一、污水处理厂监察要点
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1、环境影响评价批复污染防治措施落实情况;
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% u) w) `( h6 t3 ^& y2、与环境影响评价审批内容的统一性,包括水量、水质、投资和处理工艺等。
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3、环境工程设计、施工资料的完整性;. X9 C1 P; A. u. _) X0 S
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4、环境工程设计、施工证书;相应的等级和可承担的环境工程项目范围的投资大小。
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5、运行记录。
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6、注意污泥处理情况。
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) p8 z0 V+ [' t6 W- t3 N0 v1 k0 g7、按照工厂的产品、产量及污水排放规律确定生产工况是否正常;每天污水处理系统的运行时间;
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8、合理的污水处理工艺流程;(工艺不正确,达标是不可能的)
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2 I) B% o) W F# V3 B5 o9、正常的污水处理运行工况;(水泵、加药系统、设备、构筑物、仪器、仪表等;)检查污水处理在线监测是否正常;
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2 i9 J3 n: k( N3 R10、了解该污水处理项目的水量、水质的基本情况;核对水量、水质是否在正常范围;
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11、污水处理检查最好在不通知的情况下进行;(否则有各种作弊手段). B9 {: m" ]3 H7 j# s' M4 X+ B
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1 R r) [" D' g, }
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二、对具体的处理工艺的监察内容
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5 |9 M1 O/ n( V8 I4 @- B" ?' }1 n1、看水质外观、水量是否在正常范围,特别是进水水量小于设计值时,增大了污水的停留时间,提高了水质;, h* D) b8 f+ M) [' }+ M
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2、了解处理工艺全流程及各设备、构筑物的主要设计参数,核对主要的参数;
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, q% p- f0 j6 r- {* ?3、一般处理工艺全流程至少为几小时,所以如提前通知,检查时出水为前面几小时的,甚至更长,或加水稀释的;- J L& P. |# ]4 i6 C, {6 q+ y
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4、检查全流程水泵、加药系统、设备等的运行情况;如对于沉淀池,可检查出流堰口的流量,带泥情况,表面负荷大小等;对于活性污泥处理系统,可检查污泥膨胀情况,污泥解体、污泥反硝化、污泥泡沫等情况;厌氧处理的温度;所加药剂的种类,浓度,投加量等;
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5、检查污泥处理情况;
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" }; b* l7 r1 d' a+ D6、检查正常的运行记录;化验分析记录;/ p0 Z" `6 p6 ^( j7 S3 [1 P
X2 T- z" o$ V' [9 `5 \0 G s# F三、对污水运营状况的监察内容
) ^! Q* z; e# S6 U! n+ E* p& Z9 M' u" c$ a& e# O3 z7 R
3.1 水量核查3 V' s2 w# t( w7 R
+ I0 S" ]! V* [, W; n6 u: j3.1.1 进水水量核
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7 b% E7 j/ ?' R8 T1 c. I- b1、查台账资料) [* |! ?2 _6 ~' l2 u
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1. 查设计文件& n, o7 ~- Z2 d7 G' a: Z; [* H
" U( T% i" C3 a- `, I) M# M2. 查验收材料
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2、查流量计(瞬时流量和对累计流量 )) Q+ A- s/ j0 }: e
1 O) t$ {/ z( R' Q3、查超越管溢流9 C4 S9 b# D& |" {' V9 a
& G; D: Z! f8 f4 e+ @& i" f
4、查其他重复计算的水量
( z4 s1 x' Z; C2 O3 e% v, w9 E& ~* l2 i7 u4 Q( @
5、查中控室相关设备运行记录
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1. 查水泵运行时间和水泵流量,用运行时间乘以水泵流量计算得出进水水量。9 J/ _" h R8 Z# A. s$ q
* E. F' G- Q$ Y; ^' s0 S* @
2. 查集水井液位、进水提升泵电流和扬程,并将之和进水量曲线对照,判定进水水量记录是否准确。
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3.1.2 出水水量核查 f4 I8 P$ Q2 V$ m4 w4 n
+ U- v7 @# e! Q" c7 p Y1.查流量计) H) ?. c& c; m7 M5 W# a p
; T; @- V, I6 d! d
2.查在线监控数据9 e# H6 z3 E' F; @& U
M2 J) k; r* Z! m+ v, y3.查监督性监测报告. w3 X7 G x2 T, c) ]: G& x; w
+ z" g" v+ G9 _, a7 Z' a2 Z( O5 z
4.核查对照进、出水水量
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5.其他方法验证(用用产泥量 、吨污水耗电量等)
, Z' F- _6 W5 U" c4 I2 X0 e; a" n3 x4 j0 s1 t4 b. s3 B" J% L
3.2 水质核查 M* n" ?, O( ?
