一、RT0炉安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。在用RTO炉应补充进行安全风险评估论证:对于废气成分复杂的,应进行HAZOP分析并采取相应的安全措施。5 C. V3 y# Q$ s. [; k7 E! O
- ?0 A" }- D3 S; M
二、RTO炉可通过设置缓冲罐、调整风量等预处理设施,严格控制RTO炉入口有机物浓度和流速,保证相对平稳、安全运行。- m' R- ~) R3 n! T+ v
+ T& ]9 z8 |6 S三、RTO炉应采取有效措施,防止管道及RTO炉下室体中的冷凝和沉积产生。 + q7 E* ~' X. Z ) H: J! ^/ o6 C6 H' c四、RTO炉应通过强制通风措施,满足最低通风量要求,避免可燃物积聚、回火等。 : I B( u7 H; r& J- R$ m, Z I: L( U+ `
五、RTO炉应设置PLC或DCS控制系统(视情况可设置安全仪表系统),对风机、阀门、燃烧器、炉膛和废气管道等设备设施的关键参数进行实时监控和联锁。关键设备安全仪表系统应不低于SIL2标准设计。 9 J+ _# `/ T# E& T/ G/ L8 S: h8 R/ k' [; u/ ], B2 L1 S
六、RTO炉现场电气仪表设备应严格按照防爆等级设计,管道或炉膛内应设置泄爆片;RTO炉应设置短路保护和接地保护功能,废气管线选材要注意防静电。 d, [5 r( s U& a- T' J$ x& _) f9 ~/ W) [4 r y8 z
七、RTO炉应设置断电断气后进气阀、排气阀紧急关闭,防止烟囱效应引起蓄热层下部温度上升。1 M; ]# R5 ^6 m9 j- ]. X3 [( n2 K