对于一个热干化系统,它的耗热量qgh可以按照如下公式进行估算: & w# l/ X U/ Z2 K6 Q( N . S% v' ?/ H9 M$ t3 v# G, e9 X
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在此情况下,若干化机每小时将1000kg含水率80%的污泥降低至333.33kg含水率40%的污泥,若干化机的热效率为80%,则该干化机的耗热量是2163.30 MJ/h。6 ^5 `2 P; w! L) m; U" N
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假设蒸汽的热量为2700MJ/t,则该干化机的耗蒸汽量约合0.80吨/吨湿污泥。% p, I- z1 N: _" A6 T
8 G, m! z) P7 a, i; i- Z3 l8 I ?依旧是上述污泥,若干化机每小时将500kg含水率60%的污泥降低至333.33kg含水率40%的污泥,则此时干化机的耗热量540.83MJ/h。 }; E/ n9 I! |( g( [6 A6 p 7 b2 |4 y' U" N C n# B2 t此时,该干化机的耗蒸汽量约合0.20吨/吨湿污泥。 , g n8 |) n' L1 |6 h7 ` Y; U+ M( c2 z由此可见,机械脱水确实是经济又实惠,毕竟板框脱水至含水率60%或者65%的可行性还是很大的。1 F2 K/ B# |& |" g! c3 V8 q( t
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通过这个公式,我们还可以得到一个重要的结论。 & C% j& |3 H, @* I3 r5 d& V ( N4 `; m* ]' X吨水从20℃升温至100℃时,耗热量334.96MJ。$ O% ?7 b+ A2 O- e. f/ N" e
# Z+ V/ ^4 Y3 o吨水在100℃时的汽化潜热为2261MJ,足足是升温耗热的6.75倍!!!: t$ E, W0 q5 O8 E8 S* B
/ [' ?! {/ j: D$ {* u由此可见,在污泥热处理过程中如何避免污泥中水分的汽化也是一个及其具有经济价值的方向。不过,这个过程已经不是热干化了。: G; d/ h5 R2 R
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