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ACTIFLO+微砂絮凝加速沉淀工艺

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学社官方 发表于 2019-6-20 17:27 | 显示全部楼层 打印 上一主题 下一主题
    沉淀技术是将可沉淀的悬浮物从水中分离出去的工艺。对每种悬浮物的沉淀都遵循了可计算悬浮物沉降速度的斯托克斯公式。对斜板沉淀池来说,哈真速度和在沉淀池内的停留时间是计算沉淀池尺寸最常用的参数。但是,每类斜板沉淀池都有镜向流速(表面负荷)和哈真流速的比率,因此可以说斜板沉淀他的大小是根据镜向流速计算的。
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    通过投加混凝和絮凝剂可加速悬浮物的自然沉淀。在搅拌器的机械作用下,通过投加混凝剂可以打乱水中胶体F物的睁电平衡、同样在在搅拌器的机械作用下,通过投加絮凝剂有利于怂浮物的附着并形成较重的絮体,这样就更优化了沉淀。
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# o0 c4 }+ r" c. ^$ r9 A    在众多的沉淀技术中,ACTIFLO+沉淀技术结合了: a.重力絮凝将悬浮物附着在微砂上,然后在高分子协助剂的作用卜聚合成易于沉淀的絮凝物。b,斜板沉淀技术大大提高了水的循环速度,因此减少厂沉淀池底部的面积。
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; t. |% {7 a$ q& [/ b2 p0 R    微砂絮凝和斜板(管)沉淀均以被法国OTV公司广泛运用,这两种技术原理的相互结合大大加快了沉淀速度和减少了絮凝时间。6 [- E8 Q$ ~$ G2tech.cn

+ |+ J8 a& L; `  i    ACTIFLO+技术已被运用了数十年并被证明其工艺是行之有效和可靠的,包括应用在以下这些通常被认为难于处理的特殊情况下: a.河水由于洪水而会导致突发的浊度和悬浮物浓度的升高,这种情况会在传统的沉淀t:艺和污泥层工艺中引发间题;b.低温而导致的絮凝困难; c.原水中有高色度和低浊度而引发的轻微絮化; d.藻类生长旺盛的原水。
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    和污泥床工艺不同的是,ACTIFLO+工艺的性能不会受到温度的快速改变而受到影响,这点已经在加拿一的两个并列的全规模的实际运行设施(微砂加速沉淀对比污泥层沉淀)中得到证明。
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    与气浮工艺相比较,ACTIFLO+工艺具有良好的去除藻类的能力。在英国的某应用实例中,藻类浓度高达25000个/mL,去除率根据不同原水为85%到95%.在巴黎的Neuilly sur Mame厂中,藻类的去除率为log2.0-log3.5。去除率高主要是因为:
( ]0 v- a" C% u+ G7 P$ W; q* _; O" d  c    a. 与带有微砂的浆液混合可以机械破坏(或打断)藻类细胞;' ]; l/ t6 g0 C1 i4 g2tech.cn
    b.微砂的加速沉淀可以使本可能漂浮的藻类(如一些青绿藻类)沉淀下来.、
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/ y$ L9 y, T$ [, x7 `$ t0 ]- Y6 M    因为微砂的悬浮作用,ACTIFLO+工艺可以产生稳定的沉淀效果甚至在进水的水质变化非常剧烈的情况下亦可。例如: Mame河水的浊度在洪水期可高达400 NTU,经过该工艺沉淀后(Neuilly-sur-Mame)的水的浊度<1 NTU; 在马来西亚的Selangor,当进水浊度在2h内从500 NTU变化到1500NTU时.其沉淀后出水的浊度保持在2一3 NTU. 在相近的情况,污泥层工艺可能需要数小时去产生反应,因为污泥层工艺的凝聚性能需要一定的时间恢复。
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    采用ACTIFLO+工艺,只需要10min就可以完成絮凝,只需要少20min的沉淀就可以获得良好的处理水水质。) a0 Y! Y  p0 s% e' S# C0 t/ J2tech.cn
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    微砂加速沉淀工艺运行非常灵活,该工艺的开启和关闭相对简单,可以应付处理流量有很大变化的悄况。对于处理水质,则可以通过调节微砂的回流率来迎合原水水质的突变(如浊度峰值的产生)。调节微砂的回流率可以通过调节回流泵工作的台数来实现。
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精彩评论1

