本焦化废水处理工程采用厌氧-缺氧-好氧为主的工艺流程，本工程的调试主要为生物部分。
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% R7 I% i( @* c; @' ^5 K: N3 e, y调试目的：确定系统最佳运行条件，培养和驯化出成熟的专属活性污泥，并达到较好的出水效果，使出水达标。
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相关内容：检测各项工艺设备开机、关机、连续运行等各种工况下的使用情况，检查各反应池、管线、电气、自控、公用设施等运行状况。
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3 K- f7 R5 \5 K; _8 A; S5 _, Z3 h2 `2 c" w3 d
3 {# x+ ]; o6 W! N2 b01 电源的保证
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污水处理的电源是由甲方提供，应保证电压的供应在±5％的范围内，频率±1％的范围内，总谐波电压启变率为4％。$ x5 b. W2 C" X: f5 W
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02 原水水质水量的保证
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本设计是根据业主提供的水质、水量指标进行的，业主应保证进入本污水处理站的水量水质符合技术方案的设计条件，以保证出水达到国家要求的排水标准。3 y& Y0 Z* l% T. @' k+ p5 n* ^* x
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) e" }& Y0 Z/ d+ d* u3 ^03 其它设施服务
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业主提供以下各项设施：$ @6 I& s8 {4 V) b2 ?. |: t
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1.项目所处地附近公路供进厂公路接入；! O" a5 E( W* s" n+ I
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2.水、电、气和物料的充足供应；
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" m' T& R o/ y$ i3.现场人员的配合和学习。) I4 ]* f6 n) B+ U( R. C
3 g4 O. {; m* p* j, }0 ?5 q/ m O
04 依据的法律、法规及标准
; M, l4 V/ @" y- ]- Q& T$ ^+ V/ \
% M _0 |: q1 d) K/ T承包人在焦化废水调试及运行期内严格按国家、行业和当地政府的规程、规范、标准及设备随机技术资料、使用说明书等进行项目的调试及试运行。采用的主要规范和标准如下：
) l4 _; w/ M" X9 k* \& t+ {
$ Y& U# s( Q: m8 D/ o: T/ [" C《室外排水设计规范》GBJ14-87（1997年版）
1 R! u \( e" p: B$ x/ p! M, w% \7 n$ E9 ]/ a7 P! @
《地表水环境质量标准》CHZB1-19994 B8 @' {. A3 f9 d8 |6 X
4 [' k& Y) Y2 ]- n) O( u《污水综合排放标准》GB8978-1996, [ n* G! c9 q* r4 I+ L
: e- c( q5 V: c( }+ L6 O
《建筑结构荷载规范》GBJ9-87
# t# {# k$ ]7 d9 w- K$ \( ~* {7 K
: Z1 ], z4 Q9 W《混凝土结构设计规范》GBJ10-89$ H5 `& S1 z9 |2 [4 |9 [- t
8 F9 a5 ?5 u3 Y; M3 {
《建筑地基基础设计规范》GBJ-896 z) U3 M u% u3 P/ v/ j' ?
