除灰除尘 策略:除尘器有漏洞!怎么办 [复制链接]

2775 0
京东
袋式除尘器是去除废气中粉尘污染物的高效除尘设备。其除尘机理主要是用附着在滤料表面的尘饼过滤粉尘。突出特点是除尘效率高,含尘废气经过袋式除尘器过滤后,其排放浓度一般能稳定达到50mg/m3以下,甚至可达到5mg/m3。在环境保护要求越来越高的今天,袋式除尘器具有其它除尘方式难以比拟的优势。3 k: j5 c" x8 `/ ~. W7 Q" X9 w- P
6 u, m) T! c9 T4 X) C7 d
" g" g, B. O  h+ ?3 `3 V
袋式除尘器一般由主机、过滤元件(除尘布袋)及反吹控制等辅助系统组成。其中除尘布袋是袋式除尘器的核心组件,其材质、缝制、使用和维护关系到整个系统的高效稳定运行, 除尘系统的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、腐蚀性等因素均可能造成除尘布袋破损失效。在除尘布袋破损失效的多种类型中,磨损是常见的类型,且与除尘器的设计、制造及应用密切相关。5 w6 y7 N. t3 G# r* q; z

4 f9 ~+ T$ E; h& k除尘布袋破损失效的类别及其成因
; x' @) g) g& \8 f  I/ X' X$ r) W0 {' s  r/ k2 G
常见的除尘布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。
6 ^3 _- Y& J6 @3 U' `
. L& {: @7 F( I% A- o* Z滤袋磨损是指除尘布袋使用过程中,因反复的过滤与反吹状态切换,布袋鼓胀与收缩, 布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动,高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。1 @  ?4 \( m4 I
+ }- M& h- q# S+ \3 y' Z
除尘布袋烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒,温度高于滤料的耐受温度, 使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。
; ~. X# A8 P3 H; E& K8 d5 N, D/ b/ S8 m) m8 W4 Y# N
滤袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应,造成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况,可分为气体腐蚀和液体腐蚀,有害气体成分在存在液体的情况下,更易于造成滤袋的损害。6 V* q( i, O1 K5 U0 Q

& ~+ T0 m0 ?8 Y+ f1 j/ Z6 c因烟气中存在液态成分(如结露),与粉尘形成糊状物质,堵塞滤袋空隙,造成糊袋导致除尘失效。1 w# S5 ?" \5 O/ W0 U( Z5 e0 x' m' T

/ c& v% t' H/ a5 G, F7 q除尘布袋磨损的预防和处理" }* t7 g5 U: s+ X# H

3 L* H9 m7 w0 E6 g; E$ g7 ~除尘布袋磨损是布袋破损失效的主要类型,其它破损类型造成破损的小孔洞之后,含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与袋式除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。除尘滤袋磨损的发生部位分为下列五种情况:滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋下部、滤袋袋底和滤袋内侧,不同部位发生磨损的情况及其因素不同,解决方法也不同。  y  W# ~; ]7 x# t& v
2 w5 L- G/ b7 X6 T" `) P  k
除尘布袋袋口部位的磨损
0 v6 n- I# \& E  f6 t8 A& `& t" W7 f! q# v$ \5 v. j
布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内,破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离滤袋中心,直接冲刷滤袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下,滤袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落,然后基布被吹 漏,最后过滤面也被吹漏。- e6 n; k3 x) d
8 E  ?2 A9 N2 c( I) _' t
当滤袋一侧破损后,破损处阻力下降,含尘烟气会快速从破损处进入,冲刷破损处对角,形成新的空洞和新的含尘烟气入口,不断增多的空洞最终造成袋 口环状破损,严重的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷 吹短管歪斜、花板变形等原因造成,一旦发现这类磨损,在换上新布袋前,应对反吹喷。
. z' Q; q1 c2 G" Q3 ?$ {1 w- S* j7 k# A
滤袋袋身位磨损
# t1 ~+ S9 o+ e6 B) l3 d$ R) N
# E8 x1 ^8 Z' Y! E' ^+ `8 J除尘布袋袋身的磨损,常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹,分几种情况:! E  x, _# ?* U# Y
3 ^- t5 q4 t5 y* \0 ?
如果破损痕迹由内向外,破损在袋笼竖筋接触处,说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀,将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁,使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。通过更换袋笼或调整喷吹装置可解决此类磨损问题。% ]$ w! s+ }! D5 u* S# s0 ^* o
7 w# l% q' _' E+ h6 k  a
如果破损痕迹由外向内,破损在袋笼竖筋接触处。往往可见滤袋外部(相邻滤袋或箱体构件)有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小,滤袋直径偏 大或松弛,引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间接触,在反吹过程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需更换袋笼,并保证安装质量。袋式除尘器设计过程中,应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构间的距离过小。
" @+ @6 A, q9 ?% N; h* M
6 A) v& M/ j8 Y: _& h除尘布袋下部磨损
( ^. i, Q5 e' |
- d: `  }6 m, V9 W$ _2 ~9 Y滤袋下部机械磨损:滤袋下部外侧磨损多见于滤袋底部 向上300mm以内,磨损多在一侧,下部最为严重,向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断,没有受到磨损的位置缝纫线强力良好。此类磨损多由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格检查花板水平度,且应使用制作精良的袋笼。) I4 g+ y7 t* G% X* |; }  y