 楼主| 学社官方 发表于 2019-6-20 17:49 | 显示全部楼层
ACTIFLO+由下列部分组成:. m9 f' }( t8 Q2tech.cn
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① 混凝池; H8 N% Z) j) Q- y5 V) P2tech.cn
混凝过程的动力学过程非常短, 铝盐或氯化铁投加到混凝池中通过搅拌可以保证快速和完全的扩散。混合池的容积可以保证在最大流量时的停留时间为 3 min 。6 @5 I4 s4 T: r9 W; Q' u" M2tech.cn
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② 投加池9 O% x" p' t9 l5 r: W$ H( _2tech.cn
将粒径为 80~100 um 的微砂投到投加池中,微砂持续更新已达到:增加凝聚的几率,保证合适的片状体以增加它们的增长速率和质量。7 j( B& t9 o+ E9 M0 u# |7 y; x( i2tech.cn
另外,对于通常由于低温水或泥浆水而导致的絮凝困难,微砂可以显著地增大反应范围而得到良好的处理效果。 + p) ~3 V" f) l' |4 {- i* O2tech.cn
由于在投加池中水的搅拌是迅速和猛烈的,投加池的尺寸可以保证在最大流量时停留时问为 3 min 。, r" `! T( ~; `( v: _2tech.cn
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③ 熟化絮凝池
6 X* ?4 S2 Z* P0 S; q/ Q$ l  }& {4 O熟化阶段的作用是为了形成大的絮凝体。
- A3 e! o! i  x' l" h6 G( `絮凝是一个物理机械过程,该过程由于分子间的作用力和物理搅拌作用而增强絮凝体的生长。食品等级阴离子高分子电解质的投加可以通过吸附、 电性中和、 架桥作用来促进絮凝体生成。 得益于微砂的加速絮凝, 在相同的沉淀性能下,其速度梯度相当于传统絮凝工艺的10 倍。高的絮凝动力效用导致在搅拌时间和絮凝体积有限的情况下颗粒间碰撞几率的增加。 柔和的搅动水体可防止打断絮体。 2 l" z( O0 H1 o7 ~2tech.cn
在该阶段尽管其搅动强度小于先前的混凝阶段, 但也足够保持絮体的悬浮。 熟化池的尺寸能满足在最大流量时停留时间为 8 min 。
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8 s, S0 D9 H6 e$ d' n; \
$ ]* {9 K5 I# S6 w8 p1 J& I' p3 e④ 沉淀池
1 F; J) p: Z/ A5 ~' C* _. P沉淀效果的提高是基于微砂加速沉淀、斜管的逆向流系统。每格沉淀池都安装有蜂窝状的塑料 (食品等级 )斜管模块。
, v3 Z# y$ w% N* ~. \( E5 i3 ~絮凝后,水先进入沉淀池的底部然后从斜管底部向上方流动至渠道,颗粒和絮体沉淀在斜管的内表面上由于重力作用而滑下。
! e3 F4 M# R2 g; M5 G* w! K" T由于大的径向速率和斜管的 60度倾斜可以形成一个连续自刮的过程,所以在斜管上没有絮体的积累。
! _4 @: R! D% O  ]: [0 S: H* D; K8 F由于具有很好的水力条件,斜管尺寸及材质的选择适当,由熟化池产生的矾花致密易沉淀;由于沉淀池内污泥收集区的独特设计, 大部分污泥在未进入斜管区时已沉淀下来, 污泥不会大量积累以致堆积在斜管内, 会自滑至沉淀池底部, 所以 ACTIFLO+  沉淀池的斜管不需要如普通斜管沉淀池那样经常停产冲洗。 沉淀后的上清液经由分布在斜管沉淀池顶部的集水槽收集后,进入后续滤池进一步处理。北京第九水厂的沉淀区表面负荷为 42.5 m3/m2/d 。& H% p& r1 Y+ H0 B, p7 u2tech.cn
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& F8 F' A: Q' ]/ |& b" Z+ `⑤ 微砂和污泥的排除以及泥砂分离* b, q: F1 ~0 `" X2tech.cn
微砂加速沉淀的污泥沉淀在斜板沉淀池底部, 旋转刮板把沉淀的微砂和污泥混合物刮向中心坑内。污泥循环泵 24 h 连续抽取中心坑内的污泥以防止堵塞。+ ^3 P, g/ \; s9 T) o* C2tech.cn
微砂和污泥的排除量取决于进水水质情况。循环泵把微砂和污泥输送到水力旋流分离器。在离心力的作用下微砂和污泥进行分离: 微砂从下层流中得到收集,污泥从上层流中溢出然后通过重力流流向污泥浓缩池。 水力旋流分离器分离出来的微砂直接投到投加池中继续参与反应。( P3 \4 X9 S/ T" ^  [% h. @2tech.cn
微砂的粒度系数和水力旋流分离器的选择性能保证了微砂的分离和循环。 通过水力旋流分离器的溢流,损失的微砂不超过 3 g/m3,对于这部分损失可以每周进行投加补充。
$ s& b& P$ q  R8 O排出的污泥中含有少量的微砂,按照经验,污泥中含有的微砂不会对污泥的性质和处理产生特别的影响,可以按照通常给水厂产生的污泥来处理而不需特殊处置。9 B+ Z* C7 p8 K5 f2tech.cn
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