6 L6 x' R; e$ _, ]2 q" a* b4 j2 S2 Z( r
9 X4 x/ _8 I! ]1 v; i* P
1.设计机泵类设备基础时,应取得以下资料:
9 {2 ?! H+ h4 b8 q" K+ E. `3 U, b1 L4 N
(1)机泵类设备的型号、转速、功率、规格及轮廓尺寸图等;
| |- h0 O) M6 r, v! @1 I ]/ P: Q+ f$ ?% [' q
(2)机器自重及重心位置或压缩机、电动机及辅助设备的质量分布图;, x6 Y: s: `- v5 @2 {2 {7 k( i
5 N; `+ Y+ @2 G3 m5 I(3)基础模板图、基础顶面的设计标高、二次灌浆层厚度、地脚螺栓(或地脚螺栓孔)的位置、规格(或尺寸);& W# R' w" \8 t k) \) |
8 }1 r4 {. `7 q J' \(4)设备基础在生产装置中的坐标位置;* J! k' O& E- t- P, L
2 b% a- ^- F3 x- T* Q(5)建设场地的工程地质和水文地质勘察资料。9 V7 t, v p" g( L- ~: Q4 b" R% o
; ^8 }& ]5 N. H6 V4 l2 l. w! ]6 a& M
2.对地基的要求:7 d9 Q) R8 L# K) s! X& ^) T" `$ g
9 y) p& j9 K# ^ G. V; g
(1)基础应坐在老土层上;1 G& T7 t" m6 {8 H% T9 M) D
' N6 \( P, X1 ^, T3 g7 z
(2)功率小于100KW的机泵类设备基础,当对沉降无特殊要求时,可设置在经分层夯实的回填土地基土,其压实系数不应小于0.93;! d0 r9 r9 ~: o: S9 L3 ~1 W6 x
8 R* R& g& _% ]1 Z4 n1 a
(3)基础顶面高出地面不宜小于200mm,其埋深不宜小于0.8m,且不小于冻结深度,南方地区埋置深度应在耕土层以下即0.5m;! b% N' T2 P n0 M$ D
, L1 k& L0 R. x0 o) J9 c1 R
(4)设备基础的地基容许变形值:4 M9 s+ o' ^( q2 q
1 k. T- c3 W3 ?
$ t9 T( i5 S9 Q% q
2 o6 L! p; J% Q- C( y' B9 o/ k4 G- Y% F5 b: ~0 u# Z
3.对基础的要求:& q$ L# j9 j/ {) I6 Y
! a+ N S- @. k' U: N
(1)基础底板尺寸宜由以下三个条件确定:5 P" n' ^1 O! Y* i7 m
+ [+ _, R* g2 ?# X P) b# y
• 基础质量应大于机器质量的3~5倍;% M3 Y+ |! h& d1 p
" n/ x+ x7 p$ O% Z& v* Z" J: _ o• P≤(0.5~0.7)f式中 P—基础底面处的平均静压力设计植,kpa;f—地基承载力设计值,kpa;) v+ s6 P* K5 O4 e3 }
4 d2 k0 {' i8 o X, D$ k• 基组总重心与基础底面形心应位于同一铅垂线上,其相对偏心不应超过3%;
: W5 x& K( b4 @: j6 K" g; ]8 ?2 k7 Z; N1 q% ^, I$ e
(2)基础的混凝土等级用C20,垫层用C10;" V# A2 e( e6 |, i" _
) w/ H. F( i4 @9 _; P% Z
(3)基础的混凝土体积小于20m3时,可不配置表面构造钢筋;混凝土体积为20~40m3时,应在基础顶面配置直径为10mm、间距为200mm的钢筋网;混凝土体积大于40m3时,尚应在基础四周和顶、底面配置直径为10~14mm、间距为200~300mm的钢筋网;基础底板悬臂部分应按强度计算配置上、下侧钢筋,当底板悬臂长度小于地板厚度时,可不必配筋;
% ~9 U/ i+ R* W! P, `2 r% {
2 D! l. ] x) r& s" P5 A/ v(4)基础顶面的二次浇灌层,厚度宜为30~50mm,材料应采用细石混凝土,其强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级,当厚度小于30mm时可采用1:2水泥砂浆;基础外露部分用1:2水泥砂浆抹面;
