除灰除尘 说说:袋式除尘器选型考虑因素 [复制链接]

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京东
袋式除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。
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# O' m; g$ l, [4 a  [1 H( b- F袋式除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。6 ~* t/ j7 n3 E2 ^) R- I9 e2 C

6 H- r' d% S2 X; J7 @' B& e通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。
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7 K3 G# Z  e, U既然袋式除尘器对我们生活这么重要,那么我们该如何选择哪款除尘器,或者说那种除尘器更加适合自己的家庭,另外什么型号的除尘器会比较好,又有哪些注意事项呢,下面就从八个方便简单介绍下除尘器选型需要考虑的因素:
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- t- E9 e, G4 m9 r2 x, |; w- b1  袋式除尘器使用温度3 R) [: \, a. N6 Z) v3 b

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对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,第一是滤料的最高承受温度,第二是气体温度必须在露点温度以上。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
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2  袋式除尘器入口处的含尘浓度+ k7 B/ W, E+ X9 V% ^
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对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:7 X9 l3 t( |% N! F* j
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⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。4 Q. }  v* T, G$ [. R7 v+ j' _: u
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⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。. r" q6 B* p, l+ x  {. d: N% g
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⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。0 P- _6 a6 {/ ?) y( K0 d- q

& ~% C9 w$ J( c# |⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。4 Q+ ^" L+ O$ f; u" e, |) f
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⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式
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* z) r5 o- S/ M) t) p+ m* ]  y2 P# a3  出口含尘浓度: ?8 |, p  L, o9 A* _/ s3 v  Z% H
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出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50g/Nm3以下。
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4 袋式除尘器处理风量
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; d1 O! |7 }4 P  m, c' w6 z是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
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4 W) M+ N+ f$ a3 `3 W5 D8 A5 压力损失" G2 j" H) |7 l" L% u# l6 `: V

5 p6 C) d0 k. o6 G" x# U  r如果缺乏更恰当的设计经验,在过滤速度较低时可以把75×9.8帕作为典型数据。但若采取较高的过滤速度,或存在粘性或低孔率的灰尘层,应取稍高的数值。+ v$ _; s( o+ @  e. y4 i

. C& L% h% U) `, D* y5 L6  过滤速度即气布比。
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它是被过滤的气体流量(m3/min)同除尘布袋面积(m2)的比值,其因次为m3/min.m2=m/min。这是速度的单位,它代表气体通过除尘布袋的平均速度,不考虑有许多面积被构成织物的纤维所占有。为此,常常又把它称为“表观表面速度”。8 F2 O4 T+ ~# Z4 Z% L3 \7 |1 r
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过滤速度是决定布袋除尘器性能的一个很重要的因素。过滤速度太高会造成压损过大,降低除尘效率,使除尘滤袋堵塞和过早损坏。但是,提高过滤速度可以减少布袋除尘器需要的过滤面积,从而可以用较小的除尘设备来处理同样体积的气体。
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; q% X! f5 D1 |. k" _9 Z对某一组设计参数(即除尘器型式、清灰机构、除尘布袋纤维材料和织物结构、灰尘性质等)有一个最佳过滤速度。一般,细灰尘比粗灰尘取的过滤速度要低些,较小的除尘器往往采用比大除尘器高的过滤速度。脉冲式、反向射流式除尘器可以比振动式、反向气流式的过滤速度取得高些。2 U2 `/ b; j5 _4 E

5 X! `$ D3 I% ~, m对于振动式和反向气流式除尘器,用于普通灰尘,过滤速度可以采用0.9m/min。从兼顾投资和维护两方面的角度出发,有人推荐饲料和谷物灰尘以及面粉的最大过滤速度可分别为0.98和0.75m/min。
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7  过滤面积
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进入除尘器的气体流量(m3/min)除以所选用的过滤速度(m/min),即得实际需要的织物面积(m2)。由于温度变化,以及空气的额外增减,进人除尘器的舍尘气体体积不一定同生产过程所排出的体积相同。如果除尘器应用在流量有变化的场合,需要作出判断,究竟是按峰值流量还是平均流量来计算过滤面积。另外,还应考虑除尘器除尘布袋织物的储备量,以便进行清灰,检查和维修。
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8 V9 e8 P- N! V, \: `' p/ V6 ?8  壳体结构
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一台袋式除尘器需要多少分隔室是比较容易确定的。在决定了每个分隔室的除尘布袋面积以后,就要决定最有利的除尘滤袋长度、直径和排列间距。一般长度的除尘滤袋最好有不小于50毫米的间距;特别长(如超过3米)的除尘滤袋间距应当更大些。除尘滤袋应当分组,在两组之间留下通道。如果只在一侧有通道,除尘布袋直径为150毫米,每组不应当多于三或四排滤袋;直径为300毫米的每组不应多于二排。如果两侧有通道,直径150毫米的不应多于八排,直径300毫米的不应多于四排。通道宽度为450~600毫米。每组除尘滤袋的总数取决于所用的振动机构。通常,一组滤袋内有一组振动机构操纵。一个分隔室可以包含若干组滤袋。
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