行业专项 进展:高含盐有机废水研究 [复制链接]

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京东
高盐废水是指含有有机物和至少3.5%(质量浓度)的总溶解固体物(TDS)的废水。这种废水来源广泛,一类是化工、制药、石油、造纸、奶制品加工、食品罐装等多种工业生产过程中,会排放大量废水,水中不但含有很多高浓度的有机污染物,伴随着大量钙、钠、氯、硫酸根等离子。另一类是为了充分利用水资源,部分沿海城市直接利用海水作为工业生产用水或是冷却水。
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+ E: \( K- {/ B- _9 ^- ~1 x/ C一、加药混凝—气浮、沉淀传统预处理工艺
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当含盐原水 COD 浓度在 5000mg/L以下,而且对结晶盐质量没有要求时,传统工艺是将含盐原水经过“调节—加药混凝—气浮、沉淀” 预处理后,再进入“蒸发浓缩结晶除盐系统”。该方法投资少,运行成本低,但结晶盐质差,难销售。' f8 {/ i/ c, ?5 e, F- N
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二、Fenton或电—Fenton 催化氧化预处理工艺
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9 D$ k( ^4 A, J3 `2 FFenton 试剂含有 H2O2和 Fe2+,对废水中有机污染物具有很强的氧化能力,且反应速度快,投资低,出水经沉淀净化后可实现预处理目的。
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但 Fenton 或电——Fenton 催化氧化工艺要求特定的反应条件:pH 值 2——4,而且产生较多含铁污泥,出水会有颜色。当含盐原水 p H 值偏低时使用较经济,否则“加酸降 p H,加碱中和”的过程增加运行成本。COD浓度在 10000 mg/L左右尚好,如过高,就要多级氧化净化处理,Fenton 工艺就无优势了。, @' p1 i% w% ^7 Q+ S8 B$ i

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# b. D6 V6 j  }7 Q! K+ `) o/ d* X三、双膜法预处理工艺4 m7 K& V, h7 @) B: o
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先利用孔径在 20——2000Ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜进行超滤,可截留蛋白质、各类酶、细菌等胶体物质和大分子物质在浓缩液中,而水、溶剂、小分子和形成盐的离子则可通过膜,进入透过水中。$ b0 [1 P8 S; ^4 s

( u# V7 j7 h" p1 G* t由于透过水水量减少,而盐量没变,所以透过水含盐浓度增加。这时再用孔径在 1——20Ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜进行反渗透,无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD 等被截留在浓缩液中,只有水和溶剂进入透过水中,盐在浓缩液中浓度进一步增加,送去蒸发结晶除盐。) N9 H: H0 `5 Q5 p, t) P
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双膜法除盐的优势在于大幅度降低了蒸发结晶除盐的水量,从而明显降低蒸发结晶除盐的运行成本和投资。但要注意以下问题:
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' z5 r0 A" X$ y) H' [超滤前要调 p H 为中性、去硬度、去 SS 净化等;# G; J0 ]; `: q, F
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原水含盐量在 5000mg/L以下,否则透过水量就太低了,脱盐率也降低;
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由于膜要经常水洗、酸洗、碱洗保护,膜的使用寿命也有限,运行成本也是比较高的;
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最大的问题是截留下的更高污染的浓缩液怎么办?!如能提取有价物质或有大量可生化废水稀释一起处理还好,否则,如回用会增加污染积累;如焚烧,则投资和运行成本极高;
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对含盐量超过 5000mg/L的废水可直接蒸发结晶除盐了,再用膜法没什么意义,但是要提醒的是:蒸发结晶除盐前还是要进行有效预处理的。9 d7 F: S9 S( d$ h' I
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四、臭氧/催化/混凝复合预处理工艺* u* |- Z8 i& l7 J$ t# T
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以臭氧为强氧化剂并复合催化剂和混凝剂,在特定的环境中进行充分的交联协同反应,可使废水中的环链和长链断开,提高废水的可生化性。
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创造合适的反应条件,也可充分地氧化废水中溶解的有机污染物,破坏废水中的胶体、发色团、发臭团,去除废水中的 COD、BOD、SS、异味和一些颜色,但不能去除盐份和较多的氨氮。9 L, t  T& A; c4 N
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由于以臭氧为强氧化剂并复合氧化性质的催化剂和混凝剂,所以在整个去除有机污染物的过程中产生的泥量很少,而且反应环境、形式与过程都比 Fenton工艺简单的多,可多级串联运行,确保出水达到预期指标。
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& o% ^; D( K2 d$ m& w水量较大且含盐量低于 5000mg/L 的废水可首选双膜法,浓缩以后再除盐;. P4 c8 N; `3 M+ L7 T+ r

1 [7 U( _& }9 h1 ]3 B6 x含盐原水pH值为 2——4 的含盐原水可首选 Fenton工艺预处理;
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pH值5以上的高浓 COD 且含盐量大于 5000mg/L的含盐废水可选臭氧/催化/混凝复合预处理工艺;; e3 ]0 A( N" z" W/ z9 D: `
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含盐原水色度高或氨氮高,则必须单独进行脱色和脱氨处理;  t/ T; h% _4 d% x; q6 a

# ?" m0 f* y3 C! }7 K8 k) o/ m% V) C9 V对于含盐溶液,由于其溶解度的不同,其从溶液中结晶析出有两种方案:
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) Y6 ^5 [% o4 e第一是对于溶解度随温度不大的物系,一般采用蒸发溶剂的方法。
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7 Y! t, `# b. s- o. s+ V第二是溶解度随温度变化较大的物系,一般采用冷却溶液的方法。5 h9 i/ n* N' @

: q3 X8 W8 j4 b8 ]  \( M9 k6 D含盐废水一般均为多种盐的混合物,由于同离子效应的存在,其溶解度曲线和溶液的沸点均不同于单一物系,一般其饱和溶解度要低于单一物系的饱和溶解度,沸点高于同浓度下单一物系的沸点。所以要准确掌握多组分盐的溶解度和沸点必须通过实验求得,这是蒸发除盐设计的关键所在。
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- {/ _0 i: H+ L对于蒸发除盐浓缩终点的设计,主要取决于后续分离设备的匹配,选用卧式螺旋卸料离心机,其出蒸发器溶液含固量应为 10%左右,选用双级活塞推料料离心机,其出蒸发器溶液含固量为 50%左右。
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, {$ b1 ~- Y2 [% W  A蒸发结晶器的设计是蒸发除盐装置能否正常运行的关键,设计时要考虑以下因素:晶核的生成、过饱和度的控制、短路温差的消除、大颗粒盐的即时分离、强制循环的方式和流速、气液分离强度等。5 P! u2 n0 p2 n- ~/ q6 o1 `2 q

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