! ]/ \; v& G4 \5 v; J. L: t
( \1 W0 H- O7 L& }0 V1 N9 s' ^(5)自制地脚螺栓宜采用直钩式,直钩段长度不得小于4d(d为地脚螺栓直径);埋置深度L不得小于20倍直径,对于带锚板的地脚螺栓,应不小于15倍直径,构造螺栓不受此限,且不得小于300mm;+ ]/ d) ~) f/ D2 R1 r
, p& k% H) W! T: f! O' c1 o埋置方法宜采用预留孔,地脚螺栓预留孔底至基础底面的距离,不得小于100mm;
, O" _. g. n5 M' h; v: N" h) b4 a( Z. R" I5 y: O+ p( A
地脚螺栓底端至预留孔底的距离,不得小于50mm;
2 |4 |! h( o1 k+ c* c. g/ u/ [* } [& r7 a, K3 S; {& o& f, {; @
预留孔边至基础边缘的距离,不得小于100mm;$ ]0 y! l/ S9 H7 n& ?$ y5 o
, F/ k* n! a3 ^* K9 ^5 z! N当预埋螺栓时:当φ≤20时,不小于100mm,当φ>20时,不小于150mm。9 o3 z4 R9 B. D, b) ]
$ I% l; M% i* y+ `9 m% R
当不满足时,宜配置直径为6~8mm,间距为100~150mm的钢筋网;: M3 ~% l+ @% z
+ w s- ~% V) x: \. P: C2 F4 V1 @预留孔内,应采用混凝土强度等级C25细石混凝土浇灌或高一级基础混凝土强度等级;1 Q Z! n) @+ J* r. F0 v( @% ?
' r7 u' o) h, M7 m+ x
当矩形基础边长、环行基础周长大于40m时,应设后浇带,带宽50cm,钢筋不切断,待底板浇注后一个月用比原基础高一等级掺微膨胀剂的混凝土浇注;& k8 d$ t9 t$ q/ ]
; q% Y. S. n) m基础的混凝土宜一次浇灌完毕,不留施工缝。
0 f: I d2 j5 X( G) ?2 z8 k q. ?, P% E/ l% Q! c# t
当施工要求必须留施工缝 时,应严格遵守施工缝的构造、操作要求。当混凝土强度达到70%以上时,方可安装设备。
) `* j* h" a: ^/ k" _" a E% {0 L0 q" ~' ?( ^% l* R! b0 E
4.离心泵的动力计算:9 Y+ i z. @# v3 P
5 u y* J$ g( L. T1 Z(1)当地基承载力标准值不小于80kPa、电机功率不大于560kw且离心泵基础的质量不小于机器质量三倍时,可不作动力计算;: p1 e9 O6 q& T- G1 D: I) G
/ ^1 v- B- C$ _, p
(2)当基础需作动力计算时,基础的允许振幅,应符合下表规定基础的允许振幅[A];
9 c! G0 w0 P i! _# f; i/ U0 F+ m! l& @# Y/ \3 m. q0 d! Q) n& g
! `2 o9 y& P I# r, p' N0 d& q+ [
5 Z& l% q n3 w- ?! H; [) N8 ~9 P2 b6 D- T, K) I% ]. @
(当n>1000r/min时,允许振幅[A]可根据制造厂要求确定,或取0.1mm)
" A, v' @5 c/ ?" {$ P/ A* U$ |5 f
(3)离心泵的扰力值,按下式计算:Pn=mew2,其中:1 @4 [! D A* J, v. z3 l) v1 H
( b6 @6 K0 o& E1 X. k• Pn—离心泵的扰力值(N);
5 S8 s7 q5 p9 P0 M1 a. L3 @# f% _
2 U7 H$ H1 F6 t) b% r! Q. D6 c$ P• e—离心泵偏心距(m);7 n2 s+ b+ }; N0 N8 G/ t- s
8 A- ^: t* C$ k# i6 l• w—机器扰力的圆频率(1/s),w=0.105n;5 r6 q4 I4 Q; Z6 ?' \
