1给料炉排故障分析及处理
% ?) S ]. h% P) }, e, Q$ k$ B" E" f
: e7 v, F' O! L) Z( e. }) f5 a6 T1.1给料炉排推出故障& @, j0 ]6 ~0 q) P
$ c! J4 G% v( F+ p/ E4 N3 H（1）故障现象：液压系统油压正常，给料炉排全部推不动或者部分推不动，退回正常，再向前推进仍旧推不动；2 l4 L1 H" H8 [! ?3 v
! N7 `& H% t' O. l原因分析：推料平台上有异物或者团状垃圾卡涩，或者推料平台耐磨板翘起卡涩；/ C6 x T7 N* E/ R( Z- x
$ L' O; L- J, n- v; O处理方法：进料斗暂停上料，大行程多频次推进给料炉排，如果是推料平台上有异物或者团状垃圾卡涩，多个行程后便可推开，如果多次推进仍无效果后，判断是推料平台耐磨板翘起或者异物过大引起卡涩，停炉处理。- T& Z; d& s7 V x
) j0 C! y8 M+ {6 T1 K1 f（2）故障现象：液压系统油压正常，给料炉排推出时没有动作，或者动作缓慢；
1 F+ u1 e3 @% p0 `0 a* P$ e, {; Z' V
原因分析：给料炉排电磁阀或者比例放大阀卡涩；
' }1 P" W3 t$ K" T; x" ^! Z" k: F
处理方法：这种情况一般会有部分管路油压异常，用油压表测量各部分油压，找出油压不正常部分，切断压力油后进行清理电磁阀或者比例放大阀。" N% j/ y0 z7 \8 I' T3 F5 z! T
7 C! o; p5 E, @
1.2给料炉排退回故障
j, u) a; c/ @3 E- @4 F8 N/ M- y+ I& `$ {$ Q9 E4 A2 C
故障现象：液压系统油压正常，给料炉排推出后不能全部退回，向前推进没有问题；
1 ^& t3 d% {% S, K4 o! j
1 A" k. i2 v" w& G6 Y' f6 b8 X原因分析：给料炉排各随动轮被异物卡涩，或者个别轮子机械故障；% j0 B+ s5 j8 ^; z y- b
( t* @, w/ @/ H8 y+ X0 W处理方法：配合退回动作，用倒链将卡涩的给料炉排拉回，并及时清理轮子上的异物，将确定为机械故障的轮子做好记录，待有停炉机会经更换。; j8 v2 E# i" {1 o# L5 l
4 i( b- d8 T& m& {( M b1 `% w
1.3给料炉排动作不同步% B* [/ D' J2 H8 }9 \4 U
" r3 v* ~# q3 x9 Y& p# H4 {故障现象：给料炉排动作不同步，有的快有的慢；
9 h1 D! p0 K Q; ?8 E) v" \4 R4 P6 ^. n2 I& Y7 E
原因分析：位移传感器故障，或者同步等待时间设定不合理；
8 N# r' r* \! n. @8 a
9 ]+ U, e7 X9 _2 A0 k ^处理方法：将给料炉排退回初始位置后同步调节位移传感器，确保一致，并且合理调整同步等待时间。- h, C- Y) E, @; H
! n1 ^- Q& i, X" |- J" P8 l( |2燃烧炉排故障分析及处理
$ h# f' u; I! U0 h1 B) e8 B+ N6 ?. C' e; G2 ~
2.1燃烧炉排卡涩故障
; i T' A! q# I$ B8 ^% T; K
- y0 g+ W: x% C# b故障现象：液压油系统压力正常，炉排运行中突然不动作，或者在小范围内波动；) P7 Y' W+ b4 z( X
- v$ V5 K f x/ ~/ E原因分析：电磁阀动作异常，阀台组内有空气，或者炉排被异物卡涩；) L4 W1 g! a0 l+ N0 E5 @0 Y. q
# C$ Y1 G3 j. {* C5 \! H8 w: i处理方法：就地测量炉排驱动油缸油压，大行程动作电磁阀冲动油缸，带动炉排动作，多次尝试后如果炉排仍未动作，判断为炉排内部卡涩严重，待停炉处理。4 D: {7 @( m# I3 V5 D* s
, |% t2 H0 x; R" }
