设备电气 维护保养：螺旋式砂水分离

1、日常维护

  W; q9 Z$ U# z1.1、每周检查
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（1）检查设备的电气线路是否正常。
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3 t9 }+ s' R! i- v1 i（2）检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。
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1.2、每月检查
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- \2 U# X3 s# p3 r) v3 K8 h2 g（1）检测衬板的磨损量，当磨损量大于 5 ㎜时必须更换衬板，不允许螺旋直接与Ｕ型槽底接触；

7 |# P( `- R7 S（2）检查螺旋是否损坏（目测）。当螺旋尾端与 U 型槽端部的安全间隙少于 20mm 时，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。

（3）检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。
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（4）在驱动轴轴座中用黄油枪加注一次润滑脂。

1.3、半年一次的检查

（1）检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧。

4 Q0 t: R0 v3 |: s  k2 X) `（2）检查减速箱油位及油的颜色，如油不足应立即加油（减速机的维护应参照减速机的使用手册）。

5 u; p  a0 Z' w* L（3）检查电控系统和保险装置。

9 q: i, B# o- B& @& a（4）设备如发现有异常磨损，须立即维修。
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2、检修（易损件的更换）
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0 Q9 C8 }2 d, {4 |2.1、更换衬套

; o' y6 T/ r- \* n& d) c6 L因本设备是无中心轴的螺旋式螺旋输送机，其螺旋叶片始终与水槽表面接触，故在 U 形槽表面覆盖有一层耐磨衬垫。如耐磨衬垫被发现损坏，应立即更换，具体按下列步骤进行：

（1）将水槽上的防护盖卸去。

（2）拧松螺旋叶片与驱动轴相联接的螺栓。

5 c! J% b" i* p（3）将螺旋叶片抬起。
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（4）用螺丝刀插入水槽和衬垫之间，并将衬垫撬开。
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（5）抓住衬垫，将其抽出。

（6）把新的衬垫推入槽底，注意衬垫一定要到位。
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（7）将螺旋叶片放下，并将拧松的螺栓重新拧紧。
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（8）将防护盖盖上，并拧好螺栓。

2.2、螺旋叶片的更换

螺旋叶片如磨损超过其直径的 10%，则应更换。具体步骤如下：

* y/ v8 G0 [/ A: Y（1）松下防护盖上螺栓，并将其移开。

3 g5 T' u3 t. r/ |. q* a: E（2）拧下螺旋叶片与驱动轴相连的螺栓。

（3）换上新的螺旋叶片。
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: J0 P7 B) B' [  }/ ?: e. {（4）将新的螺旋叶片与驱动轴相连。注意：螺栓一定要拧紧。
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, N$ ~8 I% N: v（5）盖上防护盖。

! p5 h7 [) w2 ~' Z, [) T$ y2.3、更换驱动轴
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（1）松下防护罩的螺栓，将其打开。

5 }' F4 a: G: m$ i2 S3 q（2）拧下螺旋叶片与驱动轴相连的螺栓。
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（3）将螺旋叶片从水槽中移开或将其抬起，以便驱动轴能抽出。

（4）将驱动轴上的锁紧螺栓拧下。

0 y4 ?4 ]5 W, S; W7 y（5）用专用工具将驱动轴从轴承座中顶出。
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0 ~' T. g' A- @+ [7 j$ n9 v注意：在驱动轴顶部应先旋上一只螺栓，以免在顶驱动轴时，将其螺纹损坏。
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（1）换上新的驱动轴，并将其插入轴承座及减速机轴孔。
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" |; F6 b& T0 F  V（2）拧紧锁螺栓。
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（3）将螺旋叶片放下，并用螺栓重新将其联接。
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7 J6 Q5 J: Q; h% _4 W（4）盖上防护罩。
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3、润滑：
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3.１、严格按减速机使用说明加注指定牌号的润滑剂，并及时按规定的跑合期和正常运行期更换润滑剂。
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1 B" ]5 N9 i2 d$ ^9 F3.２、支承螺旋颈的滚动轴承每半年加注合成钙基润滑脂（ZBE6005－88）一次。
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, r5 o$ l; g+ X5 ?4、警告：

6 [* J( D8 t6 C7 N- E" z无轴螺旋必须按指定方向旋转，不可反转。
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1 B3 u3 Y$ h; b; y8 T8 B4.１、严禁开盖运行，以防杂物落入水箱而导致螺旋意外损坏；开盖维护、检查时必须切断控制柜电源。

4.２、严禁在搬运、吊装时直接施力于螺旋，必须采取措施，如通过托梁（管）等方式传力以避免螺旋发生弯曲、延伸变形。
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4.３、严禁水箱进水前空转，防止螺旋外圆和衬条干磨。
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