例四：我们公司处理的是制药废水，产品比较多，所以废水也比较杂，我们废水采用的是臭氧+水解+AO工艺，正常AO出水COD200，氨氮2，总磷1，进水COD4500，氨氮125，总磷3，污泥浓度控制在2000左右，污泥负荷在0.1，一直运行的好好的，突然一个月前好氧池氨氮开始慢慢升高，其他数据均未发生变化，到今天为止氨氮已经75了，感觉还有上升的趋势，目前水温在23度，应该不算低了，溶氧在升高前一直控制在2.5左右，发现有升高趋势后加大了溶氧至4.5左右，进水量也减少为原来的一半，停止排泥，但氨氮还在升高，不知道什么原因。进水PH在7.1左右，正常时AO的PH在8.0左右，但自从氨氮升高后，PH涨到8.3左右。水解测得总氮在450mg/l，AO测得氨氮在110Mg/l。会不会是污泥中毒了，但之前做过一个小试，把水温控制在26℃，加同样的水解池水，氨氮是能去除的，但想想23度与26度没什么区别啊，又没低于20度，真搞不懂了，望路过的各位大仙帮忙看下，到底问题出在哪里了，小弟在此感谢了。

解答：
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只想到两个原因：
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5 C& S3 k$ o) Q- C. T! L  _7 G- S● 废水站应该有蒸汽吧?把蒸汽接过来，直接给调节池加温，把水温调上来。

1 f7 I& z+ Y7 l● 怀疑污泥老化了，或者受到抑制。
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这种情况，一般是硝化菌中毒作用引起的。小试之所以能降解下来，是因为随着小试停留时间延长，毒性物质慢慢降解消耗，因此硝化菌慢慢恢复状态，因此指标能降低。你系统负荷需要核算下，另外源头的毒性作用污水做出实验台账，有毒性作用的单独预处理，祝愿你的系统尽快恢复。

仔细阅读了楼主的问题。目前看来PH,DO都在合理范围之类。操作控制上只能从水量，污泥浓度上想办法：建议增加内回流量，采取出水稀释进水的办法，降低氨氮浓度也好，稀释抑制因子也罢。然后适当提高污泥浓度，从数量上多提供硝化菌种，并适当提高DO。如此操作，看能否有效。然后分析一下运行中的变化因子，真正的找出影响因素，祝你早日恢复，并在此将调试步骤分享
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例五：调试AO的话，一般都是怎么调试的。1、两个池一起调试呢，还是先调试好O池，再往A池回流。2、假设两个池一起调试，刚开始投加碳源，两个池是否投加的碳源量一样。
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( H8 p7 c; X' x. N0 ^5 }  C8 V解答：两个池体一起调试，A和O，投加污泥的时候一块投。污泥回流和污水回流，调试初期就开起来。鼓风机的曝气池调试，注意启动初期负荷不要高，DO不要高。至于A池，保持好回流就好了。
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调试是个技术活，DO、COD、PH、MLSS。。。一大堆名词从脑袋里飞驰而过;

调试需要高情商，上要迎合甲方领导，下要慰劳一线污水操作工，经常让你感到分身乏术;

调试是个体力活，夏天顶着太阳，冬日冒着风雪，无所畏惧，毅然决然地奔赴一线，运动量爆棚。