, X; U0 g( ~% {( B滤袋下部的环状磨损:在滤袋下部由外而内形成环状磨损空洞。这类磨损是由于含尘烟气对滤袋局部的冲刷造成的,说明滤袋局部的气流速度过大。多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘,当滤袋一侧破损后,烟尘冲刷破损对角,随着时间推移破损不断扩大,滤袋破损严重可导致滤袋环形断裂。
# ~3 u5 j5 L4 Y- R
  [0 _& e) r+ j# l' h& w滤袋下部内侧磨损:多见于与袋笼接触位置,多数是袋笼和袋笼底直径相差太大,造成滤袋清灰和过滤时变换幅度过大,和袋笼磨擦破损。更换优质袋笼即可解决。
$ J( k3 h( H9 ?% O/ i7 [3 y5 p  L5 C
滤袋底部磨损; b+ R: q6 M. X! t3 [
# M5 J: ]8 a, {9 c! H  I
滤袋底部外侧磨损:破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断,严重时袋底破损或整体脱落。这类磨损是由于灰斗内料位过高,气流扬起尘粒直接冲刷袋底,造成磨损。通过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度,避免粉尘堆积过 高,可避免灰斗内形成涡流磨损滤袋。
! V7 a0 j( N8 b
$ `6 B. z! g9 ~9 D滤袋底部内侧磨损多见于袋笼底部过小或滤袋过长,袋笼只能制撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时切换时造成滤袋底部晃动,导致滤袋底内侧磨损。2 J( l, S9 x7 e7 A% i* s' M6 j
2 m) A  a. g1 h, }5 @
除尘布袋内侧磨损# O8 A9 ?3 m1 l% t
1 z' `: `9 @5 [, V; j. T
滤袋内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大,造成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度过大,滤袋内侧与袋笼摩檫,造成滤袋内侧磨损。
/ [5 [- P( U% E# `7 x. d5 j. s
0 E% W! C- A# U/ ]' C5 L滤袋内侧破损位置在袋笼处,磨损处有锈蚀痕迹,多是袋笼腐蚀后表面形成有棱角的氧化层,此时的袋笼表面有如砂纸,每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次,最终磨损滤袋。使用与滤袋匹配的优质袋笼可避免滤袋内侧磨损。7 y# }0 g4 d3 e. ?
! N; k0 _: V3 D2 W6 ]) P" X
除尘布袋是整个除尘器的心脏,滤袋的失效会使得整台设备无法正常运行。滤袋的磨损主要与除尘器的设计与应用、制造、安装质量有关。磨损过程是从局部开始的,但是只要形成了小的磨损孔,将很快扩散,造成更大的滤袋损坏。因此,加强运行过程中的检查、检测,及早发现小的磨损,也是避免造成大规模滤袋磨损的重要因素。
% p( K$ w( D9 Q6 b7 e
; T% N5 G' K2 M) n- w% K1 i" o

© 声明:本文仅表作者或发布者个人观点,与环保之家[2TECH.CN]无关。其原创性及陈述文字、内容、数据及图片均未经证实,对本文及其全部或部分内容、图片、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,仅做参考并自行核实。如有侵权,请联系我们处理,在此深表歉意。

举报 使用道具 回复

您需要登录后才可以回帖 登录 | 中文注册

本版积分规则

更多

客服中心

2121-416-824 周一至周五10:30-16:30
快速回复 返回顶部 返回列表
现在加入我们,拥有环保之家一站式通行证!马上 中文注册 账号登陆