调试运管 案例:厌氧反应器持续跑泥 [复制链接]

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京东
在实际运行中,也经常会出现厌氧塔持续跑泥的现象,并可能产生严重后果,这种情况该如何分析和解决呢?今天我们就再讲一个关于厌氧反应器跑泥的案例,与大家分享。
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背景
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% ^9 V  i. @. _" J# T# x+ V这是一家造纸厂,生产原料是植物浆,废水中植物纤维比较多,污水处理流程如下:" a2 i& \" {4 {) z' i

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% g! t4 `) \* S# t; c' J由于预处理运行效果不好,厌氧反应器的进水TSS约为1000~1500mg/l,厌氧出水TSS约为800mg/l左右,在实际运行过程中,会不定期的出现跑泥问题,跑泥同时TSS、COD也明显升高。
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0 d/ o! s% ]" p& t由于跑泥,反应器内的厌氧颗粒污泥持续减少。为了避免流失,污水站站长将上升流速由8m/h逐渐降低到4m/h,但是跑泥的情况没有好转,仍在持续恶化。
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% \  m' |% N- V6 a4 u6 n: t" O* D原因分析
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针对这家造纸厂的跑泥现象,我们进行了如下分析:/ h0 e" p* R; Q9 z

- s% E; x7 e+ P" Z# n, s$ q8 {) U1.  检查厌氧颗粒污泥沉降性能4 J: i' V$ p7 V- s

/ D3 K( O0 a  C( m1 v该工厂的厌氧颗粒污泥沉降速度约为110~140m/h,同时具有明显的造纸行业污泥的特点:颗粒大,沉降速度快,颜色略微灰白。取流失的厌氧污泥检查,未发现空心的现象,故基本排除污泥本身性能不佳造成跑泥的原因。2 u! g; ?) ]( C# J9 J
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2.  检查运行控制
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1 G4 y1 D4 \) T& d1 B; ~/ `$ `! v这台厌氧反应器除了进水TSS明显高于出水TSS以外,温度、PH值、预酸化度、上升流速、氨氮、总磷均在正常范围,问题的根源就在于进出水TSS的差值。
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( r  C3 R8 m& _5 k7 b( O, |+ D厌氧进水的TSS高于出水的TSS,就表明有一部分的TSS被截留在了厌氧反应器内部。这些纤维状的悬浮物与部分厌氧颗粒污泥粘连在一起,长期累积,就导致颗粒污泥的比表面积逐渐增大,从而容易黏上沼气气泡。当气泡达到一定数量后,就会将污泥带到出水堰,形成跑泥。# x( i1 Q" Q1 e; q* A& V% N
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由于担心厌氧跑泥,污水站站长降低了上升流速,这个方法是否可取呢?答案是不可取。原因很简单,当降低上升流速后,会有更多的悬浮物沉淀在反应器内,虽然短时间内跑泥量减少了,但是一旦出现跑泥,时间会更集中,跑泥量会更多。! B: n' B9 Z0 n- q; C) ?
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措施与效果& _" R6 R+ a+ q
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找出问题原因后,我们协助污水站站长采取了以下两个措施:0 U( J! u8 s( v3 p. f

8 z" F) d& ?& Y7 r" ~. a解决预处理系统问题,将厌氧进水的TSS控制在600mg/l以下;
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创造合适的时机,停止厌氧反应器的处理负荷,然后大幅提高上升流速,将水中的悬浮物冲出反应器。
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. {+ U, b: {* m- R+ q5 q( `通过一周的调整,该站长就彻底解决了厌氧反应器跑泥的问题。' ~% f+ M, W! A. U2 ?# e
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