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探讨:污泥热水解厌氧消化工艺热系统设计

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发布时间: 2021-4-3 16:16

正文摘要:

北京某污水处理厂水线升级改造后,泥线需同时进行改造,核心工艺采用热水解 - 厌氧消化,在不扩建消化池的情况下,满足污泥处理需求。 设计污泥处理量由改造前的 137. 5 tDS /d 增至 180 tDS /d,采用“浓缩→预 ...

生物质能 发表于 2021-4-3 16:17:45
05
系统运行情况


本改造项目现正处于调试运行阶段,消化池已完成常规厌氧消化启动,现阶段消化池污泥含水率为97.5%一98%,沼气产量约5000一8000m3/d。

随着热水解系统的调试运行,正逐步向消化池内投加热水解处理后含水率为95%的污泥,使消化池的浓度逐步达到设计运行的污泥浓度。

在此调试运行期间,换热系统运行正常,由于热水解启动时处理的泥量较少,利用变频泵与调流阀调整流量,使整个换热系统保持在设计温度范围内,整个运行期间,冷却水的总用量在60一100m3/d。而在调试期间,由于冷却水用量较小,出现了冷却水循环泵超压的现象,对此已在闭路冷却水循环管路上设置泄压阀,保护泵组安全运行。

在热水解系统调试运行前,消化池完成常规启动,所产沼气量满足新建蒸汽锅炉房内单台蒸汽锅炉的要求。

由于每条热水解处理线需独立调试运行,所以单台蒸汽锅炉所产蒸汽满足调试运行期间系统运行热量要求,同时随着消化池内热水解后污泥浓度的增加,沼气产量也会提升。

06
结论


①本次泥区改造中热系统设计新建一座蒸汽锅炉房以满足热水解运行以及泥区供热需求,并对热水解后污泥进行两次冷却,使污泥达到41℃后进入改造后的消化池进行厌氧消化。

②改造后厌氧消化产沼气达到3万m3/d以上时,即可满足热水解厌氧消化系统以及泥区供热的正常运转,而热水解厌氧消化的理论产气量可达(3.4一5.6)万m3/d,满足运行能量需求且有部分能源节余。

③保留原泥区热水锅炉房,满足当热水解系统故障以及热水解未建成时消化池进行常规厌氧消化的加热需要,确保污泥得到稳定无害化处理。

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