调试运管 设备安全操作规程总体要求

01

设备使用

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  V. X4 Z) w" B  |- I. l1、设备使用前，必须了解其主要技术性能，具备对设备会保养，会检查，会排除故障的知识。

2、设备操作人员，必须经实际操作、维护、技能培训，合格后方可上岗。

; t! e/ ~$ F5 s% i# n; U/ e5 F( ]( O3、生产设备，应定人、定机、定责任，要有明显标志。

4、在生产过程中，要随时检查设备运行情况，发现问题及时处理、处理不了的及时上报，以便及时解决问题。

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02

设备维护

1、了解设备的结构性能、用途，并能绘出设备简图。
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2、设备应做到整洁、紧固、防腐、润滑良好。
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3、设备的安全防护装置应安全、灵敏、可靠。
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9 G/ H! h7 h0 f8 s9 F3 k4、各班组每两小时全面准确记录一次设备的运行状况。

5 U0 b! R. z; g; K5、对机组各主辅设备、轴承温度、声音和振动、油箱油位、泵出口压力、电机电流、DCS系统等相关参数应重点检查。

6、严格执行设备定期倒换，试验联锁，保持设备灵敏好用。
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7、备用泵每十天盘车一次，盘车时应拉闸断电，确认后方可进行。

" r- a) I4 Q/ \7 ?% N$ P' U8、做好特殊时期（冬、雨季）设备保温、降温和设备卫生工作。

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03

设备检修

1、设备检修周期，机械设备大修为二年，中修为一年，小修为日常的维护。

/ ~- |8 K! s8 \8 D8 r7 f2、设备检修前的准备，设备图纸资料、备件材料及工器具应准备齐全。
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3、检修前应制定检修方案和安全措施，并按方案和安全措施严格执行。

/ i9 d  q: e) l; b+ m4、检修完毕，检修人员和运行值班人员在车间领导的组织下做好试车检验，验收合格后投入使用（或作为备用）。
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04

设备操作

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一）准备工作

1、备的操作必须由两人以上执行，正职监护，副职操作。
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检查准备启动机组各主辅设备，油箱油位，吸水井水位，进出水管路阀门，电机接线及接地线，DCS系统，系统电源质量等相关参数应重点检查，确认无误后汇报给值班调度，等候指令。
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8 o& v0 c* O: N' H二）开机操作

1、得到调度开机指令后，及时对准机号启动设备。

& J% a8 Y$ T3 ~' u1 K2、启动设备后，检查启动设备各主辅设备的轴承温度、声音和振动、油箱油位、吸水井水位、泵出口压力、干线压力、电机电流、进出水管路阀门、DCS系统参数达到正常值。
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3、在启动过程中，发现异常情况，应立即停机检查，同时汇报给值班调度。

4、严格执行调度命令，未经调度允许，不得将设备自行停止或投入运行。
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- [6 A. S4 s, o5、设备启动后，向值班调度汇报并认真填写运行记录。
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; m* |3 G9 p& T7 V三）停机操作
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; h; d  e! }; j( D. g1、得到调度命令后，及时对准机号进行停机。

2、停机后，检查机组各主辅设备，油箱油位，吸水井水位，进出水管路阀门，泄漏、水泵是否倒转，如有异常及时处理。

3、 停机后，向值班调度汇报并认真填写运行记录。