脱硫脱硝 研究:SCR脱硝催化剂要求及影响因素 [复制链接]

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京东
在诸多NOx排放控制技术中,选择性催化还原法(SCR)脱硝技术是国际上应用最多、技术最为成熟且效率最高的烟气脱硝技术之一,得到了大面积工业化。本文中,针对SCR脱硝技术进行研究,重点探讨在应用该技术时和催化反应效果有关的各项因素。8 R, b$ ~1 K( W# }# R# M1 t# h7 i* ^
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; p" Z* s) h  v$ H5 u2 R/ `4 t  l1 选择性催化还原法(SCR)工艺8 v' o  w2 z! V2 d

2 V( A% ?) m  n, B. c/ jSCR(Selective Catalytic Reduction)技术由美国Eegelhard公司发明,日本率先在20世纪70年代对此方法实现了工业化。大部分的燃煤发电厂选择使用NH3作为还原剂对气体进行脱硝处理,处理过程是通过NH3和NOx的反应实现的,在合适的温度环境下掺入催化剂促进反应的发生,形成的产物是无害的N2。这种方法也被称为选择性催化还原法。原因在于NH3会优先和Nox反应而不是O2。
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通常情况下NH3-SCR反应的主反应如下:
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/ n& Q3 r# C9 w9 N8 l! u" _4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O: n1 C6 C1 u/ j" C+ Y6 p

0 ?" ^) h0 K- }8 L( s4NH3+2NO+O2→3N2+6H2O
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4NH3+6NO→5N2+6H2O9 C: W3 m1 L/ |  f- l/ F; p
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8NH3+6NO2→7N2+12H2O) V' r7 p! C! ~" o

3 _" T' D" B4 D/ n# l另外CO、H2、甲烷、乙烷、丙烷、丙烯等催化剂也能够作为SCR反应中的还原剂。通过使用适当的催化剂并控制还原剂和NOx的摩尔比例,可以得到80%~90%以上的脱硝率。
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2 SCR脱硝对催化剂的要求, p% ]4 b4 ^3 @- J: z, h

2 q* U. @; j1 }! ~8 E" l2 p选择哪一种脱硝催化剂,很大程度上决定了SCR反应的脱硝效率。选择脱硝催化剂的基本要求是:活性强、成本低廉、能够多次使用、不形成二次污染等。在这些要求中,最终影响反应的催化活性的最重要的一项则是要具有高活性。因此,选取具有较高催化活性的催化剂是提高脱硝效率的关键。' h$ s) \/ j: T6 v2 j& A0 L+ h3 a
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脱硝催化剂自身结构对催化活性有较大的影响,这些影响体现在催化剂的比表面积、孔隙率、平均孔径及孔径分布等方面。8 a% ?0 e% W5 L' H

; y  e; f, M" A. C' x5 F2.1 比表面积
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- k) j  F8 m9 _/ k5 S7 ]; @比表面积指的是单位质量物质的表面积。从反应机理的角度来看,SCR反应是一种多相催化反应,催化剂会将反应物的分子吸附在其表面,创造更好的反应条件,所以比表面积是衡量催化活性的重要指标。若将催化剂制作成多孔的结构,其比表面积将会大幅提高,催化活性增强,脱硝率得到提高。
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2.2 孔隙率
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, S* Q6 T2 v( u# ^物质内部的孔隙和整个颗粒二者体积的比值即为孔隙率。孔径和比表面积均和孔隙率有关。通常情况下,比表面积、催化活性和孔隙率之间呈正相关关系,但若孔隙率太大,催化剂的机械强度将会有所降低。因此要综合考虑催化效率及极限强度的影响,选取适合的催化剂孔隙率大小。7 z: }* K6 Q* e5 B5 W
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2.3 平均孔径及孔径分布
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比孔体积和比表面积的比值即为平均孔径。孔径分布则是衡量催化剂中各种孔隙分布状况的重要指标。当反应物的分子进入孔隙并在其中运动时,若孔径分布不均匀,催化剂的活性将会因此而降低。因此,要实现最可观的催化活性,要尽量使催化剂中的孔径均匀地分布。# j4 O2 q2 @& Q, J* t

