调试运管 UASB 工艺的主要特点 [复制链接]

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京东
1、 利用微生物细胞固定化技术-污泥颗粒化6 j+ a$ s$ _* h
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UASB 反应器利用微生物细胞固定化技术—污泥颗粒化,实现了水力停留时间和污泥停留时间的分离,从而延长了污泥泥龄,保持了高浓度的污泥。# Z# p# e- A( _' P

/ H$ [8 A1 \1 A3 Y颗粒厌氧污泥具有良好的沉降性能和高比产甲烷活性,且相对密度比人工载体小,靠产生的气体来实现污泥与基质的充分接触,节省了搅拌和回流污泥的设备和能耗,也无需附设沉淀分离装置;同时反应器内不需投加填料和载体,提高了容积利用率,避免了堵塞问题,具有能耗低、成本低的特点。9 Y7 b& h+ w$ V# n3 E) D

1 ?' n. P2 z. g2、由产气和进水的均匀分布所形成的良好的自然搅拌作用) j. i7 |& V/ R. D

& Q5 r9 n. _2 H& C; k2 Q在 UASB 反应器中,由产气和进水形成的上升液流和上窜气泡对反应区内的污泥颗粒产生重要的分级作用。这种作用不仅影响污泥颗粒化进程,同时还对形成的颗粒污泥的质量有很大的影响,同时这种搅拌作用实现了污泥与基质的充分接触。+ |7 V0 V* @( `8 ?; ]

2 Q$ u, \9 J( v, U" _3 N# R. o3、设计合理的三相分离器的应用! J' N* T7 q' C# g; W: ~# _) b$ d

9 C& S7 \! @) c! L1 j: O' [2 M三相分离器是 UASB 反应器中最重要的设备,它可收集从反应区产生的沼气,同时使分离器上的悬浮物沉淀下来,使沉淀性能良好的污泥能保留在反应器内。三相分离器的应用避免了辅设沉淀分离装置、脱气装置和回流污泥设备,简化了工艺,节约了投资和运行费用。( k2 L5 Z* Y" \* f- f5 P4 e% w- N
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4、容积负荷率高
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: @: V# x" I. L对中高浓度有机废水容积负荷可达 20kgCOD/(m3•d),COD 去除率均可稳定在 80%左右。
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5、污泥产量低
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与传统好氧工艺相比,污泥产量低,污泥产率一般为 0.05kgVSS/kgCOD~ 0.10kgVSS/kgCOD,仅为活性污泥产泥量的 1/5 左右。反应器产生的剩余污泥又是新厌氧系统运行所必需的菌种。
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8 k' Q: h  \5 r7 D# Q- }2 J' ?6、能够回收生物能——沼气; U4 {- V1 M  P- \; ?" ], A( [* j

' q& I5 Z$ i. H. k9 X沼气是一种发热量很高的可燃气体,特大型 UASB 系统产生的沼气可进行发电利用,并替代或补偿废水污染治理设施的电力消耗;中、小型 UASB 系统可结合生产实际情况进行沼气利用,如用于炊事、采暖或作为厌氧换热的热源。
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