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VOCs催化燃烧装置的热回收

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学社博客 发表于 2019-9-13 11:36 | 显示全部楼层 打印 上一主题 下一主题
在几乎所有的催化燃烧过程中,提高热回收经济性途径不外乎向系统补充充分的热量,或者通过燃烧污染物,使其释放充分的热量。3 x7 a% e' v  J" ^2tech.cn
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最常用的热回收方式也许是间隔式热交换,即利用焚烧炉废气的热量来预热进入焚烧炉的过程排气,如图1。为此,一般采用管壳式热交换器或旋转工陶瓷热轮。热回收率常可达30%~90%。节约的燃料量是相当可观的,但这种换热设备投资较高。另一种热回收方式是蓄热式换热器,热、冷风交替通过蓄热材料进行换热,这种设备的热回收效率最高,但投资也稍大,且由于需要经常切换冷热风,对阀门的质量要求很高,故需作全面的经济比较。3 Q+ h2 p' b& @7 b7 l& W; p2tech.cn

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1 b% r" \$ e' r' F, a8 ^另一常用的热回收法是采用补给空气加热器,见图2。这种方法常用于需用热风的工艺过程或需用热风采暖流的建筑物。利用焚烧炉废气余热的其他途径有废热锅炉(一般适用于大型系统)、气液交换以及简单的混合室技术。通常还可将这些热回收组合成一个系统。在间壁式换热的后面串联一台补给空气加热器,见图3,便是这种组合式的范例。
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总的说来,实行热回收可大幅度降低燃料费。但此时必须考虑到因购买附设间壁式换热器的焚烧炉而增加的设备投资费。根据经验估计,如果设备的投资增加额能在两年内因节约燃料而回收,则设置换热器是经济的。/ N; e# h: ]6 p7 C4 z( B# d2tech.cn
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