& [# P4 b) w, q2 m$ K3.2.1 进水水质核查
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2 M% H& Q! H2 v/ E( R. ]1、查台账资料
( C+ m5 w' ?% N2、查进水水质指标8 w$ J* K- e; R
3、查进水表观特征- R z, ? ]7 z2 B: R. j( Y
4、查设备运行参数) K+ |: G( C0 P8 L5 F
5、查污泥浓度(MLSS)
+ `& W f2 r' W" D3 ^& k- T. ?) _) m0 v
3.2.2 出水水质核查
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1、查在线监测数据1 Y! D- k8 Z# p! a% W) A2 ], T
; [: ]; e T2 b$ B9 m2 O' i
1. 仪器设备存在问题导致数据不真实% ~% `8 ^( _% t. d6 F
( u8 ~/ P3 W! K" C2. 人为造假导致数据不真实。
4 a* b4 Q) C- K& u
, h( [6 u- I9 z# }( j3. 三是运行、维护不当导致数据不真实。
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! w' M& H$ }1 k7 W% o3 L4. 在线监测站房不符合在线监测要求导致数据不真实。7 P$ C, o) A5 [) N8 }% Z
! i; Y% U! t$ o$ G* w2、查监督性监测报告( r0 z' d! d5 J6 d/ [6 [% C( Y9 y
/ P2 g0 G' L- f# }3 c
3、查出水表观特征6 ^9 ^% c. I; Y1 Z# J. A
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3.3 运行状况核查(根据工艺不同分别进行核查)( D8 S. P5 @- y% n
0 s5 E9 A0 u$ B- u5 z- i
3.3.1 活性污泥核查
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6 D6 k: A0 U, E9 R, f f1、查污泥浓度
* W& p# X4 h5 h" M# X; k! V, i
* S5 }( H* z* T% n4 k活性污泥法或氧化沟法污泥浓度一般在2000mg/L~5000mg/L左右,低于1000mg/L难以保障正常处理效果,出水水质可能超标;高于8000mg/L(原因可能有高浓度工业废水进入,或污泥膨胀等)会导致出水泥水分离效果差,出水SS、COD可能超标。
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2、查污泥表征, U& w4 W' {( Q7 q0 r$ f7 q
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3、查污泥沉降性能
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污泥沉降性能可通过污泥沉降比(SV)或污泥容积指数(SVI)来反映。受多种因素影响,SV值或SVI值会偏离正常值,此时不能单纯用某个运行参数来断定出水是否达标,但现场核查可根据SV值或SVI值的异常情况有针对性地查找问题。' o# P5 Z9 d. A t5 B+ n
( P. j& h/ M, ` w q4、查剩余污泥
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1. 污泥量
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/ p9 ]7 L6 x- F+ _一般情况下,污水处理厂污泥产量为每处理10000吨废水产生1吨~1.2吨干污泥,每处理1吨COD产生0.2吨~1吨干污泥(一般取0.4吨)。6 J; Y7 o, r! G' d! X2 \
6 I; R$ W* k& O: N* F: Q) t
2. 污泥性状 ^6 ~3 w- k ?1 Y: Z. G
/ t' }8 `9 q# o j, ?- I运行正常的污水处理厂脱水污泥呈黄褐色,有泥土气味,不沾手,结成块状;运行不正常的腐败污泥或无机化污泥,颜色发黑,沾手,呈松散状。
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" j" q8 X$ l1 r# y- y3. 污泥去向( ]; g5 l% t( T
/ e9 ^9 l6 }* n+ g
核查污泥去向可以进一步确认污水处理厂运行情况,并可通过对污泥去向的核查确定污泥是否得到了安全处置。
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3.3.2 溶解氧(DO)核查( @; j F" m* w f
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1、参照数值
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一般生化反应池厌氧段溶解氧浓度在0mg/L~0.2mg/L之间,缺氧段溶解氧浓度在0.2mg/L~0.5mg/L之间,好氧段溶解氧浓度在1.5mg/L~3mg/L之间。9 b* \/ K; y" S7 j# B4 o
2 m4 R& C9 Z* P0 h/ K) a对于生化反应池好氧段来说,如果溶解氧过量,会出现污泥发黄、无机质成分增多、氨氮硝化过度、总磷吸附量下降等情况,可导致出水段泥水分离快、总磷偏高;同时,由于好氧段溶解氧过量,又可能导致缺氧段和厌氧段溶解氧浓度升高,不利于反硝化脱氮。如果生化反应池好氧段溶解氧过低,会出现污泥颜色发黑、生化不充分、氨氮硝化不足等情况,可导致废水处理效果降低,出水COD和总氮超标。
6 \* W- l4 G, ^! j1 ~4 K' \9 X I
2、核查方法! y; K. U9 c& O. s. K( f
M! |. f/ y+ h0 k了解溶解氧浓度可查阅现场在线监测仪表,也可查阅中控室相关数据。
" I: Q* h4 P) h S1 @* P n8 d- m; |7 i2 ^% ?