. C& P0 c, f, Z4 t* O+ o6 M
《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ68-845 D5 Y6 o& Q9 u! Z( d5 U
# A' S6 n* {+ v8 J3 x$ j* k; U
《城市污水处理厂污水、污泥排放标准》CJ3025-93& K; g) J* @- P$ f) S# r
4 ~( L& l7 o% p5 q, C
《工业企业采暖、通风及空气调节设计标准》TJ19-75* C2 k! O8 v* t6 |& i! C
, r, S0 D! R! H% l2 D6 W
《给水排水工种结构设计规范》GBJ69-84& U0 y. Z7 G( _/ P; x/ @ E
* i2 M$ D' L% Y; n! X1 Z% z; z$ \: q《污水泵站设计规程》DBJ08-23-91和11-99' R0 p' R2 ^/ m
" E6 b3 p) J* @- O9 D; c* }《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83
4 i7 f/ }# M9 @% O6 ~! I# K
7 r% v6 @' v$ t9 t《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88; Y& R$ W* Z, g, J
0 U5 A+ N* {0 I5 W以及承包人和业主达成的其它安全和技术协议。
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}2 D: \6 ^% L4 l% y( S. o P承包人将根据国家相关法律、法规、规程标准结合实际情况制定污水处理厂运行规程、规范和其它安全及质量管理办法、操作手册，并报经甲方或其委托机构审定、批准后严格执行。
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! v$ R3 l* D/ z3 e" N" L: B. t" Y7 s( Y/ n" Z5 y2 A \
" ]+ M4 _" z6 V% d01 人员准备
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（1）施工方人员准备. O: R. @' w) a! `: E
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（2）建设方人员准备（对建设方日常操作维护人员的培训）/ S$ p2 O! s5 T- A' l7 C
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为配合施工方的生物调试及对操作人员的培训，建设方需在生化站调试初期安排操作人员到场，人员初期安排4人到场进行培训学习并配合施工方的调试工作。# V# W: M7 _# U1 B
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02 试车方案的确定
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在试车前，承包人将拟制定调试及运行方案，并详细说明项目调试试运行阶段详细的进度计划。调试试运行阶段的划分，阶段目标、程序、测试内容、测试方法。对调试中可能出现的故障的预防及排除措施，单机无负荷试车质量评定表，单机带负荷试车质量评定表，无负荷联动试车评定报告，带荷联动试车评定报告，试运行评定报告，质量或安全事故处理报告等。. w0 x% h$ N* W, T
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03 材料、零配件及工具准备
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! t! R( p$ m3 g: X; o材料、零配件的准备：根据设备制造厂提供的资料和自己的经验，准备调试期和试运行期的材料、零配件，如钢管、阀门、螺栓、螺母、轴承以及其它易损坏的备品备件等。
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器具的准备：准备为试运行所需的手电、扳手、钉锤、手钳等工具。9 P# _& G" b: D8 ^% q% F$ Z
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04 工作日志、工作票和记录单等编制
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, I: k7 z6 u8 K. z( w2 l编制并印制工作日志、操作及检修记录表、各系统运行参数记录表、水处理分析记录表及其它记录单。1 K9 g% X9 f& }& {% e
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01 调试进度安排* y6 f1 D$ o6 E z- H& c; h- w4 I$ V5 `
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0 B* P3 _4 U1 L/ A: l+ x1 X: M, b" j9 ~注：以上工作交叉进行，调试时间计划为9月10日至10月31日，总调试工作时间为51天！) e6 z7 t9 d/ o- V; b
/ z# n% q4 ]) c W0 q02 监测项目 e- ^6 _7 [) {. u( @- F: x
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* c! F" m/ q& ?0 U+ e- A _01 活性污泥指标+ j$ C& ^) P3 y1 Q7 g3 e
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混合液悬浮固体（MLSS）浓度：为单位体积混合液所含活性污泥固体物的总重量，即：包括微生物、自身氧化残留物、不可降解有机物和无机物。
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$ Q" b! n; s0 H& r5 F6 q2 F( V6 B混合液挥发性悬浮固体（MLVSS）浓度：为单位体积混合液中有机固体物质浓度，不包括无机盐部分，它能准确表示活性污泥活性部分的数量。
