调试运管 手册:二沉池运行管理 [复制链接]

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京东
二沉池的作用是泥水分离使经过生物处理的混合液澄清,同时对混合液中的污泥进行浓缩。二沉池是污水生物处理的最后一个环节,起着保证出水水质悬浮物含量合格的决定性作用。如果二沉池设置得不合理,即使生物处理的效果很好,混合液中溶解性有机物的含量已经很少,混合液在二沉池进行泥水分离的效果不理想,出水水质仍有可能不合格。如果污泥浓缩效果不好,回流到曝气池的微生物量就难以保证,曝气混合液浓度的降低将会导致污水处理效果的下降,进而影响出水水质。
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3 r) L& t! A& ]/ |$ [1 t1、设置二次沉淀池的基本要求有哪些
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(1)水力负荷一般为0.5~1.8m3/(m2 ˙ h),处理工业废水时,活性污泥中有机物比例较大,曝气池混合液的SVI偏高,与其配套的二沉池宜采用较低的表面水力负荷。
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: s7 P& g% ?. S; P2 K(2)为保证污泥能在二沉池得到足够的浓缩,以便供给曝气池所需浓度的回流污泥,二沉池的固体表面负荷为150kg/(㎡˙ d),斜管(板)二沉池的固体表面负荷可扩大到192kg(㎡˙ d)。
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(3)二沉池池边水深宜采用2.5~4m,具体值与池体的大小有关,二沉池直径越大,池边水深也应当适当加大,否则二沉池的水力效率将降低、有效容积将减小。对于直径分别为10~20m、20~30m、30~40m和>40m的二沉池,池边水深分别为3.0m、3.5m、4.0m和4.0m。当由于各种原因达不到上述池边水深时,为了维持沉淀时间不变,必须采用较低的表面负荷值。9 M5 z% x' C: d- y
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(4)二沉池出水堰的溢流率(或负荷)为1.5~2.9L/(m˙s)。
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(5)采用机械排泥时,二沉池污泥区的容积要按污泥浓缩到所需浓度的停留时间来计算。活性污泥法二沉池污泥区的容积般为2~4h污泥量,而且要有连续排泥措施。生物膜法二沉池污泥区的容积一般为4h污泥量。
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' a% O3 j: M1 \( t7 y(6)为降低能耗,污泥回流最好使用螺旋泵或轴流泵等低扬程、大流量的设备。如果采用鼓风曝气,也可使用气提泵,以简化设备管理和维修。
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2、二次沉淀池运行管理的注意事项有哪些?% }8 ]% i4 X; F& n. [

# d( U* L2 _5 @% c! m5 l(1)经常检查并调整二沉池的配水设备,确保进入各二沉池的混合液流量均匀。, j; X* Y+ s' s4 @

2 m0 t1 M4 A& |/ B" n' d7 K(2)检查浮渣斗的积渣情况并及时排出,还要经常用水冲洗浮渣斗。同时注意浮渣刮板与浮渣斗挡板配合是否适当,并及时调整或修复。
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" J2 m* j) m" @! ?, n(3)经常检查并调整出水堰板的平整度,防止出水不均和短流现象的发生,及时清除挂在堰板上的浮渣和挂在出水槽上的生物膜。
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- P3 I2 O! D* x(4)巡检时仔细观察出水的感官指标,如污泥界面的高低变化、悬浮污泥量的多少、是否有污泥上浮现象等,发现异常后及时采取针对措施解决,以免影响水质。
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" T7 L: |$ P) ]% q(5)巡检时注意辩听刮泥、刮渣、排泥设备是否有异常声音,同时检查其是否有部件松动等,并及时调整或修复。
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(6)定期(一般每年一次)将二沉池放空检修,重点检查水下设备、管道、池底与设备的配合等是否出现异常,并根据具体情况进行修复。  C6 ~* L  r. |3 v) _, X( }

