1、日常维护
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' x( {) @2 p- S$ z7 H, s1.1、每日检查! \4 m; e* M8 j& e: Q# [9 ?
) W& ^+ _/ Z% x, o$ e2 V（1）油面指示计
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润滑油过多或减少，都会损坏齿轮和轴承。
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（2）检查轴承温度+ z3 L2 D$ y$ ]2 L& L7 f! M
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用表面温度计即可。) o4 f, i' `+ A/ B' g' I5 B
+ t1 `2 ]* C5 _: D; f! |1.2、每周检查
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（1）检查吸、排气压力，可判断鼓风机是否运转正常。2 R, R7 U* ~7 h! l! R, Y4 P4 v
- R8 i5 ?. h: A6 `1 `: u( K- H7 H5 B（2）检查电动机的负荷。! o( T7 I. n4 X! I
/ L) w4 v" i2 l. J; G电机负荷增大时，会呈现若干异常现象。
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1.3、半年一次的检查0 S7 Z! A$ d% H9 |5 y9 l
. l* O2 O" k5 b4 n6 C* b6 Z（1）更换驱动侧轴承箱套内的润滑脂。5 t9 T9 h4 z5 e* ] ?
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（2）检查鼓风机的管架。
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（3）每三个月清洗一次过滤器。1 ]$ M, ]# D6 c M. {# Z
! ^: B" U' F0 r( y% V; s6 |# H1.4、一年的检查
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) |- s n: v# L! s% D（1）检查油封。: P/ g: [* \' M# i9 H
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（2）将吸入侧配管拆掉，检查转子和机壳内壁。' J& U* P6 s2 C
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（3）卸下齿轮箱，检查齿轮。
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5 I& h5 Q1 x* ]% ?% |注意事项： w2 P6 l, ]$ _
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１、机壳温升与压比是相对应的，如果产生局部温升使外表喷漆烧焦或因吸进杂质而发热时，则属非正常现象，应立即停车检查。长时间运转后，转子和机壳上可能产生锈迹，使间隙增大，流量减少，温度也比最初运转时高，此时要停车测定间隙，并采取措施。
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２、在日常工作中，要注意轴承温度，振动及声音等，以便出现异常时能立即判断出毛病。; E3 `7 t0 |8 X3 O/ o, l2 u- h+ O# v
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３、要经常注意转子与转子，转子与机壳是否有接触，用听音棒对着机壳听音即可判明。
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. l) @: K5 v( J& R! M4、 运转期间，不要注油。$ E3 I" ~+ S( L) Y/ e) z! v
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5、 停车时，须先卸压减载切断电源停车。! i: b) U! ]5 t& o# _! i
4 H2 \) B$ v; z1 u2、润滑剂
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# Y) J& E$ q2 \: N/ f5 i/ e1、润滑油型号
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选用 N68 防锈汽轮机油（SY1230—83）或选用含有抗氧化剂、防锈剂、消泡剂耐高压添加剂的高级润滑油，润滑油中不允许含有水分，树脂和焦油物质成份。润滑脂选用 3 号 M0S2锂荃润滑脂或硅系列的润滑脂。每次加入润滑油量约为 1.75L，润滑脂适量。: G9 t9 j: H8 B
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2、润滑剂的更换% |; o) j, _0 o, z
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润滑油及润滑脂半年需要更换一次。
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润滑脂需定期补充，补充时拧开盖形螺母，用油枪通过紧定螺钉中心孔将润滑脂注入轴承。7 @6 q' M/ V# }+ o' |
1 K7 C* v+ X2 @0 {3、拆卸和组装 ) J6 B U# d9 u- u+ _
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1、拆卸顺序! K" ~9 a5 p) M6 I) k; S G4 d) T% D
3 V1 S" Z, n2 O（1）从鼓风机机组上拆掉所有附件。/ _4 W* J. f' m# e; x8 _' e- J
+ o+ P4 F! G) v. V3 c（2）放掉齿轮箱的油，注意油中不要混进机械杂质等。+ @ J6 |) [: o8 |+ E( w
9 E9 q4 q! ]5 @3 ~! B& ?（3）拆卸皮带轮。
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（4）拆掉齿轮。- Q! h" a1 n7 i+ u, Y M
0 r& r% w/ ^! j' h6 ? ^8 Y（5）拆掉轴承盖。& ~# |0 c$ |" t: {& L; @
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（6）拆掉机壳两测墙板，注意不要碰伤轴上的螺纹和轴承内圈。
