调试运管 计算:厌氧反应器污泥投加量 [复制链接]

1711 0
京东
厌氧反应器一般都是投加厌氧颗粒污泥的,接种污泥数量大小10-15%。但是很多情况下,环保公司为了省钱,让现场调试人员用活性污泥驯化出颗粒污泥。
% u- o2 y; c" p; x
2 g5 E% c# A: l, P' J& Y& E, d( [7 F/ Y  c, f
1、污泥投加量计算
8 y# d- T  ^/ A4 m1 d  H+ X* }7 V( e9 x  J' e' a1 v
当一个厌氧反应器需要进行生物启动时,如果需要处理的有机负荷小于该反应器最大的处理负荷时,可以按照需处理的有机物总量核算出相应的厌氧污泥接种量,而没有必要满量接种,从而降低厌氧污泥的采购成本。, n4 {4 M4 k* @: g: q' T$ \

* u0 e2 K# {% P8 @4 _1 }那么到底该接种多少厌氧污泥呢?这需要了解污泥负荷这个基本概念:污泥负荷是指每天施加给单位质量有效厌氧污泥的有机物的量,以SCOD的公斤数衡量,计算公式为:
' U: b% f" u1 q9 w2 e
1 C7 I4 ^$ Y* J" _污泥负荷(kgSCOD/kgVS.d)=Q(m3/d)*SCOD(mg/L)/VS(kg)) P0 g0 N  i/ t5 \+ J
9 q' K0 |) k7 Z; n7 t& _# c/ k
其中:
1 G3 j' S6 V& @. }
; ^2 P9 F+ L2 LQ为厌氧反应器每日的处理量1 |; z6 G9 ?$ y& q4 w4 ^  \5 B

' b1 X- o+ ~! H8 {SCOD为废水的溶解性cod浓度/ T- j# D* N& g& v
- W! _: `) D: i. g# ]
VS为厌氧反应器中厌氧污泥的挥发性固体总量, l) w0 E% t! W: @+ q

( J* M1 A( z$ r" d* W2、接种污泥启动:
- O* p. U. _" V
4 \; o  N6 p. R5 c5 b9 E. _/ x启动分以下三个阶段进行,分别为启动与提高污泥活性阶段、形成颗粒污泥阶段、逐渐形成颗粒污泥床阶段:5 i5 y% d' I8 T% S7 H
0 |. b( u; ]) Q; T# }  |. r
(1)启动的初始阶段:这一阶段是指反应器负荷低于2KgCOD/(m3.d)的阶段。这一阶段反应池负荷从0.5-1.5kgCOD/(m3•d)或污泥负荷0.05-0.1kgCOD/(kgVSS•d)开始。这一阶段洗出的污泥仅限于种泥中细小的分散污泥,洗出的原因主要是水的上流速度和逐渐产生的少量沼气。进入厌氧池消化降解废水的混合液浓度不大于COD 5000mg/L,并按要求控制进水,最低的COD负荷为1000mg/L。进液浓度不符合应进行稀释。
8 i) [! m" y- S& T2 w1 F
" a) V6 A6 Q- \# {0 s进液时不要刻意严格控制所有工艺参数,但应特别注意乙酸浓度,应保持在1000mg/L以下。进液采用间断冲击形式,即每3~4小时一次,每次5-10min,之后逐步减断间隔时间至1小时,每次进液时间逐步增长20~30min。起始阶段,进水间隔时间过长时,则应每隔1小时开动泵对污泥搅拌一次,每次3~5min。) `3 \6 E" {. T% f8 O

) O/ X$ O! s8 `启动第二阶段:当反应器容积负荷上升到2-5kgCOD/m3•d的启动阶段。在这一阶段洗出污泥量增大,其中大多为絮状的污泥。洗出的原因是产气和上流速度的增加引起的污泥床的膨胀。大量污泥洗出的结果是在留下的污泥中开始产生颗粒状污泥。一般在从开始启动到40d左右,可以在反应器底部观察到颗粒污泥。+ ~" ~8 V$ i5 w% K3 ?* L3 K

