- R! [1 h# D0 E( }自动燃烧控制的方式分为两种,分别是炉膛温度控制与蒸汽流量控制这两种,炉膛温度控制一般是在启动锅炉或者关闭锅炉的时候使用,在其他的环节一般都是采用整齐流量控制,而技术人员可以在操作系统中根据实际的环境进行切换。在实际的操作过程中,技术人员可以通过流量调节器来调节合适的值,而垃圾的投放量也取决于该值。而且要保障蒸汽的范围处于30-50中,并且需要根据实际的情况来进行调节,避免出现太大的波动,导致锅炉不能正常运行。在开启或者关闭锅炉的过程中,技术人员要根据实际的情况来设定值,这样才能精准的投入垃圾。在锅炉的燃烧过程中,一定要关注温度这个因素,温度正常才能表明锅炉的正常运转。锅炉内每开始一个环节都会对炉内的温度造成巨大的影响,导致炉内的温度变化过大,炉内温度的控制能够决定垃圾的处理效果,让垃圾能够达到最大的燃烧效果,而且炉内的温度也能减少污染物的排放,防止造成二次污染。 & s3 s- B/ v- L! Y0 [. \. O; { " c4 s. @0 n7 ?+ T `2.2.2给料机转速控制 , e1 K) `/ p* T) z* {, c2 L" w* F, F% W2 U' s' I
在投放垃圾的过程中,蒸汽流量信号与料机的转速成正比,根据蒸汽流量信号来给料机降速或者加速。料机的转速最好保持在百分之35-百分之70之间,如果在规定时间内提升料机的转速大过百分之70,料机的转速就会超过正常的百分之2,如果在规定的时间内降低料机的转速低于百分之35时,料机的转速就和会低于正常的百分之2,因此,料机的转速最好保持在百分之35-70之间。" K0 {+ a. G+ V. z% i
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2.2.3风箱挡板和氧量控制# a4 C& ?3 s7 B" h) p
* g; h [ m, C0 h炉内的氧量也是非常重要的一个因素,炉内的氧量要保证足够,这样才能够让垃圾充分的燃烧,可以通过炉内的燃烧情况来计算氧量值,然后将空气从不同的入口输送进去,保证氧量的提供。蒸汽流量也可以作为二次挡板的控制器,可以一次性的控制3-4给二次挡板,而且技术人员也可以调节二次挡板。& f/ z' {7 Q( Z5 N' F