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( u& ?; F6 ~* W' {2 n% w, ^3 l1、设备使用前,必须了解其主要技术性能,具备对设备会保养,会检查,会排除故障的知识。
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2、设备操作人员,必须经实际操作、维护、技能培训,合格后方可上岗。
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% O6 n. Q% Z0 `. Z3、生产设备,应定人、定机、定责任,要有明显标志。4 s7 o& o& B' U* T3 u9 y
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4、在生产过程中,要随时检查设备运行情况,发现问题及时处理、处理不了的及时上报,以便及时解决问题。& ]5 R! Y8 p3 O3 `7 E; h
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2 x/ e( d7 J: a- e# h" U: R" E! R1、了解设备的结构性能、用途,并能绘出设备简图。! B" K K" x3 T) p
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2、设备应做到整洁、紧固、防腐、润滑良好。
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3、设备的安全防护装置应安全、灵敏、可靠。
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* w* R2 K( D( d( y$ p+ o3 s4、各班组每两小时全面准确记录一次设备的运行状况。
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. Z' Y3 {* w! ?& I5、对机组各主辅设备、轴承温度、声音和振动、油箱油位、泵出口压力、电机电流、DCS系统等相关参数应重点检查。: \4 f) S, V4 A: U
* p* O5 j! }" a9 ^. w6、严格执行设备定期倒换,试验联锁,保持设备灵敏好用。/ Q; R! E; ^/ L6 X9 t$ n1 u9 X+ {
( o- U1 t3 K4 E7、备用泵每十天盘车一次,盘车时应拉闸断电,确认后方可进行。4 _ N4 U# J' y! a6 a% ~% X0 N2 i
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8、做好特殊时期(冬、雨季)设备保温、降温和设备卫生工作。
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1、设备检修周期,机械设备大修为二年,中修为一年,小修为日常的维护。( e0 F" a* Z6 N9 s- {% `
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2、设备检修前的准备,设备图纸资料、备件材料及工器具应准备齐全。6 r: [" h* C7 t4 Z; b
' E/ G& b7 D- h! m/ P: ^% r+ F/ S* b3 `3、检修前应制定检修方案和安全措施,并按方案和安全措施严格执行。( A- o6 c. b) x U- j1 L e
3 h" q X! {0 F) E9 s& e4、检修完毕,检修人员和运行值班人员在车间领导的组织下做好试车检验,验收合格后投入使用(或作为备用)。
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一)准备工作
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( J! L& t* [6 x1、备的操作必须由两人以上执行,正职监护,副职操作。- ]5 a* q0 }1 r+ ]
( l% H1 E1 o& X4 q9 v) U5 @( P检查准备启动机组各主辅设备,油箱油位,吸水井水位,进出水管路阀门,电机接线及接地线,DCS系统,系统电源质量等相关参数应重点检查,确认无误后汇报给值班调度,等候指令。
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二)开机操作# f2 x3 h8 @$ q' w" M2 I& {
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1、得到调度开机指令后,及时对准机号启动设备。
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/ t& _* b2 T0 \: U) T2、启动设备后,检查启动设备各主辅设备的轴承温度、声音和振动、油箱油位、吸水井水位、泵出口压力、干线压力、电机电流、进出水管路阀门、DCS系统参数达到正常值。) X; x5 W* O c
k0 _3 n* O+ ~9 w8 F* S( j3、在启动过程中,发现异常情况,应立即停机检查,同时汇报给值班调度。% R4 x2 h, f( a: p1 ~! U s
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4、严格执行调度命令,未经调度允许,不得将设备自行停止或投入运行。
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5、设备启动后,向值班调度汇报并认真填写运行记录。
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三)停机操作6 v( q* W3 y; B* [/ j
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1、得到调度命令后,及时对准机号进行停机。
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2、停机后,检查机组各主辅设备,油箱油位,吸水井水位,进出水管路阀门,泄漏、水泵是否倒转,如有异常及时处理。
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3、 停机后,向值班调度汇报并认真填写运行记录。
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