补充:工艺及技术措施
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- u- }9 _9 [5 r. O1预处理:: d4 z! e. f( P X8 b! F# Q* x: E( j
污水流至污水处理厂经格栅拦截漂浮物后,用离心泵提升至沉砂池,沉砂池可去除30%砂粒形式的悬浮物。
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8 X# c1 G% w9 O2生物处理:
% K# E, {4 w/ |7 c3 H O. a两段式AB工艺
/ ^& W* H0 B6 R, TA段是充分吸附、转化原污水中的有机物,氮和磷也会因细菌合成或化学沉淀而明显减少;2 U9 l; P& ^6 {
B段通过曝气池生物降解去除污水中的有机物,NH4+通过硝化作用被氧化成NO3-,部分NO3-通过同步反硝化作用生成N被去除。' z3 t5 @! N( |% U6 C
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3污泥浓缩:% E' T: C, X6 s4 e/ O! d1 U8 b! N
在将AB段产生的剩余污泥在厌氧消化前,首先要浓缩污泥,减少剩余污泥的体积。
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4厌氧消化:& {, p2 L k0 G% s$ ^( o9 n, Q* e; F
浓缩后的剩余污泥经厌氧消化产生生物气体(沼气),其中CH4含量58%~62%,厌氧消化产生可再生能源一CH4是污水处理厂能量回收的核心内容.5 m" A7 \8 K1 L+ P; E' X7 k
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5热电联产(CHP):; W$ H9 R# [9 D' H" ?
厌氧消化产生的生物气体以热电联产方式产电、产热、电能转化效率40%左右,余热分别用于消化池加热和建筑采暖。
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6污泥脱水:
$ U6 S! `3 E- ~' `% `经机械脱水后形成的高NH4+消化液被送往DEMON工艺进行自养脱氮处理,脱水污泥最终被用于堆肥或焚烧。
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7消化液测流自养脱氮(DEMON)工艺:
$ N0 O% }' I( D2 p* z% v消化液中高浓度NH4+在生物膜外层实现中湿亚硝化,并在其内部完成厌氧氨氧化,脱氨效率可达85%以上,处理后的NH4+同样与处理水被回流至A段吸附池,继续循环处理.
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工艺及技术措施0 M& Z G" L! K) p2 z: M
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1、AB法产生的剩余污泥量大,工艺能耗低
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经AB段74.3%的进水有机物最终以剩余污泥形式后续处理,这一产量较常规处理工艺要高出许多,且因大部分有机物在A段已经被去除,使得进入B段的有机物含量大为降低,因此B段曝气耗能明显减少.5 S8 d1 k5 ]$ J N5 R- K+ R- V# u
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2、改革脱氮工艺,降低碳源使用量
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该厂运用自养脱氨工艺后,剩余污泥不再用于脱氮,而是被全部用于厌氧消化产CH4,改造后CH4发电量已超过耗电量(108%).
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3、曝气、浓缩、脱水设备的改进
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更新原有曝气设备相应降低了曝气能耗,污泥泥缩设备和脱水设备的改进也导致能耗减少.
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8 L5 K; V- e; n1 Q3 S6 \" d5 Y- d4、通过外加有机物促进CH4增产: Q/ @0 V# e4 ?( Y
8 f. v" x) `; s/ z% l7 q! B该厂通过添加外来有机废物(厨余垃圾)来增加厌氧消化过程中所需的有机底物,进而增加CH4的产量.
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在2005年斯特拉斯污水处理厂便实现了“碳中和“运行目标,成为污水处理碳中和运行的国际先驱,该厂剩余污泥与厨余垃圾共消化使能源自给率高达200%,可以向厂外输出一半所产生的能量,已成为名副其实的“能源工厂“。
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