( g" r. f4 }, ]; R7 D6 Q2 J(7)由于二沉池一般埋深较大,因此,当地下水位较高而需要将二沉池放空时,为防止出现漂池现象,一定要事先确认地下水位的具体情况,必要时可以先降水位再放空。
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(8)按规定对二沉池常规监测项目进行及时的分析化验。" M" i$ u. D+ {% q3 b; W5 Q; W
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3、二沉池常规监测项目有哪些( g7 G) x: k9 {3 V

+ m( a) n' ]8 H: F4 q' ](1)pH值:具体值与污水水质有关,一般略低于进水值,正常值为6~9。2 q: V# Y# d$ Z) u% H+ H

0 j7 g" H* I6 n+ e3 W: ~! M(2)悬浮物(SS):活性污泥系统运转正常时,二沉池出水SS应当在30mg/L以下,最大不应该超过50mg/L。
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(3)溶解氧(DO):因为活性污泥中微生物在二沉池继续消耗氧,出水溶解氧值应略低于曝气池出水。
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/ l$ c% F# J0 E4 c; r' L- W(4)CODcr和BOD5:应达到国家有关排放标准CODcr小于100mg/L,BOD5小于30mg/L。% S" R- e9 ^7 J) X

: X. ^  E6 @1 C& V: z9 v3 r* R(5)氨氮和磷酸盐:应达到国家有关排放标准。一级排放标准要求氨氮小于 15mg/L,磷酸盐小于0.5mg/L。  F' V3 `/ |1 i' _

# R) A6 l) Y" Y, V' [) U(6)有毒物质:达到国家有关排放标准对有毒物质有严格的要求。3 X' G! C% Y  ^, j

/ n& I+ z" I( g; D& J! z(7)泥面:生产上可以使用在线泥位计实现剩余污泥排放的自动控制。
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(8)透明度。; C0 v" s- F$ u' P( l9 o9 q& _

9 V) ]5 P% C, {( D1 _; p4、二沉池出水悬浮物含量大的原因是什么?如何解决?0 F; [! ^/ E: o0 x: ?5 J6 S: k
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(1)活性污泥膨胀使污泥沉降性能变差,泥水界面接近水画部分污泥碎片经出水堰溢出。对策是通过分析污泥膨胀的原因逐一排除。(关于污泥膨胀的原因以及解决方法的文章大家可以查看历史消息)
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(2)进水量突然增加,使二沉池表面水力负荷升高,导致上升流速加大、影响活性污泥的正常沉降,水流夹带污泥碎片经出水堰溢出。对策是充分发挥调节池的作用,使进水尽可能均衡。$ I2 J0 g- p+ P, |  e. C

: l1 y& r5 w9 a6 ^" H(3)出水堰或出水集水槽内藻类附着太多。对策是操作运行人员及时清除这些藻类。! W5 h! f3 Y7 R6 E7 `2 K) b( z0 |+ x

2 `" w9 d/ g  t(4)曝气池活性污泥浓度偏高,一沉池泥水界面接近水面,部分污泥碎片经出水堰溢出。对策是加大剩余污泥排放量。
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* ?/ W% P: ~4 h3 i(5)活性污泥解体造成污泥的絮凝性下降或消失,污泥碎片随水流出。对策是找到污泥解体的原因,逐一排除和解决。" `# @6 i/ {1 k: w- u

- s4 C9 _- z; \" p(6)吸(刮)泥机工作状况不好,造成二沉池污泥或水流出现短流现象,局部污泥不能及时回流,部分污泥在二沉池停留时间过长,污泥缺氧腐化解体后随水流溢出。对策是及时修理吸(刮) 泥机,使其恢复正常工作状态。
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. f+ K7 B+ g* K% J! C(7)活性污泥在二沉池停留时间过长,污泥因缺氧腐化解体后随水流溢出。对策是加大回流污泥量,缩短污泥在二沉池停留时间。
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; b3 R/ K; q1 V& [; s0 a' ?+ X(8)水温较高且水中硝酸盐含量较多时,二沉池出现污泥反硝化脱氮现象,氮气裹带大块污泥上浮到水面后随水流溢出。对策是加大回流污泥量,缩短污泥在二沉池停留时间。3 p6 n" ?2 d6 X1 H% g" I