核查时,查阅正常运行时的设备曝气量(或曝气设备运行电流),此时如果生化池溶解氧正常,则把这一曝气量(或曝气设备运行电流)作为标准值,对照历史记录,如果历史记录长时间明显低于上述曝气量(或曝气设备运行电流)标准值,则历史曝气量可能不足。
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( L! A) B) k; Z4 g注意的是,进水浓度低、污泥浓度低等都可能要求降低曝气量;曝气头损坏常会导致大量气体逃逸(可能有30%以上的空气未发挥作用),水面呈现“开锅”现象,此时曝气量(或曝气设备运行电流)虽然符合要求,但生化反应池溶解氧浓度会明显低于正常标准,难以保障出水COD等指标稳定达标。! D& C$ s, g! {7 Q* ?5 V" m% E/ \$ J
+ l" R7 b+ q8 b3.3.3 气水比核查
2 ?& r& `0 b' ~* n6 R. `3 C! L0 D( C& n- L4 z( t
1、参照数值
1 w) E2 |1 L3 A# S/ Y) y% v C4 T
- l2 u( g$ t1 E6 u' G8 [一般情况下污水处理厂气水比为处理每吨污水需空气3m3~12m3
8 P" r5 Q {8 c) v) w4 j8 B6 M6 @& h7 T/ w6 K" U* n
2、核查方法
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9 _; l) m* b) L% X进水量稳定时,主要通过核查曝气设备的曝气量确定气水比是否正常。
) C2 u( {4 k2 Q7 h+ Y( v2 f& x
$ [, D6 D5 Y3 M+ ^& ]$ \" \3.3.4 氧化还原电位(ORP)核查
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1、参照数值' r7 F. R/ v) U. I: M$ S
/ j* T! M/ K1 N$ t! j- Z
氧化还原电位是判断缺氧和厌氧段反硝化情况的一项指标。通常氧化还原电位在厌氧段小于-250mV,在缺氧段小于-100mV。需要注意的是,一般微生物代谢需要的营养物组成碳(C)、氮(N)、磷(P)的比例是C∶N∶P=100∶5∶1,脱氮工艺C:N=4~6,生物除磷C:P大于15,如果进水COD浓度低,则碳源不足,此时ORP将增大,甚至为正值。4 ?) \$ _0 _+ Q. t
; S! ]2 Q' i) ~* T* K( `9 z9 q+ K
2、核查方法" M% B/ H* g" g+ g* R6 M0 [8 J! E* c" b
9 d, u: V& b* q. `; u0 j0 O查阅现场在线监测仪表,也可查阅中控室相关数据。0 a% v) B$ l$ o3 r e& C" [
! ^& _( Q- r8 C- X4 \& n6 b7 Y3.3.5 电耗量核查; _7 e; U9 E: C. X
! M I0 F+ H" ~8 z* W. e( k' \
1、影响因素
) p V' \ ]9 c" v' O% ^0 _3 ~8 F# o
0 t* I8 y/ m9 v3 {影响电耗量的因素较多,主要有:% P* r( o* z6 o- P% ~& b
" L5 F* Q, ` a2 m- ~# G( @
1. 设计处理规模和实际处理水量。
8 N n6 e/ o! W- {/ e7 G. w; K, P6 l# v
2. 进水水质和水温。
& x1 T0 O* b5 o# \+ W2 ~( `
+ |( Y: q. q2 o" D3. 曝气方式。
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" B1 L9 F4 u& W4. 污泥脱水方式。
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9 }/ L) _( e4 x {. ]. `5. 出水消毒方式。2 x; A1 x. j7 _
* H9 n0 R- B, O$ c" w# c( b+ u t2 A: `6. 设备效率。
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7. 季节性变化和昼夜变化。% {% ]/ T- [) Q* e! a( E$ o1 ^& `
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8 l! k$ m" n$ F' U6 O6 S; U. a2、参照数值
( }7 ]/ L; i5 q- c$ O( o
# t3 Y5 i" Z. z1 E: q9 i0 L市政污水处理厂电耗量一般为0.2度/吨~0.35度/吨污水,根据处理工艺有较大差别。) ?" @ O7 k+ {/ E: Y- I
) n1 o" M1 x! m5 q0 P8 a# B$ n7 E
3、核查方法. ~2 H- Z% E) ~( \3 b1 U
3 {$ q- w6 h4 k. ]9 N现场核查,一般方法是根据某一时间段内污水处理量、耗电量计算污水处理厂实际平均电耗量,并与上述经验电耗量比较,判断污水处理厂运行是否正常。
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{:2_93:}+ b8 M- g" w& p; a6 g% B3 V. v
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