1 B! d' B, H+ N8 r. `• m—电机转动部分的质量(kg)。: N) T1 }! n, Q! o/ w' l# V
6 T( ?" v) X2 Q0 a' I2 A; q- a# @9 c6 G$ J" k
% j+ v# _- R8 X1.一般要求
" @# j( k `3 y, Z4 Y7 ^% ]# y) ?- [4 B2 t% J1 S: R. k
(1)水泵基础设计必须安全稳固,标高、尺寸准确,以保证水泵运行稳定,安装检修方便。
, E5 V% L* `4 P/ b! V1 s% ]+ h
" v/ q! M* n: A3 k$ {+ j& `" m6 U(2)按GB/T50265-97《泵站设计规范》规定:单机功率在160kw以下的立式轴流泵机组和单机功率在500kw以下的卧式离心泵机组,其机泵基础可不进行动力计算。反之,则必须进行计算,尤其是与泵房建筑结构连成整体的机泵基础。
7 ]& \/ I s I& }4 l3 m- \/ W7 r" D+ l, p" ~2 s6 M5 r2 o8 N
2.卧式离心泵基础设计要点
7 ~( T0 @* R# w( K; @6 ]; X( w4 D2 B* S3 i8 Q/ J
(1)基础形式:按与泵房结构的联结与否可分为分离式和整体式。地面式泵房宜采用分离式基础,地下式或半地下式泵房一般采用整体式,与钢筋混凝土底版连成整体,整体式基础属泵房的结构设计内容。 R6 p- d0 B6 j f8 I
]- C4 y% i+ Z4 R! U(2)一般功率在100kw以下时,水泵和电动机带有底盘,可直接安装在基础上;100kw以上时,无底盘,基础面需垫以钢板或型钢。
( {6 n/ Z4 k7 i. f9 F5 T
% _3 e: b. C! k! |3 R9 p0 Y(3)由于水泵、电动机设备经常更新变动、各厂家产品规格也不完全统一。因此在施工图设计时,必须获得生产厂的产品技术说明等资料,在浇捣基础之前,最好按实际设备的尺寸校核。
# r8 a# Q7 j8 |! ?4 u* U0 O K6 O2 A8 r3 P# v
(4)对于分离式的中、小型水泵基础可参照下列经验数据设计;整体式基础可根据情况适当调整,并结合泵房的结构设计考虑。+ G! G% Q; o+ D; D; c
5 [, |, R' a) y B7 r• 基础材料通常采用不低于C20混凝土;预留螺孔待地脚螺栓埋入后,用不低于C25细实混凝土填灌固结。+ P* D q" A' n% Z6 G
( A) D! r( d1 R9 q- y• 地脚螺栓埋入基础长度为不低于20倍螺栓直径(l≥20d),螺栓叉尾长度为4d螺栓;预留螺孔深度大于螺栓埋入总长度3—5cm。0 F7 B& |+ _% K k1 Q* s" x( p* X6 D
3 J$ p$ X/ M l- D: s
• 卧式水泵一般为块式基础,其尺寸大小一般均按所选水泵及电动机安装尺寸提供的数据确定,如无上述资料,可参照下列数据确定。
+ V' p8 @0 u/ Y1 D" v
0 P- o/ e$ _; Y1 L9 }" n8 AA、对带底座的小型水泵:" ]' G/ s* W; ~8 ]
' U. r/ C! M6 h" s `* ^7 t7 Y
基础长度L=底座长度L1+(0.20~0.30)(m)。! l' T# R, X9 S m) E0 S: y9 D$ \
& J8 |, ^- b1 L1 I
基础宽度B=底座螺孔间距(在宽度方向上)B1+0.30(m)。0 N: E" [# p) a$ v+ `
( U) E2 B4 J2 z+ p
基础高度H=底座地脚螺钉的长度L2+(0.10~0.15)(m)。
3 Q4 L- Q) E/ K+ ^& D& R% a7 O. u- v' Z
B、对于不带底座的大、中型水泵:, N( x9 Y7 k6 c5 d' y7 m
0 g# ]+ p! n; n: W4 U7 z) I基础长度L=水泵和电动机最外端螺孔间距L1+(0.40~0.60)(m),并长于电动机总长。
9 }$ D& G2 @' |
