请选择 进入手机版|继续访问电脑版

设备电气 聊聊:多效蒸发的工艺模式 [复制链接]

3348 0
京东
多效蒸发工艺有以下几种工艺模式:- _. \* Z# A( T3 D

$ E: x& m2 ]' o+ e* O
01
顺流工艺流程

- Z7 P3 ~+ {$ v* t- f6 z0 O! g7 A- g0 V* I; r6 }2 m! K
溶液和蒸汽的流向相同,都由第一效顺序流到末效。原料液用泵送入到第一效,依靠效间压差,自流入(浓缩过程中要是有固体产生或溶液粘度较大就需要添加过料泵)下一效进行处理,完成液自末效用泵抽出。& }/ b$ u' v3 g9 |- A

9 P( ]) j4 `$ u8 r& R 环保之家4.JPG % }3 m! v# U; q. Y) N
: s$ c0 T4 k' J! a; e) \

' v( k' e! h/ x) x0 @5 ~后一效的压力低,溶液的沸点也相对较低,故溶液从前一效进入后一效时会因过热而自行蒸发,称为闪蒸。因而后一效有可能比前效产生较多的二次蒸汽,但因为后效的浓度比前效高,而操作温度又较低,所以后一效的传热系数比前一效要低,往往第一效的传热系数比末效高很多。/ s& L! x& }# E3 Y6 d# m3 o

; E0 P1 |4 v  p5 Q并流流程适宜处理在高浓度下为热敏性的物料。- Z* G) P2 r" V
* l6 c; l7 k. M1 G: s  `4 G& N' U
02
逆流加料工艺流程

& C: y7 F4 s3 N# _( l  k
0 L9 q3 D) @# J, u* h原料液由末效加入,用泵一次送到前一效,完成液由第一效放出,料液与蒸汽逆向流动。随着溶剂的蒸发、溶液浓度逐渐提高的同时,溶液的蒸发温度也逐效上升,因此各效溶液的浓度也比较接近,使各效的传热系数也相近。
! T3 Y4 x' X( P: C+ Z: h/ j9 T
7 T* h# X9 T" r, `* {2 h' Q 环保之家5.JPG ) r$ ^0 o+ q6 W, r9 _

6 V' Y0 P8 [$ [0 \; ~8 D% k& y: ~, m1 E; X9 u( J% j, H
但因为溶液从后一效输送到前一效时,料液温度低于送入效的沸点,有时需要补加加热,否则产生的二次蒸汽量将逐渐减少。一般来说,逆流加料流程适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的物料,而不适宜处理热敏性的物料。" O1 `/ u, m$ D- U8 g6 C7 Z9 j
, s1 h. }! s7 h/ }
03
平流加料工艺流程

4 ]4 u2 x- K$ P% _
, T# p5 ?9 B# Y, O各效都加入料液,又都引出完成液。此流程用于饱和溶液的蒸发(或溶液浓度较高)。各效都有晶体析出,可及时分离晶体。此法还可用于同时浓缩两种或多种水溶液。
7 {  |: H* P* M) S/ y
# n6 W! s! G3 d5 f 环保之家6.JPG
# H( _3 w1 b: c" d9 H0 \# W& I( i* a. }0 A! a- O, S/ d
! V6 E& I" M8 w0 h
04
错流加料工艺流程

9 T! J4 b' }; n$ K# d: h
! J3 n, m" W  O. {) a  n8 u亦称混流流程。它是并、逆流流程的结合。错流的特点是兼有并流与逆流的优点而避免其缺点。但操作复杂,要有完善的自控仪表才能实现其稳定操作。
* d$ ^0 W+ u0 r" q% P  f$ [1 d6 u5 P& U- Z; _
环保之家7.JPG ( Q. E6 i+ U% W( v
" \' M; ~* \4 m( p* }
( r8 ?' a; p6 K5 X, k
选择顺流工艺的原因:污水进水料液粘稠度低,不含有大量低沸点的物质,不需要选择逆流模式先冷凝,且不影响传热系数。其次,污水进水盐浓度并不高,只有在极其高浓度时,选择并流加料模式。
( V5 ]" b' o, W+ r  V& `& n+ Z9 T' R/ R# v

© 声明:本文仅表作者或发布者个人观点,与环保之家[2TECH.CN]无关。其原创性及陈述文字、内容、数据及图片均未经证实,对本文及其全部或部分内容、图片、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,仅做参考并自行核实。如有侵权,请联系我们处理,在此深表歉意。

举报 使用道具 回复

您需要登录后才可以回帖 登录 | 中文注册

本版积分规则

更多

客服中心

2121-416-824 周一至周五10:30-16:30
快速回复 返回顶部 返回列表
现在加入我们,拥有环保之家一站式通行证!马上 中文注册 账号登陆