, B1 ]$ m# k# |4 S" T+ \: l% S5、二沉池出水溶解氧偏低的原因是什么?如何解决?
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4 ?5 ^* A6 i* \% p, k- `& \, {(1)活性污泥在二沉池停留时间过长,污泥中好氧微生物继续消耗氧,导致二沉池出水中溶解氧下降。对策是加大回流污泥量,缩短停留时间。# V' L3 L9 B0 {1 D/ {9 G
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(2)吸(刮)泥机工作状况不好,造成二沉池局部污泥不能及时回流,部分污泥在二沉池停留时间过长,污泥中好氧微生物继续消耗氧,导致二沉池出水中溶解氧下降。对策是及时修理吸(刮)泥机,使其恢复正常工作状态。* E+ B. t: ~! @, k7 I6 [' z

. ^$ b8 y5 p# Z: c* q0 s3 g(3)水温突然升高,使好氧微生物生理活动耗氧量增加、局部缺氧区厌氧微生物活动加强,最终导致二沉池出水中溶解氧下降。对策是设法延长污水在均质调节等预处理设施中的停留时间,充分利用调节池的容积使高温水打循环,或通过加强预曝气促进水汽蒸发来降低温度。$ Y9 J$ a5 K/ t/ V2 w$ Y" m0 t

0 g$ {5 J, y# f8 K  M$ _/ w: |/ x6、二沉池出水BOD5与CODcr突然升高的原因有哪些?如何解决?
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7 y6 k5 _$ }7 u(1)进入曝气池的污水水量突然加大、有机负荷突然升高或有毒有害物质浓度突然升高等。对策是加强污水水质监测和充分发挥调节池的作用,使进水尽可能均衡。; X; d" w* S0 D  _+ h5 H; S
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(2)曝气池管理不善(如曝气充氧量不足等),导致出水CODcr 和BOD5突然升高。对策是加强对曝气池的管理,及时调整各种运行参数。* z# M  M9 A/ Z" a

! ]4 k: a) p0 P6 l9 A& D9 n6 W(3)二沉池管理不善(如浮渣清理不及时、刮泥机运转不正常等)。出水BOD5和CODcr突然升高。对策是加强对二沉池的管理,及时巡检,发现问题立即整改。
& q/ D9 _! H% ]. ~) f7、二沉池操作规程
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二沉池启动分为空池启动和满池启动,下列启动操作步骤均为空池启动,若为满池启动,其水下检查部分可以省略。$ H' o* Z* m) w! G

0 t& I3 l3 `. G在启动检修后重新投入运行的二沉池系统前,应进行启动前检查:控制闸门启闭性能良好、池内无砂或其它残渣、机械设备润滑和油位合适、动力、开关柜、控制系统、齿轮、传动齿轮、行走轮子、超载保护装置和轮道具备运行条件、桥架刮泥机运行数圈以检查刮泥机上的橡胶刷的位置是否合适,若位置太高或太低应及时调整。
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( a% S! n" t( M8 `同时机械的运行应稳定匀速旋转且无颠簸或上下跳跃的现象发生,渣斗能收集浮渣。若刮泥机系统装配有超载报警装置时,应测试机械设备在超载的情况下是否会自动报警和停机。水面以下设备的紧固与防腐、配水池和回流污泥管线无残渣或堵塞情况、沉淀池结构防腐良好、无开裂和其它潜在故障、集水堰板水平、无缺陷。3 e. W. y: f+ }$ m7 E; ~. K6 }6 N$ U

" n' ^2 s2 D- O9 F# i启动进水闸门进水到沉淀池中,进水时操作人员应使各池均匀进水。当沉淀池进水2小时时,启动刮泥机。
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在启动操作阶段应测定刮泥机完成一个工作周期的各种运行参数,并与设计值和设备验收记录对照,判断是否在正常范围内。
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* q% I! O9 R2 S  J: }在启动运行后要增加巡检频率,第一次间隔30分钟,第二次间隔45分钟,如果没有问题出现,系统即可转入正常巡检。/ b0 s  o- Y" M  O
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