调试运管 板框压滤机处理设施安全操作规程

拉板机型操作程序：
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* {9 L& t9 U( d1 \1 Y1.压紧滤板
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按下“压紧”按钮，活塞杆前移，压紧滤板，达到标定上限压力25MPa时，电机自动关停。压滤机自动进入保压状态。
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2.进料过滤

% _8 ]6 j! K$ p0 v' `9 v进入保压状态后，检查各管路阀门开闭状况，确认无误后启动进料泵，慢慢开启进料阀，料浆即通过止推板上的进料孔进入各滤室，在规定压力下实现加压过滤，形成滤饼。

3.反吹进气
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按下反吹进气按钮，通入压缩空气，将板框压滤机内主进泥管中污泥吹入各滤室内。
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% K& a8 E: L* {7 K9 L4.压榨滤饼
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4 ?: H# m# V! V* s! R8 pA.从隔膜板上的进气口通入压缩空气，鼓动隔膜，压榨滤饼，以进一步降低滤饼湿含量。

+ j% _9 k  p# Y, JB.压榨结束后，必须打开放气阀排气，并且必须在排气结束时才能松开滤板。否则，松开滤板时，残留气体将会把隔膜弹出。

5.松开滤板

先按下“停止”按钮，结束保压状态。按下翻板打开按钮，翻板自动打开，按下“回程”按钮，活塞回程，滤板松开。活塞回退到位后，压紧板触及行程开关而自动停止，回程结束。
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* t( A+ G: [5 i5 ^2 ]; `6.拉板卸饼
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回程结束后，按下“拉板”按钮，拉板系统开始动作，将滤板逐一拉开，同时滤饼靠自重卸掉。拉板时，可以暂停。由推拉杆控制拉板过程的停、进以保证卸料的顺利进行。当拉板全部完成后，机械手会自动回退到油缸一端并停机。
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9 a6 w7 H+ s, |0 ^. B7.清洗整理滤布

/ Q% J+ t5 O& a4 o" Q! R0 B3 t) a拉板卸料以后，残留在滤布上的滤渣必须清理干净，滤布应重新整理平整，开始下一工作循环。当滤布的截留能力衰退时，则需对滤布进行清洗或更换。
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