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注意事项：, b, b5 v" E( P8 r0 H8 E2 [
' _/ J) A2 n" a3 W（1）有连接部分和嵌合件一律刻上配合记号。! _6 `& t, B/ L2 d# |0 K$ _
. h+ I7 O+ s" Q3 b1 K( i+ ~* [' B（2）切勿损坏连接部分的垫件。
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（3）所有垫片在拆卸时都要测定其厚度。
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6 o; |5 R/ K! P d; p（4）卸开的一切零件都要防止灰尘，尤其要注意轴承防尘。+ Z6 I* X' k! {3 J
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2、组装顺序
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（1）将驱动侧的墙板（即前墙板）安装在机壳上。6 ` K" \1 f) R. D) x
! C/ P. p9 Z! H5 f（2）将转子从齿轮侧装入机壳。! }1 d- N9 S4 e) p+ N H
1 T" ?& r2 K" q9 K- u% I) p（3）组装后墙板，然后装轴承。
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) s( N$ {+ w: E, ^0 Z* o（4）组装齿轮和齿轮箱，注意在键的侧面涂上硫化钼，在组装齿轮时，由于本系列产品中齿轮与轴为圆锥面过盈联接，靠配合面之间的摩擦力传递转矩，为了达到过盈配合，使用了螺纹联接件实现其轴向相对位移和压紧。其轴向相对位移值为 0.75mm。' v9 g) w6 M$ W7 o3 H$ P* t
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（5）将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上。/ L0 p% F9 t2 ~1 d
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（6）装轴承压盖。
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（7）安装皮带轮或者联轴器。; H. [* W( I+ Z X: u
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注意事项：& z7 i/ ?! E2 N* a+ H- Q
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（1）检查拆卸时零件有无损伤，要特别注意嵌合部分的损伤，并给予修复或更换。/ ^/ D. s: n0 F: L9 \% O
; B; D& v6 h- W+ t8 N（2）轴承用汽油清洁干净，再涂上润滑脂。8 @! g. Z7 B* s: h. f8 @, F
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（3）嵌合部分的污垢要彻底擦掉，再涂上油。最好使用二硫化钼。
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（4）各部位垫片遇胡丢失或损伤，必须使用规定的同样厚度的垫片。其中，机壳和墙板之间的垫片关系到转子侧面的间隙，要特别注意。& u u! l# n' v6 C% s* u
( h# ^$ Q+ G" {4 Y- ^9 F3、间隙调整+ _- x8 F# m3 X* M: p" t6 j
) H, F& L4 K. T" S8 S. }& _鼓风机装配、检修维护时，应参照标准间隙进行检查记录，以保证鼓风机的性能和安全运行。7 b4 B9 A/ s$ S# W V
4 t% j- K" f8 d5 C: c! `& C) E3 L' p间隙调整应在停车后按下述方法进行：
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（1）叶轮与叶轮之间的间隙 b 的调整, U, m2 i. d7 M+ c+ {& z9 p
# |' }3 L, V% W8 W: ca、将两叶轮倾斜 45°，然后将从动齿轮对准主动齿轮，用手压入轴上。 ( A* W4 r' M, _ y* l
+ v1 ?. A5 A5 [) rb、依次装入齿轮挡圈，止动垫圈和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。/ x* m5 O0 B6 B4 _& R4 V% V
( D, N/ q- A0 r" M0 K( `% nc、将叶轮转子试转一圈，若不能转动，使叶轮转子转回，以使接触处在上，用铜棒轻轻敲打叶轮间隙较大部位，这时齿轮与轴的锥部配合相对移动，从而达到调整叶轮之间间隙值的要求。
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d、调整好后，紧固锁紧螺母，并将止动垫圈爪压入锁紧螺母槽中再检查间隙是否符合要求。$ z2 O' e! e0 l# d' x
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(2)叶轮与墙板间轴向间隙 c 和 d 的调整
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! H. j1 K+ z0 e( S" ra、装配时，将两叶轮转子移到一面（即竖起转子），测量叶轮端面与墙板间的总间隙。如果总间隙太大或太小时，调整墙板与机壳之间的密封垫片的厚度，使总间隙达到要求。. v D' p. `8 K
, u; N% q! o1 P6 Lb、叶轮与前墙板的轴向间隙 c 及与后墙板的轴向间隙 d，是通过前墙板上的四组调节螺钉对轴承轴向位置的调整，使 c、d 值达到要求。7 F' H" N8 `7 e p
5 P9 j3 [4 F0 i7 S（3）叶轮与机壳间径向间隙 a1、a2、a3的调整a1、a2、a3间隙值是通过墙板与机壳定位销孔来保证的，因而在拆卸风机时，一定不能损坏定位销孔。
8 p: ?. u9 N' g$ n$ u9 k3 O
4 N( q- W. R9 ]4、事故原因及处理措施
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1 b. P$ I; C: X6 B9 W, h
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专题：2021年度环保安全事故