2 H  {! d: @8 F  Z+ D, e! V6 ?在这一阶段污泥负荷的增加较快,这是因为污泥对手废水的驯化过程基本完成,污泥的活性增加。这一阶段末期,污泥的洗出由于颗粒污泥的形成而减少,颗粒污泥的良好沉淀性能使其保留在反应器内。这一阶段里,反应器内的污泥浓度由于絮状污泥的洗出降低到最底的程度。而实际上,在反应器里对较重的颗粒污泥和分散的、絮状的污泥进行了选择。
" b, ?$ A5 U9 y2 h+ R0 S8 A. d) e3 r7 v6 r, B7 G3 t. N0 z% }
启动第三阶段: 这一阶段指反应器负荷超过5KgCOD/(m3.d)。在这一阶段里,絮状污泥变得迅速减少,而颗粒污泥加速形成,直到反应器内不再有絮状污泥存在。在这一阶段反应器负荷可以增加到很高,当反应器大部分被颗粒污泥充满时,其最大负荷可以超过50 KgCOD/(m3.d)。衡量能否获进料量和缩短进料时间的化验指标定控制发挥性脂肪酸VFA不大于500mg/L,当VFA超过500-1000mg/L,厌氧反应器呈现酸化状态,超过1000mg/L则表明已经酸化,需立即采取措施停止进料,进行菌种驯化。一般来讲第二段到第三段也需30-40d时间。
: Q2 K7 \3 _/ G
3 W& ~% G" w" c% S8 Q6 o$ D2 m3、启动的要点
7 z# R& S' L  C6 S" C( j2 i7 U
/ r; C9 u  X* x/ H5 f& J①启动一定要逐步进行,留有充裕的时间,并不能期望很短时间进入加料运行达到厌氧降解的目标 。因为启动实际上是使细菌从休眠状态恢复,即活化的过程。启动中细菌选择、驯化、增殖过程都在进行,原厌氧污泥中浓度较低的甲烷菌的增长速度相对于产酸菌要慢的多。因此,这时负荷一般不能高,时间不能短,每次进料要少,间隔时间要长。+ s- I9 k2 S' T' M  N

- o! G# @2 m0 ^# a0 }②混合进液浓度一定要控制在较低水平,一般COD浓度为1000-5000mg/L,当超过5000mg/L,应进行出水循环和加水稀释至要求。* I5 {7 Y$ P; x+ L6 v/ b

3 r4 L: F$ p" ~3 `# _5 z③若混合液中亚硫酸盐浓度大于200mg/L时,则亦应稀释至100mg/L以下才能进液。! X- e* V# W7 l. f- X: ?) R
% t0 M3 @4 n. g, E) e  I3 I
④负荷增加操作方式:启动初期容积负荷可从0.2-0.5kgCOD/m3•d开始,当生物降解能力达到80%以上时,再逐步加大。若最低负荷进料,厌氧过程仍不正常COD不能消化,则进料间断时间应延长24h或2-3d,检查消化降解的主要指标测量VFA浓度,启动阶段VFA应保持在3mmoL/L以下。
9 c+ }3 w' ?/ y6 }; \
+ K% h' ?; }5 s$ R" [/ {# d⑤当容积负荷走到2.0kgCOD/m3•d后,每次进料负荷可增大,但最大不超过20%,只有当进料增大,而VFA浓度且维持不变,或仍维持在﹤3mmoL/L水平时,进料量才能不断增大进液间隔才能不断减少。
. a, |7 C8 ^7 b( w3 `# U7 |* x
0 F5 q0 N+ _- E+ t# |0 s4 z6 {

© 声明:本文仅表作者或发布者个人观点,与环保之家[2TECH.CN]无关。其原创性及陈述文字、内容、数据及图片均未经证实,对本文及其全部或部分内容、图片、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,仅做参考并自行核实。如有侵权,请联系我们处理,在此深表歉意。

举报 使用道具 回复

您需要登录后才可以回帖 登录 | 中文注册

本版积分规则

更多

客服中心

2121-416-824 周一至周五10:30-16:30
快速回复 返回顶部 返回列表
现在加入我们,拥有环保之家一站式通行证!马上 中文注册 账号登陆