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调试运管 案例：好氧受冲击致污泥老化？ [复制链接]

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京东
由于工业生产排水的波动大，水质成分复杂，导致废水处理的难度比较大。当系统遇到冲击时，更为棘手，有些站长会采用提高污泥浓度，提高溶解氧的方法，来保证出水稳定达标，这样做真的有效吗？今天我们就和大家分享一个污泥老化的案例。+ T$ }. s+ @2 i( m

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背景介绍
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: r; \% N0 r) b  l: ]/ j这是一个轻工行业的污水处理站，由于生产车间故障，生产排水的水量、COD、SS较平时提高约50%。事故发生时，污水站站长大幅减少了剩余污泥排放量，同时将第3台鼓风机投入运行（总共4台，3用1备，通常只运行2台），以迎接冲击负荷。/ E; Z" [7 n8 T& g( K: L  k% T* h
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仅仅运行了7天时间，站长就发现：* b& Q* h, X: z4 Z3 e0 ^$ h
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好氧池的溶解氧大约3.5mg/l（平时为1.5mg/l）,池水变浑，表面有黄褐色泡沫，气泡比较大，不容易破裂，泡沫层比较厚（见下图）；2 X% X2 R, \, o! B
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. [3 o2 }* Q& v6 W1 {SV30从正常的30%升高到70~80%，沉降速度明显变慢，SVI达到200ml/g以上；! ~, Z5 h( `5 P/ ~3 a) Y9 O; J' d

! H1 u% I. V: Q$ F* @! N( M* g  T二沉池出水的SS浓度持续升高，涨幅明显，COD也明显升高，但过滤后的COD与正常运行的COD相比，略有升高。& ^9 |+ @' b0 v$ d
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原因分析
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面对这样的情况，我们首先要分析问题的原因是什么，再根据原因，采取相应的措施。+ x, }" c" X8 P8 o: Y
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通过与生产沟通，确认排放的事故水为生产的工艺水，其中不含有毒性、抑制性成分。结合二沉池出水过滤后的COD与正常运行时的COD浓度虽略有升高，但是涨幅不大，说明冲击负荷已经完全被降解。2 J( t: r% M4 q1 Y3 r9 m6 o6 [' ?8 e

& X3 y; x: F: D( P: q1 m下面，我们再来检查好氧系统：
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在感官方面，好氧池常有的土腥味基本闻不到了，曝气池池水发浑，没有明显的上清液层；1 `+ W' N  `4 B! }

' [! g+ r' p3 @$ H. s指示性微生物也从活跃的钟虫、累枝虫等，转换为鬃毛虫、表壳虫、轮虫等，数量也在慢慢减少，同时存在少量的盾纤虫；+ Q0 [- ?9 j! ~2 \3 L+ U
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从技术指标看，溶解氧和SV30都维持在较高水平，SVI也处于较高值。8 G! D4 {, g2 c
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从上述现象和数据来看，这个系统处于污泥老化状态。这次运行异常是生产线排水异常引起，虽然有明显的COD冲击负荷，但是好氧系统本身具有一定的抗冲击能力，本来不需做太大的调整，而这位站长“为了避免出水水质变差，增加了污泥浓度，提高了溶氧值”，这个操作导致食微比失衡，大幅下降，好氧污泥快速老化解絮。从出水指标来看，就是二沉池出水悬浮物明显升高，COD升高。5 y1 [; A/ }& r( F5 }4 Y
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运行建议& O2 a% J3 x8 |, M' }9 R
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工业污水处理时，很难杜绝污水站不受生产排水的冲击。遇到异常情况时，不要紧张，建议根据来水水质，采取相应的措施以及应急预案，如：+ `" ]) E" [5 ~

: W6 T+ `# q8 H( c. T首先确定异常废水的水质，有无毒性、抑制性成分，比如强氧化剂，重金属等；$ N/ S& s9 O8 }) ~: Z
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确定异常废水的水量，根据池容，推算异常废水真正到达好氧系统的时间，然后在合适的时间，采取相应的措施；- x' J8 l* ^: u, R& _

4 Q+ ~/ u2 Z) e2 |5 ^2 w$ l% l& H1 `根据异常废水的COD负荷，调整好氧系统的食微比，供风量；
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若异常废水中含有难降解COD，或者高氨氮、总磷，需要有针对性的考虑增加混凝沉淀或其他应急措施。  {( R+ f$ [8 X0 V3 @! Y

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