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有害废气 经验:RTO设备常见故障及应对方案 [复制链接]

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京东
设备的正常运行是保证正常生产和产品质量的重中之重,但涂装线上的各类配套设备较为繁杂,日常的维护保养存在一定困难,临近假期,对设备的检修和保养更是年后顺利开工的基本保障。
+ v0 o/ [0 W) g, n; v+ v( x
  \$ v. ~0 Y. q+ w% f
01
点火故障(点火失败)
$ E1 X" K5 Z& V# d* c

: h2 a8 D* `/ ?/ z9 @
. B& c8 |8 M2 U1 r' J故障原因分析:
& k" i: e/ d4 V4 o2 ?* ^7 M0 ]; F) r
6 r8 c2 y& p/ w1 f" I1、燃气比例不在点火要求的正常范围;# h# `' `* J. l! L' e; i+ V8 o

! F" J- L1 D9 b4 q8 l2、燃烧器控制器或点火变压器出现故障;7 d6 ^" d7 B$ w; d/ q
, q/ ?3 b6 d6 h2 v% S+ j
3、点火棒积碳较多或安装位置偏移;) _* r- z. _& n2 ~$ W6 z+ _
+ w: a  A1 S# P' `3 c1 y( x2 U
4、火焰监测器故障;8 I% Y. L& B) z6 r8 B

1 l+ d, D. `& Y! W5 w5、助燃风故障;0 [7 j; n* B# Z! J6 H; ^( }

8 R- D$ I1 I4 Y; D( o紧急应对方案:: H* z" G  {' f+ w! T7 S

8 x, z* l% j8 W6 |9 e" x1、检查燃气比例阀,需要调整到正常的使用范围内;
" e  V( t+ C' ~
$ J5 Y9 X4 ?, z: Y' O2、重启点火控制系统进行重新点火,测试是否正常,如还是出现失败点火,建议寻找专业人员进行操作检查;
: |6 N" L2 d: W0 D6 H' ^5 e, A4 E+ E" d! }0 t# J7 Z& H
3、关闭设备,拆下点火棒清理积碳;3 B$ o" I7 A. e2 v3 z6 |

/ z2 {7 [9 I  G! H! X4、关闭设备,手动测试火焰监测器是否正常;
: Y  o; K: {9 @  M) g4 o) G
( B# ~% O. c1 p2 u; E8 X3 n5、检查助燃风机正常,助燃压力正常;% P( ^& h: j  z; n9 z2 t. ~
/ C) \# D! R( g+ A$ ?. l
02
燃烧室超温报警

4 d6 H% G; u- r% i5 U7 v7 H2 ?$ k/ ^; k: v8 Q. n" P  [( l

2 S+ b2 }) a  w  }) I2 Z2 k故障原因分析:/ J& N2 e( `+ U3 q- m% U: }

+ ~5 r0 \! n. I. ]! U: m6 T; z1、温度传感器故障;. N! ?0 m. W2 b! `" `" m

7 t/ m6 r  y4 b$ Q& R2 ]2、废气浓度波动过大;
) v8 p+ r' Z. d) S
# S# w1 M; e( U5 v3、燃烧器故障;- c7 L& [: e; a

% }3 N9 b; j2 G# b紧急应对方案:
! \& _5 J' Y4 |5 s) R( a( Q. @8 e5 d
1、检查温度传感器是否出现故障(正常情况下误差不超过40℃);
* X6 ]+ ~! e9 r9 d4 c2 o8 K
! Q  Y. u; n* d7 f  D- y2、检查进气压力和浓度(LEL);. v/ z' Z1 r4 h. X5 b$ M4 b% Y

3 f: W& i5 N2 v* m5 @$ m3、检查燃烧器工作的相关参数在合理范围之内;
3 v! @) r7 U2 E% O* z3 r/ l; C8 _+ `
4、检查废气浓度是否在设计范围之内;
- c1 \9 q* [" }: y3 t; `: N1 t8 w. G1 j* F1 V1 j* q4 A4 p  R
03
阀门关闭异常(关闭不到位等)

/ T& r8 m7 v8 B! K5 [2 q; a3 e/ i5 \! I. ?3 m3 W/ X

/ \6 P" }( {0 t7 j6 }故障原因分析:
$ Y  f  U9 @; `) I. K8 a2 ^. Y' ^& j6 B3 y
1、压缩空气故障;, R, k) W( C/ C" J; B