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0 q Z4 J' I, M污泥沉降比（SV%）：曝气池混合液在100ml量筒内静置30min后形成的沉淀污泥体积占原混合液容积的百分比。它能反应曝气池正常运行时的污泥量，可用于控制剩余污泥的排放，还能够及时发现污泥膨胀或其它异常情况。1 H6 C9 O J% ^# v/ z c2 ~
3 w( y% @+ x# I( C8 P9 ^污泥指数（SVI）：本项指标含义是曝气池出水口处混合液经30min静沉后，每克干污泥所占有的污泥体积。它能反映污泥吸附性、凝聚性和沉淀性，通常SVI在80－150之间。
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+ Q) h* W* I- q) _) F02 活性污泥的培养与驯化
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活性污泥法生化系统的调试首先是投加EMO高效菌种进行接种。高效菌种可以大大缩短污泥培养驯化的时间。培养驯化在好氧池内进行。! P# b4 a. r; J" N3 D; s9 N; h
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活性污泥处理系统在正式投产之前的首要工作是培养和驯化污泥。
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活性污泥的培养：就是为形成活性污泥的微生物、细菌提供适宜的生长繁殖环境，保证需要的营养物质、氧气供应（曝气）、合适的温度和酸碱度，使其大量繁殖，形成活性污泥，并最后达到处理污水所需的污泥浓度。
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活性污泥的驯化，就是使培养出来的活性污泥适应需要处理的污水的水质水量。在污泥驯化过程中，污泥中的微生物主要发生两个变化。其一是能利用该污水中的有机污染物的微生物数量逐渐增加，不能利用的逐渐死亡、淘汰。其二是能适应该水质的微生物，在废水中有机物的诱发下，产生能分解利用该种有机物的诱导酶。
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6 z3 j! V4 o* C. @: F03 活性污泥的培养驯化操作' H6 G1 T- X i4 I+ W# |* v* D. K
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（1）好氧池活性污泥培养驯化6 u' S6 c- [% Z9 r9 o! p" i
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污泥的培养; c9 {/ Y/ ]0 Z7 {) v; U
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将EMO高效菌种用污水稀释捣碎，滤出其中中的杂质，投放好氧池中，投放时好氧池水位调整至正常水位的1/2左右，投加完毕后，将好氧池中污水水位增至正常水位，投加菌种时曝气系统开始进行运行，并进行闷曝（即在不进水和不排水的条件下，连续不断的曝气），经过数小时后，停止曝气，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，闷曝数小时后，停止曝气，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，重复进行闷曝换水，期间注意观察污泥的性状，以及溶氧的控制，保持在2—4mg/L间。直到出现模糊状具有絮凝性的污泥。培养期间主要采用生活污水，如为工业污水，需注意污水中各营养物质平衡比例。
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当好氧池出现污泥绒絮后，就间歇地往曝气池投加污水，往曝气池投加的水量，应保证池内的水量能每天更换池体容积的1/2，随着培养的进展，逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换一次。在曝气池出水进入二次沉淀池2小时左右就开始回流污泥。. p# _3 p. v+ \" z
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污泥的驯化
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9 ]6 {7 l* a7 D9 | J" }1 J6 s在进水中逐渐增加被处理的污水的比例，或提高浓度，使生物逐渐适应新的环境开始时，被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-30%，达到较好的处理效率后，再继续增加，每次增加负荷后，须等生物适应巩固后再继续增加，直至满负荷为止。5 |) E; L, Y" u5 ~7 D
3 I1 J6 e+ l3 }' \, a0 K: k（2）厌氧池污泥的培养驯化; E; C; E6 y8 p0 J% N1 b
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将EMO高效菌种用污水稀释捣碎，滤出其中中的杂质，将厌氧池中的污水提升到正常水位的1/2水位处，将池中的污水厌氧1—2天（配合后面好氧段的污泥培养）；
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开始采用间歇进水，污泥负荷率控制在0.05～0.2kgCOD/(kgVSS.d)。
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( x% h* |5 U0 V8 I当污泥逐渐适应废水性质后，污泥逐渐就具有了去除有机物的能力。当COD去除率达到30％以上后，可以逐步提高进水容积负荷率，每次提高容积负荷率的幅度以0.5kgCOD/(m3.d)左右为宜，此时可以由间歇进水过渡到连续进水，但应控制进水浓度和进水量，保持稳定的增长。* K3 i% b6 l2 ^0 o: j
2 p$ b1 A+ ~8 t随着负荷的提高，反应器内的污泥逐渐由松散状态变成沉淀性能较好的絮体，污泥的产甲烷活性也相应提高。 y' x& e5 H! [8 n
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在调试过程中要保证系统的负荷以20％～30％的增长速率稳定增长，每次调整负荷应保证去除率达到30％后稳定3～4d，然后再提高负荷。5 Z" I5 F) \: ?
