袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。. }- y8 g& F& N) E5 Z' K
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# w' d6 A- M3 a$ |# a7 Q在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。
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布袋除尘器常见故障和排除方法：) c5 {2 b' T, n& l2 c( E# s
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/01/除尘器压差高
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主要原因及排除方法：% D6 n" I% @% K, o. A, a
4 Q7 g( t# ~7 R, l. z' s% h压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。7 k P+ N+ C: u( G
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喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。
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& [# y- V8 S2 q/ E2 t/ w( ~喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。
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) I$ w. U& C K6 g% c6 q脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。5 L$ D0 K+ Y) `+ C4 R
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滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。 e+ X1 J" `7 H% ?: H
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过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。
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# t2 n9 J: C/ z3 \3 T, ^( \/02/风量过高8 G4 t& F# M2 q9 a0 i) x
+ u/ d% }2 M3 r& T# S: `主要原因及排除方法：
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' \1 l+ M& ?4 b! R( S管道渗漏：填塞裂缝。
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1 }- O% g/ r k7 A2 z静压不足：关闭风阀。减小风机转速。
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/03/粉尘从取尘点逸出. H9 k( W% M6 j! K* O4 Z+ [
. T+ j+ Y; [1 z1 j主要原因及排除方法：
, D4 P% g& y r) K. Q' L( \ w: Y8 V5 n) W6 c. ~! q8 |& C( m0 ]
风量小：参见以上。& N& c- U+ v1 _+ l8 m8 I' z
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管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。) y" G1 d; E3 E; ?' S* Y
4 Q( |- w) g& Q" O1 w4 Y4 a* H管道平衡不正确：调整支路管道风门。
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吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。, H& @' z$ r0 C8 \3 _5 I! S
, n1 x1 G5 t0 _( g- t9 A ~/04/烟囱冒灰 e, t5 m: d7 v
, k. D% u" Z8 L. Y; F3 f; o$ O主要原因及排除方法：$ z: n. ^% b7 H4 d- } h0 z6 i
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过滤袋渗露：更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装，确保紧密。8 x H1 F9 {$ m8 i3 f
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花板渗露：填隙或焊缝。
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无足够尘饼：降低压缩空气压力；减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。
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& j" Z- U+ G+ U/ F& x滤袋或滤筒过多气孔：滤袋或滤筒作渗透测试，并咨询制造厂。3 u4 i# o! Z, u7 }) O+ E: ~. n4 {
4 p2 s# m$ L* E: r( u4 o' U/05/风机磨损严重8 ?8 l" ^( S' `# G! R+ G* K5 p
0 b( i! l: T! b: k% S
主要原因及排除方法：) x1 S" d. X3 G9 D' F1 m) H1 e
3 T O( }& x: b) ]风机处理过量粉尘：参见以上。$ x$ |* V# z' X$ l# W
0 y& [; p" O3 x8 p风机不适当：确定风机对工况是否适合；咨询制造厂。5 ?; L$ \( t. _, Q8 @
0 C+ ?/ M, M" G1 D+ \ N* z
风机转速过高：咨询制造厂。
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/06/风机振动严重
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& z& |' K* r2 N6 i# @ K主要原因及排除方法：
# M2 ], s2 n: x% u. U3 j& @- b! W( l4 ~
轮叶积灰：轮叶清灰，检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。
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风机叶轮不适合工况：咨询制造厂。
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皮带轮不平横：皮带轮作动力平衡。
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轴承磨损：更换。$ K4 D' d& p' k6 E
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/07/压缩空气用量过高# z5 X2 m, i; L1 L% t6 W X1 J
1 h& k5 l" D4 y2 A5 _3 x7 }主要原因及排除方法：
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* x6 j$ K& y! k2 a清灰周期过频：延缓清灰周期（若可能）。
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喷吹时间过长：减少持续时间（除初始冲击后，其它所有气量被浪费；通常喷吹设定为0.1秒）。/ W* D$ z3 l/ B* W! T
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压力过高：检查膜片和弹簧（参见有关阀失灵的分析）。% v' e# a, M! I" w4 W
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气管渗漏：作气泡测试，并修复。- h2 S+ A5 _* T
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/08/压缩空气压力低' m8 F# W9 w- V: |1 B! B- |
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主要原因及排除方法：
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压缩空气消耗量过高：参见以上。& f2 T( a) Y# X
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气管内阻力：检查气管有无堵塞。& i4 T5 X6 j, f2 ?- J
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干燥器堵塞：更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。
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5 s( e; J2 u8 D+ \* r压缩机磨损：咨询厂家或查看压缩机维护手册。
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/09/风机电机电流小/风量小' Q4 _. L8 m0 H- U" @7 N
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主要原因及排除方法：5 G. v8 b) R1 k( ^! h
6 R# q+ u8 ` M6 y1 l除尘器压差高：参见以上。) Z5 L8 \, c: x# o" U6 j* h
* \, j9 k0 y4 S9 f8 R) l7 _风机和马达皮带轮接反：查看图纸，反接皮带轮。
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% R4 L5 P8 a, I% q! K6 D管道积灰堵塞：清理管道，检查气体流速。. f. e3 [- S2 t( Q/ `: {
& H: u8 T- q' c+ K; I! `$ a5 h风机挡板关闭：打开挡板并锁定在开位。
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除尘器提升阀关闭：检查气路，打开阀板。
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L% v5 q/ [# P; D1 i4 v! s/ m7 v系统静压过高：测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。
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# Z$ ^. Q- O: f风机没有运行在设计要求内：检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要修复或更换。2 o2 b. o$ _+ C: I$ K, x
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风机反向转动：反接马达上接线。
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/10/滤袋分解3 r& v2 D& D! a1 ?+ R# P+ y) {: b
1 m3 b$ L* G3 T主要原因及排除方法：
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( o" Q& W9 n/ ^7 ]) ]- L2 |滤料不适用在该工况：分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。
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4 j, N& j* M9 d2 V滤料不适用于气体成分：在进除尘器前处理气体；或更换滤袋或滤筒。
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运行在酸露点温度下：提高气体温度。" i3 M+ \2 T1 k* f& X
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