6 ^6 ^7 r( B! N+ \$ y通过上述分析可知,在为SCR反应选择催化剂种类时,需要考虑以下6点。
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(1)在较广泛的工作温度区间内能够保持高水平的活性。: w1 c6 t6 J. O, ^3 s. `4 E' s
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(2)具有较高的选择性。& U1 M; @5 [# w  ^

$ c0 a% S- h* F) Q# N$ v(3)较稳定,难以和反应物或其他物质发生反应。3 ]8 C6 x( R  i- j% `& ]
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(4)当温度明显上升时,能够保持良好的热稳定性。1 ]  f" t( @% m

; P5 P% [* _/ A8 S$ T0 u$ N(5)机械稳定性好,在部分磨损的情况下依旧保持良好的活性。
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(6)受压力影响小,使用寿命长。- N/ I" }/ u- ~8 @! Y# R, ]0 V& a7 s

, C9 o, c5 k' J1 L4 ?  Y3 SCR反应活性的影响因素6 t8 }" k* w' P/ w1 v1 t  J

* R( d  M: _4 g0 e& TSCR反应从机理上是多相催化反应,多相催化反应的反应步骤大体分为如下五步:(1)反应物分子随着气流运动,不断地向催化剂表面及孔内扩散;(2)吸附在催化剂内表面;(3)和气相分子发生反应;(4)反应产物离开催化剂内表面;(5)产物进入到孔隙中并随着气流逸散。反应物首先经过外扩散和内扩散的传质过程,随后在催化剂表面经过化学反应过程完成化学反应过程。传质过程的速率,主要是由催化剂结构以及流体流型所决定;化学反应的速率,主要由催化剂的外观结构、性质以及反应环境所决定。下面对影响SCR反应效率的主要影响因素进行简要说明。4 j( s1 `$ k+ M4 C

# y: ?; z: o! y. ?, k3.1 气时空速对反应活性的影响. |- T. U, g& @4 c( o$ O

  V7 g+ U2 B' {+ R3 J气时空速一般是指单位体积的催化剂在单位时间内所处理的气体量,反映了烟气与催化劑表面的接触时间。低空速会促进反应物分子NOx、NH3移动到催化剂的外部和孔隙中,这对脱硝反应的进行是非常有利的,但在一定程度上阻碍反应产物离开催化剂。高空速可以使反应产物能够在更短的时间内离开催化剂,但会抑制反应物的吸附和孔隙内的运动,使脱硝反应速度降低。此外,低空速需要SCR系统中布置更大体积的催化剂,增加系统的成本投入。所以,在实际操作中,要从脱硝效率、脱硝总成本、功耗等多个角度进行全面的考量,选择最合适的空速。
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% {9 F) t" |$ d6 B+ A3.2 温度对反应活性的影响
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实际上,对应于不同烟气组成和催化剂性质的SCR系统均存在一个最佳的反应温度范围。温度过低时,氧化还原反应速率降低,系统的脱硝效率减小;在高温环境下,催化剂可能出现烧结的现象,对脱硝效率造成负面影响。因此,SCR系统的最佳反应温度应取决于烟气组成和催化剂性质等因素。8 R5 j1 v9 ?: T3 N2 Y  q8 a2 j

& I: r9 }" v6 O/ q/ E9 R3.3 氨氮比对反应活性的影响
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氨氮比指的是参与反应的NH3和NOx物质的量的比值。在理想条件下,若二者比值为1,即无反应物残留,全部转变成N2和H2O。若氨氮比小于1,反应后还有部分Nox残留,此时会影响到脱硝的效果。当氨氮比大于1时,过量的NH3会与烟气中的氧气、SO2、SO3等发生副反应,导致氨逃逸及脱硝效率的降低。因此,SCR系统的最佳氨氮比应在保证最佳脱硝效率的基础上,有效控制NH3的逃逸量,依照现场测试结果进行确定。来源:科技创新导报  作者:闫瑞宁$ ?) \) i; ^1 c( w) W* Z

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