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04 化学药剂的投加/ S9 x6 o. d# O, }* \
6 x6 n& A: Y6 ^4 w- |（1）磷酸盐投加入调节池，以调节污水中的营养平衡；
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（2）纯碱投加入好氧池，以调节池中污水的酸碱度；
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; s. ]% m% @0 [6 P# W( D$ Y+ I（3）絮凝剂投加入气浮池，以提高出去污水中的悬浮物和油。投加入污泥脱水系统，起助凝和调理污泥性质的作用。. K z# X1 |' J* T8 {8 v' x
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05 活性污泥的异常情况及对策0 }4 R" N! n0 `1 Y6 w% Q
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（1）污泥膨胀+ S& o* f% y/ t V4 |4 v4 J
+ {8 q3 J4 V- A9 T$ E正常活性污泥沉降性能良好，含水率在98％以上。当污泥变质时，污泥不易沉淀，SVI值较高，污泥结构松散和体积膨胀，颜色也有异变，这就是污泥膨胀。污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起的。一般污水中碳水化合物较多，缺乏氮、磷、铁等养料，溶解氧不足，水温高或PH值较低都容易引起大量丝状菌繁殖，导致污泥膨胀，此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度过小等，也会引起污泥膨胀，排泥不畅则易引起结合水性污泥膨胀。 Y( I3 I- {; X, f9 H* c
& V9 C6 Z+ H0 N- `% p% H为防止污泥膨胀，首先应加强操作管理，经常监测污水水质、曝气池溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等，如发现不正常现象，就需要采取预防措施，一般可调整、加大曝气量，及时排泥，有可能采取分段进水，以减轻二沉池的负荷。发生污泥膨胀解决的办法是针对引起污泥膨胀的原因采取措施，当缺氧或水温高等可以加大曝气量或降低进水量以减轻污泥负荷，或适当降低污泥浓度，使需氧降低等，如污泥负荷过高可适当提高污泥浓度，以调整负荷，必要时还要停止进水，闷曝一段时间。如缺氮、磷、铁等养料，要投加硝化污泥或氮、磷、铁等，如PH过低，可投加石灰等调PH，若污泥流失量大，可投加氯化铁，帮助凝聚，刺激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯，抑制丝状菌生长，特别能控制结合水性污泥膨胀。也可投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物质，降低污泥指数。
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（2）污泥解体) d: o1 T. b. e* V7 \" q
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处理水质浑浊，污泥絮体微细化，处理效果变坏等则是污泥解体的现象。导致这种异常现象的原因有运行中的问题，也有可能是污水中混入了有毒物质。运行不当，如曝气过量，会使污泥生物营养的平衡遭破坏，使微生物量减少而失去活性，吸附能力下降，絮凝体缩小质密度，一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥，处理水质浑浊，SVI指数降低等。当污水中存在有毒物质时，微生物受到抑制或伤害，净化功能下降或完全停止，从而使污泥失去活性。一般可通过显微镜来观察并判别产生的原因，当鉴别是运行的原因时，应当对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状况以及SVI、污泥浓度、DO、污泥负荷等多项指标进行监测，加以调整。当污水中混有有毒物质时，应考虑这是新的工业废水，需查明来源进行处理。
1 u. \0 X0 Y. E# C4 G- c a
& g; b1 ]7 N; g: j o（3）污泥腐化0 w. B$ {1 h& O, ^/ |9 F6 P5 n
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在二沉池可能由于污泥长期停滞而产生厌氧发酵生产气体，从而使大块污泥上浮的现象，它与污泥脱氮上浮不同，污泥腐败变黑，产生恶臭。此时也不是全部上浮，大部分污泥也是通过正常的排出或回流。只有沉积在死角长期停滞的污泥才腐化上浮。防止的措施是：安设不使污泥外溢的浮渣清除设备；消除沉淀池的死角；加大池底坡度或改善刮泥设施，不使污泥停滞于池底。, U( m! E5 P. R
