调试运管 案例:厌氧反应器持续跑泥 [复制链接]

2272 0
京东
在实际运行中,也经常会出现厌氧塔持续跑泥的现象,并可能产生严重后果,这种情况该如何分析和解决呢?今天我们就再讲一个关于厌氧反应器跑泥的案例,与大家分享。: o! h% o. b& ?8 m# c' d* J5 H
) z) H) \# U+ I( N* `

3 B7 |. W1 R' |; a$ l; V" r背景* u1 `; G: D" U

8 Q( c- e+ Q- B  e0 N这是一家造纸厂,生产原料是植物浆,废水中植物纤维比较多,污水处理流程如下:
+ ?' U3 Y* K4 k4 P' I6 g
* I' w5 a- d6 C# j' w$ k 环保之家.JPG ! Q& @/ @2 H1 S+ A( |* M8 ?

) z: C/ Z. ~# t! N7 _5 l2 _& Q+ b" j/ W8 c- r' P9 k- ?2 i
由于预处理运行效果不好,厌氧反应器的进水TSS约为1000~1500mg/l,厌氧出水TSS约为800mg/l左右,在实际运行过程中,会不定期的出现跑泥问题,跑泥同时TSS、COD也明显升高。5 A* d# B& z" _5 F
9 ?7 L; e, {- W2 L5 B
由于跑泥,反应器内的厌氧颗粒污泥持续减少。为了避免流失,污水站站长将上升流速由8m/h逐渐降低到4m/h,但是跑泥的情况没有好转,仍在持续恶化。
; G! h. h% T" S% ?3 H8 S( k
: Z) @% N( L$ D. |4 S  C原因分析
; y! N* {& N! W/ |+ N. j
9 _, ?2 @: H& @) d" m  C- P针对这家造纸厂的跑泥现象,我们进行了如下分析:- Z, ^4 o5 h; ]; j! O+ M
4 v# a' N$ @' [: ~
1.  检查厌氧颗粒污泥沉降性能
1 }2 Z6 D6 m- n. k" d, h( {5 U/ g* e- n( k
该工厂的厌氧颗粒污泥沉降速度约为110~140m/h,同时具有明显的造纸行业污泥的特点:颗粒大,沉降速度快,颜色略微灰白。取流失的厌氧污泥检查,未发现空心的现象,故基本排除污泥本身性能不佳造成跑泥的原因。" j1 g- R# J% J( k7 ^, n

/ h% u, l6 R) c) W% j1 ^. Y: X) V( d$ T: n) |2.  检查运行控制
  H" K( a) O3 F; ]
7 g0 v2 \8 b4 i+ S  }5 P这台厌氧反应器除了进水TSS明显高于出水TSS以外,温度、PH值、预酸化度、上升流速、氨氮、总磷均在正常范围,问题的根源就在于进出水TSS的差值。
( {1 e7 X6 A( B% m' i- A; |, ]
$ J) U$ Z5 `% p厌氧进水的TSS高于出水的TSS,就表明有一部分的TSS被截留在了厌氧反应器内部。这些纤维状的悬浮物与部分厌氧颗粒污泥粘连在一起,长期累积,就导致颗粒污泥的比表面积逐渐增大,从而容易黏上沼气气泡。当气泡达到一定数量后,就会将污泥带到出水堰,形成跑泥。
4 h% m8 K4 @- _; N, _% b
* m6 z; X6 Q+ L7 Z9 ]3 G由于担心厌氧跑泥,污水站站长降低了上升流速,这个方法是否可取呢?答案是不可取。原因很简单,当降低上升流速后,会有更多的悬浮物沉淀在反应器内,虽然短时间内跑泥量减少了,但是一旦出现跑泥,时间会更集中,跑泥量会更多。4 e& |8 L- C3 c
2 w9 a' |: U8 R( C) U' b! c
措施与效果
' Z4 q0 Q; g8 A. ^' M  b4 e  H. _# C1 S  c
找出问题原因后,我们协助污水站站长采取了以下两个措施:
) V& {! y) k; w9 N
8 h0 d$ ~& T6 k1 R/ f解决预处理系统问题,将厌氧进水的TSS控制在600mg/l以下;
0 d2 ]; Z4 X9 a5 y2 W+ I) t( W% X! V4 w+ Z7 R) H1 U& ]1 G& J7 x7 m
创造合适的时机,停止厌氧反应器的处理负荷,然后大幅提高上升流速,将水中的悬浮物冲出反应器。- M2 \) ]  B1 [2 X
# j; y5 ?( d" b* L) S5 k4 P$ Y
通过一周的调整,该站长就彻底解决了厌氧反应器跑泥的问题。. l9 O7 [0 T* S% j4 L' a

4 z2 C, l8 [9 H& ?, O7 b& y

© 声明:本文仅表作者或发布者个人观点,与环保之家[2TECH.CN]无关。其原创性及陈述文字、内容、数据及图片均未经证实,对本文及其全部或部分内容、图片、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,仅做参考并自行核实。如有侵权,请联系我们处理,在此深表歉意。

举报 使用道具 回复

您需要登录后才可以回帖 登录 | 中文注册

本版积分规则

更多

客服中心

2121-416-824 周一至周五10:30-16:30
快速回复 返回顶部 返回列表
现在加入我们,拥有环保之家一站式通行证!马上 中文注册 账号登陆