/ Q- h5 _" e- }+ N% G% v9 e基础宽度B=水泵和电动机最外端螺孔间距(取其宽者)B1+(0.40~0.60)(m)。" W! Y9 S# d7 p- u8 t, o: O
( _) g' ?% b& g3 o; C V- ~基础高度H=底座地脚螺钉的长度L2+(0.10~0.15)(m)。* H! r/ A+ d. G0 z+ W! L3 h
6 C- u0 _1 W* j- d5 K p2 n* xC、基础高度及重量:
+ U1 o8 u6 V6 x. _
( \7 J" R+ ]& C9 @- e! n) a基础重量>2.5-4.5倍机组(水泵及电动机)重量。& J, J, r! K/ u9 y6 K/ P
: a; w R2 D# l& s, ?1 M' t
基础高度应不小于500-700mm;6 w4 E' ^6 ] [
1 o4 v5 B g0 {4 @6 p ^3 C基础顶面应高出室内地坪100-200mm,一般采用200mm。' G/ k2 \' `$ b y
4 {2 U4 K; j- ~, _4 I% J6 @2 LD、预留螺孔:: Z& g) g) a! v
4 c( d) F3 U- r当d螺栓≥40mm时,螺孔中心距基础边缘300mm。$ o, }1 t0 @% k6 r
/ k5 {% D" I0 c4 p
当d螺栓<40mm时,螺孔中心距基础边缘>150-200mm,
7 E7 t6 x2 y+ w. q+ i2 d Q2 W" l5 ~3 l* h8 q+ C6 G& n
但基础螺孔边缘与基础边缘间距不得小于100-150mm。. x5 p- Z2 `4 [5 \4 F6 V. Y
$ ~' S& `9 W5 K! B! z5 d螺孔尺寸尚需考虑螺杆叉尾长度,地脚螺栓埋入后的混凝土填灌,密实施工条件需要。 j8 a! ?" G5 G( }( C
% A& A& h5 \: s1 m% V螺孔尺寸一般为80-200mm方孔,如100mm×100mm或150mm×150mm方孔;大型水泵则≥200×200mm。
9 g( k2 V% ~: \+ j7 L7 J& o+ X( [6 _, ~3 R* Z
E、电机功率50kw以下的泵,设计时可以采用膨胀螺栓固定方式,其它要求与以上条款相同。
3 g9 ~4 B3 \+ ~8 ^! ?1 u2 i* {. s+ V0 A* b z& [" c
! }4 \4 J9 u/ j: u/ |' R9 r0 w( R0 v6 P8 E! D/ f
) Y: j8 t. d! a, j/ y# f P p/ \% I' V" A5 e' \1 d
! s3 F1 U3 g# o9 N% t0 z; H1.水泵机组宜采用单行排列! O; h& E6 L' [! S6 W9 C0 w
# X8 T8 S2 V/ w: t2.主要机组的布置和通道宽度,应满足设备的运行、维护、安装和检修的要求,并应符合下列要求:
* f, \1 P" ^$ M/ q( R+ R. J7 l/ ~9 m: ~$ I: W( L
(1)水泵基础间的净距不宜小于1.0m。
2 ]# M) ?+ i0 [. x6 ]( H8 F( D S N: B+ T3 C
(2)机组突出部分与墙壁的净距不宜小于1.2m。
- l& v+ |+ a6 ]+ B) @- V
. ]/ @/ S6 C4 q3 C0 T) ~- ?(3)主要通道宽度不宜小于1.5m。" w1 {$ u' ]8 \: T( W2 X2 {& c
, H+ j7 B1 }* J
(4)当考虑就地检修时,应保证泵轴和电动机转子在检修时能拆卸。
c1 K% O# S7 b$ r3 S. m$ e" X
5 b. \' {" Y& z o' x- ]9 O(5)当设专用检修点时,应根据机组外形尺寸决定,并应在周围设有不小于0.7m的通道。5 P9 Z, c* {; O+ ?$ V) q4 U
) I0 L8 ]6 F7 X% w f(6)有电动起重机的泵房内,应有吊运设备的通道。3 _* A4 d% j) i8 }0 a! M
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