2.2燃烧炉排抖动故障0 s9 \9 ?, k9 }
: ?3 w- t [) {' J5 f) I4 P1 c故障现象：液压油系统压力稳定，燃烧炉排动作时抖动；# ?$ X5 h2 m3 O7 r
* s/ I* i2 x ?( ~7 f% \2 X: E9 K原因分析：这种情况一般是控制系统故障，例如比例放大器故障，比例阀卡涩或者控制线路有接地情况；' G6 Y1 r9 t6 T$ Y% E0 J
& S, [' F$ `0 S! T" D6 f- s* q处理方法：针对故障现象，对可能引起的原因一次排查或更换部件。
$ c; l. v' Q0 q2 P+ \
& i/ C2 R. l, b+ C2 K) N4 r2.3燃烧炉排机械传动部分故障1 X* i9 I$ z" v+ i& q% |
- {) @+ r5 H+ D3 d, n故障现象：炉排动作时声音较大，炉排标高发生变化，各列炉排的平行度改变；
S: [( C0 B' ~( F! d
# g) ?# O, A j7 D9 G& o5 g- {3 s原因分析：炉排大轴铜套磨损，推杆、拉杆铜套磨损，炉排支撑轮磨损或炉排顶丝掉落，炉排导向轮或导轨磨损；+ C" @0 a3 ^3 a3 Y4 y' [
; b1 ~% K5 Y; b9 Z: M5 G
处理方法：找出故障点，更换相应部件。- ^2 J$ w7 O$ o
+ v2 ~8 M W9 B) H3出渣炉排故障分析及处理2 `2 V, w% r* p7 y8 |) z q
- N k$ Y& G. N- \
3.1出渣炉排推出异常
3 i+ I: g c* T5 U) u4 _% t _1 O! R6 t. I& ^
故障现象：出渣炉排向前推不动，后退行程正常，出渣机内料位升高，出渣机排渣口排渣量减少或不排渣；
- ~0 a& C: | j$ }2 R- ~0 S7 F) c6 b; O' {$ }' F7 T
原因分析：出渣机向前推不动，可能是因为渣的内部有较大异物卡住出渣机的滑枕，也可能是出渣机的内部衬的耐磨板被掀起来卡涩滑枕；- F. h L: X1 g6 v# f
$ N' V5 h0 |5 E" o
处理方法：打开出渣机的清扫窗，掏出出渣机内部的灰渣，如果是异物卡涩，采取停止焚烧炉炉排动作锅炉压火措施，将异物掏出；如果是出渣机的内部衬的耐磨板被掀起来，且位置不方便取出，采取停炉措施。9 P/ ]+ j# B; k# V, z6 W" Z' @
9 j( f7 o8 u, K! _$ ] |
© 声明：本文仅表作者或发布者个人观点，与环保之家[2TECH.CN]无关。其原创性及陈述文字、内容、数据及图片均未经证实，对本文及其全部或部分内容、图片、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺，仅做参考并自行核实。如有侵权,请联系我们处理,在此深表歉意。
|
![[报告]2021年世界水发展报告执行摘要 上篇](data/attachment/block/26/26edfcc068c2e848c8d8a8121831a5c9.jpg)
![[报告]2021年世界水发展报告执行摘要 下篇](data/attachment/block/21/215be821e512fdc16636ad656b4f7e23.jpg)
![[报告]2021年世界水发展报告执行摘要 上篇](data/attachment/block/8e/8e28e46df3c3a206beef50782485f88a.jpg)
[报告]2021年世界水发展报告执行摘要 上篇
深度：关于内回流，你应该知道的！
污泥热水解消化工艺的性能与成本解析
实践：化学氧化+化学还原/固化稳定化协同修
案例：广州京溪污水厂地下式MBR工艺应用
探讨：水泥厂烟气污染协同治理