* C' i+ ^2 C- A6 I, o( r 三、选择设备应当全面考察设备生产厂家 $ h. A, d+ w9 g0 M, ~- ~' S {; ?* j6 l# H. d6 t0 f5 x 任何设备、任何厂家在设计制造中都不可能做到尽善尽美,选择了一种设备也意味着选择了一种服务。因此,在选择设备之前尽可能地了解厂家的技术研发能力、经营机制、市场策略、加工制造实力、生产经营形势是必要的。有的厂家为了挤占市场,往往以较低的价格推销设备,在用户购进设备后,再以高昂的备件费用赚取利润;有的厂家试探性地涉足某些领域,本身研发力量不足,在产业前景不好或竞争失利时,很快退出该行业;有的企业本身经营困难、财务状况不好,一旦情况继续恶化,将面临被兼和破产的可能。选择这些企业的产品,将给备件供给和产品服务留下无穷后患。要深人了解这些企业的经营行为,从中寻找诚信、有潜力的合作伙伴。 ! V4 z6 c1 q! E/ c( D2 G% [9 N
四、设备技术、零部件的通用性、互换性、标准化 ( u! f9 Q) r* H8 L + G t- F$ q0 d" ~9 b 在选择设备时,应当尽可能要求保持设备零部件的通用性与现有设备的互换性,尽量采用标准件。这样,不仅可便于备品备件的管理和采购,也可有效防止因为涉及技术专利而受到生产厂家独家生产的制约。一些进口设备虽然也是知名品牌,但由于国内销售数量很少,服务水平往往难以达到我们预期的效果。由于很多常用的螺栓、螺母、轴承、密封等大都采用英制标准制造,通用性差,导致一些很小的备件都要依赖进口,备件采购周期相对较长,影响生产。为了保证生产,企业不得不加大库存量,致使大量资金被占用。/ Z3 L- r+ j3 l D" `/ x9 p* V
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五、与生产使用有关的问题; o' E+ X8 U5 v0 s5 m
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设备的使用不是孤立的,应当充分考虑设备在生产工序中与其前后配套使用的设备和生产工艺参数的匹配问题。还要考虑当地的自然资源、检修机具、修理水平、政府政策、运输条件、备件供应情况等方面的制约因素。3 w, e# M/ V! Z* ^, K4 R
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选择设备,不同的企业有着不同的需要,只有适合自己的,才是最好的;只有自己能驾驭的设备,才能发挥出应有的效率。设备选型具有风险性。企业应当建立一套行之有效的评估机制和工作程序,有效规避各种风险,以选择到高效、节能、性价比高、综合成本低的设备,增加竞争力,为企业的发展打下良好的基础。 ( {) @! Y: S; o, q i' @9 K' A: O: w" p, O8 o, M) s# u