0 `1 I; O# ^& ^+ i* C（4）污泥上浮! s! R* s' T) {* h0 R
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污泥在二沉池呈块状上浮现象，并不是由于腐败所造成的，而是在于在曝气池内污泥泥龄过长，硝化进程较高，在沉淀池内产生了反硝化，氮呈气体脱出附着的污泥，从而使污泥比重降低，整块上浮。此时，应增加污泥回流量或剩余污泥排放量。
9 z9 a( k* V. Z' D0 R% Q+ T# R/ b
6 o0 t( Q/ r$ P（5）泡沫问题4 c8 x) l! D9 ]0 w
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曝气池中产生泡沫，主要原因是，污水中存在着大量洗涤剂或其它起泡沫的物质。泡沫可给生产运行带来一定的困难，如影响操作环境，带走大量的污泥。当采用机械曝气时，还能影响叶轮的冲氧能力。消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液的浓度，进行喷水或投加消泡剂。( |; x4 {. V: X# G: y5 D
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9 a7 L# {8 K; d+ F01 沼气气泡异常（水封罐或反应器顶部气水分离位置）8 h+ `7 e, y: G; H! n% g
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连续出现类似啤酒开盖后的气泡，这是厌氧状态严重恶化的征兆，原因可能是排泥量过大，池内污泥量不足，或有机负荷过高，或搅拌不充分，解决办法是停止排泥，加强搅拌，减少进水量；
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大量气泡剧烈喷出，但产气量正常，池内由于浮渣渣层过厚，沼气在层下积累，一旦沼气穿过浮渣层，就有大量沼气喷出，对策是破碎浮渣层，充分搅拌，打开排渣管；
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3 c* ]: z+ Y" Y V不产生气泡，可暂时减少或中止进水。
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02 产气量下降
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& I: d" a6 f$ C0 ?7 f进水浓度低，甲烷菌底物不足，应提高进水浓度；: @ P4 v; i1 i' K. W
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厌氧污泥排放量过大，使反应池内甲烷菌减少，应减少排泥量；' I0 O# ?" l& k
/ c7 C+ O2 Z# [' e气温过低，增加蒸汽量，提高温度；( X' `6 r- U; M& o9 j& a* i
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有机酸积累，碱度不足。应减少进水量，观察池内碱度的变化，如不能改善，投加碱度，如：石灰、烧碱、碳酸钙等。
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03 上清液水质恶化% K) G, I# a7 s; E7 A5 I. `, x
9 V+ h& i' S+ N6 k6 J5 [9 P上清液水质恶化表现在污泥上浮严重，出水BOD和SS浓度增加，原因可能是排泥量不够，固体负荷过大，消化程度不够，搅拌过度等，解决办法是找出原因分别加以解决。) W" Y# W0 m' H
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当系统调试合格试运行稳定一周，各项指标达到规定要求，即可向业主提交《工程竣工验收通知》，业主通知当地环保部门进行监测验收，验收后整个污水站移交给业主。& i/ Q1 N0 t- j2 d* S8 ? o
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[前沿观察]污水处理工艺未来发展方向及其应![[专题]地下水环境监测与场调](data/attachment/block/7e/7e1fa705da6a9adb9ce03177247f05a2.jpg)
[专题]地下水环境监测与场调
基于碳源捕获及碳源改向的污水处理能源自给
分享：污水处理厂托管运营方案
专题：2021年度环保安全事故