脱硫脱硝 聊聊:烟气湿法和干法脱硫 [复制链接]

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京东
烟气湿法和干法脱硫是现在2大首要脱硫方法,他们之间的差异首要是通过以下几个方面来完结:干法脱硫与湿法脱硫的差异 湿法和干法脱硫是现在2大首要脱硫方法,他们之间的差异首要是通过以下几个方面来完结。: S9 M4 F) O" Y0 v, N! Z
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干法烟气脱硫
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4 o2 Y$ f& r1 T3 p. ~! b干法烟气脱硫是指运用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中的SO2。它的利益是工艺进程简略,无污水、污酸处理问题,能耗低,特别是净化后烟气温度较高,有利于烟囱排气涣散,不会发作“白烟”现象,净化后的烟气不需要二次加热,腐蚀性小;其缺陷是脱硫功率较低,设备巨大、出资大、占地面积大,操作技术要求高。首要的方法有:- t# h: ?: @! n

, P) `8 H9 U  Y吸着剂喷射法按所用吸着剂不同分为钙基和钠基工艺,吸着剂能够干态,湿润态或浆液,喷入部位可以为炉膛、省煤器和烟道。钙硫比为2时,干法工艺的脱硫功率达50%~70%,钙的运用率达50%,这种方法较适宜老电厂改造,由于在电厂排烟流程中不需添加任何设备就能抵达脱硫目的。
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0 ?  Y  T6 i/ z; z接触氧化法此法与工业制酸法相同,是以硅石为载体,以五氧化二钒或硫酸钾为催化剂,使SO2氧化成SO3。SO3与水汽作用构成硫酸或与氨作用生成(NH4)2SO4。此法是高温操作,所需费用高,但由于技术上较为老到,现在国内外对高浓度烟气的管理多选用此法。
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电子束辐照法本法的工艺技术简略,它是运用高能电子束的光化学反应,用氨作为吸收剂。烟气通过辐照反应器,经辐照后,分解发作了大量的氢氧基和氧原子,促进烟气中二氧化硫和氮氧化物构成硫酸和硝酸,继而与添加物氨反应生成硫酸铵、硝酸铵等混合物,作为农用肥料。唐山绿源。+ g& d7 g6 t) n# S( T

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湿法烟气脱硫
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. J4 t) T: Q7 \! B, Z湿法烟气脱硫是指运用液体吸收剂(如水或碱性溶液等)洗刷烟气脱除烟气中的SO2。它的长处是脱硫功率高,设备小、出资省、操作较简单、简单操控以及占地面积小;而缺陷是易形成二次污染,存在废水后处理问题,能耗高,特别是洗刷后烟气的温度低,不利于烟囱排气的分散,易产生“白烟”,需求二次加热,腐蚀严重等。首要的办法有:8 }2 k7 Y1 w. M9 \

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石灰石-石膏法该工艺是运用石灰石/石灰石浆液洗刷烟道气,使之与SO2反响,生成亚硫酸钙(CaSO3),经别离的亚硫酸钙能够扔掉,也能够通入空气强制氧化和参加一些添加剂,以石膏方式进行收回。为了减轻SO2洗刷设备的负荷,先要将烟道气除尘,然后再进入除尘设备与吸收液发作反响。石灰/石灰石-石膏法技术比较老练,吸收剂价廉易得,运转牢靠,运用最广,脱硫功率可达90%以上。$ D$ V& C7 W1 l0 A* R. l5 m

8 T" ]: A5 j1 y8 T4 Q' U* g钠法此法是用氢氧化钠、碳酸钠、或亚硫酸钠溶液为吸收剂吸收烟气中的SO2,因该法具有对SO2吸收速度快,管路和设备不易堵塞等长处,所以运用比较广泛,吸收液能够经无害化处理后弃去或恰当办法处理后取得副产品NaSO3晶体、石膏、硫酸等。   镁法此法具有代表性的工艺有西德WilhlmGrillo公司创造的基里洛法和美国ChemicalConstructionCo创造的凯米克法。基里洛法4 @0 A$ [6 V+ _- K) e
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是用吸收性能好并简单再生的MgxMnOy为吸收剂吸收烟气中的SO2,此法所得副产品H2SO4的浓度可达98%。凯米克法又称氧化镁法,用串联两个文丘里除尘器除去烟气中细小的尘粒,并用MgO溶液吸收烟气中的SO2。吸收进程中生成的MgSO4·7H2O和MgSO4·6H2O的晶体与焦碳一起在1000℃下加热分化得到SO2和MgO。再生的MgO可从头用作吸收剂。
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$ C) v8 Q6 p2 W: F+ V0 U5 v+ c0 R8 d氨法此法是用氨水为吸收剂吸收烟气中的SO2,其中心产品为亚硫酸铵和亚硫酸氢铵,选用不同办法处理中心产品可收回硫酸铵、石膏、单体硫等副产品。; h: J  k9 B% K, d* z! M% [% F9 i

: q% {9 i7 S1 S# s- m- d磷铵复肥法该法是运用天然磷矿石和氨为质料,在烟气脱硫进程中副产品为磷铵复合肥料,工艺流程首要包含四个进程,即:活性炭一级脱硫并制得稀硫酸;稀硫酸萃取磷矿制得稀硫酸溶液;磷酸和氨的中和液[(NH4)2HPO4]二级脱硫;料浆浓缩枯燥制磷铵复肥。脱硫功率为95%以上。; ^  r6 s; g# q& W

5 Y, ^# P2 |$ |2 [通过以上剖析咱们知道湿法脱硫首要的长处就是运转费用比较低,功率高,可是比较耗水。 干法脱硫的优化是不用耗水资源,可是脱硫功率不是很抱负。这个要根据具体情况来把握运用哪种脱硫办法。
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