, X2 e( X& |4 k: ]5 K: d* t# d2、定位器故障;
) v9 ]( \( T) S+ \7 W/ `
9 K7 E: P3 @) @! O( k3 a1 U  Z* u3、阀体故障;
2 @: I' E* J( l: V9 c2 H5 u4 L5 X' d
* z$ B5 h3 m" f' u& n: v* u紧急应对方案:) J- o, z+ ^2 B7 q/ t
  K5 ~1 C8 D' u' Q! x& {4 B
1、检查压缩空气是否在正常要求范围内;
3 q+ {5 M+ o5 V3 ~* [" [5 ]9 [+ Y# j" w) C* [
2、磁环开关定位器是否执行到位;; c. a6 d& C  E" A4 L
1 f, @1 V, o0 P
3、检查阀板及阀体部位是否出现卡顿或变形等物理形变等;! C+ c  ?: |) c5 N7 L: R9 J
; A: y: K) \; ]4 c7 Z4 s" {
04
变频器故障

8 u6 v2 m; Y! `) ?2 Q( S
5 [9 s% l9 C. y  ~
2 u2 C% R- t1 t1 Y, k5 \故障原因分析:0 ~& C% v# {, R8 p. o& s3 b2 p

& C) K& v. {# S1、线路松动;
& g4 j& O0 f" b& y+ ?. g
1 P8 O+ H& w, g2、断电之后的过压保护;
# V1 B3 x' t: q2 ~' C0 q7 g+ S* `: ?! W4 z
3、电机故障过流保护;
& V( k4 W- W" Y2 f) a  \( }" f+ c- |, t5 I
紧急应对方案:
6 }% X- e6 P$ B$ P
8 j4 r$ M) |7 @: g1、检查PLC与变频器及与显示屏通讯是否正常,是否有线路松动问题;
& c4 N8 q% i% T# u! G2 a* D2 w( t0 k" h# h4 P/ K
2、断电之后的过压保护检查,复位重启尝试开机;
( l5 j3 g5 ~- Q" w+ y2 o7 ?( H+ H% L, |- k- u" ~3 u* U
3、检查变频器的报警信息,确认是否电机故障;# Z7 j" R* n! L. h& u' S
$ w* b* e+ ~" w# k; f
05
风机异常

8 t" q$ Z/ h3 c) E0 o8 O. F# W0 r7 M( N9 i1 u2 v$ ?/ e/ R

: T9 @4 @( a+ s故障原因分析:: e! p4 p7 D$ M5 ]  D/ C# W( [, v% K

* I' A* k; Q- @1、电机/轴承/电路故障;9 ^" L/ ?' ^# m4 O
+ r' {0 N" v; W
2、风机变频器故障;
) `# H1 Y) r* X" ?9 v3 Z( M2 _$ R& X4 e2 [. V
3、异物进入导致的叶轮损坏;
$ {, G, G8 ]* d' B3 w- i3 S; H" k/ H8 p/ K9 a: Q/ N
紧急应对方案:
# k) @  i! t: ?( I; B+ m1 n2 C: A
, t$ O. H: y6 `# T# d2 I1、检查变频器故障信号;3 a2 H6 p' ~- O. x& o) e
; G8 [9 b7 A! Q. [- Y+ ?: T3 j
2、检查电机运转是否正常,是否有异响/轴承及电路电流正常;) @. M: N" A) V: ^, |( E- u6 w6 b

; K7 ~( ]8 V& Q2 J  B3 E3、打开叶轮检修保养口,检查叶轮转动部位是否出现异常;' X7 u: o, C) [0 ?: }! l

% T1 C* R9 I6 T! w  ]% B  R
06
转轮运行异常

( G( V4 d/ Q; ^) @# [- S3 N0 V" g& f. r# v- {  c0 c

6 q% S- Y6 o) y: c8 b故障原因分析:* U9 S8 T7 Q- m, s7 g* j+ ~1 |

  |/ V7 W+ b/ C4 U  l- r; l) b1、废气中高分子物质导致的转轮堵塞;
# b% k* [; Y! z0 X% r
% D# S/ x: {& i, P* F1 g3 k2、减速模块/链条等故障;
" r& L! c/ N3 w
# h$ K: D- x2 Q# D7 t紧急应对方案:& a3 }) ^" I; C

2 e" R: m7 ^; K/ z( R7 e0 C1、检查转轮各部位前后压差是否在正常范围内;
9 _" k$ ?; U/ b8 h& t% y% x. [; {! V1 U/ O0 ?( E6 R
2、打开保养门,检查链条马达等运行是否正常,是否需要进一步调校至初始参数;
0 w: l: R. G1 f0 y0 Y3 o
: t5 R! W/ T1 _) e& x* G8 _

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