dB(A),在室外主送风道入口处再加装一台阻抗复合式消声器后,曝气池靠近送风道处噪声已由111.6dB(A)降至63.8dB(A)。
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3 提高风机房围护结构隔声量的措施
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- K8 D4 V- p1 I( h* t# {污水处理厂所在区域厂界噪声夜间标准为45dB(A),经过计算,采取上述措施后还不能达标。然而,再对罗茨风机本身采取进一步噪声控制措施,不仅存在技术困难,而且费用较高,故采取提高风机房围护结构隔声量的办法,主要措施为:# p8 w/ T `) E. h5 u; o
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① 风机房门改为隔声门。原来的门为普通木门,而且门缝较大,实测隔声量不足10dB(A)。为此,参照J649国家标准图制作了隔声门,设计隔声量25dB(A)。
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; m! D# s( K7 I% @( ?7 N- z/ I/ u: Q" u4 B② 风机房临厂界西侧窗户封砌,东侧窗户改为隔声窗,供采光。为了降低治理费用,隔声窗系在原有窗户内侧再加装一层固定玻璃窗做成,两层窗户间作吸声处理。" ^0 x: }! I( Y u6 o' g+ I
& }( ]4 ~$ Y# p③ 在东墙下部进风口设置消声进风柜。进风口有效面积根据二期工程完工后所需进风量确定,风速控制在6m/s。消声进风柜的消声片厚度设计为80mm,片间距为100mm,消声片可从柜中抽出,以便清扫积尘。
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: w$ M( J: V* f9 a- n④ 在西墙设两台低噪声排气扇,并配消声器。排气扇是为夏季通风降低室内气温用。
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4 A3 L; S- ?2 w4 s7 h$ M⑤ 满铺吸声吊顶。吸声吊顶不仅降低了风机房内的混响噪声,而且提高了隔声薄弱的屋顶的隔声量。
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噪声治理工程已经竣工,市环境监测站在开动4台罗茨风机情况下(今后可能有的最大工况)测量,风机房内噪声平均值已降至85.5dB(A);厂界噪声降至43.5dB(A),达到国家有关噪声标准。) c% t' I: e7 k: s8 I! q. j" c
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